【技术实现步骤摘要】
本技术涉及不锈钢生产，特别是一种不锈钢生产用钢带矫直装置。
技术介绍
1、不锈钢根据gb/t20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。
2、对比该cn212069993u一种不锈钢生产用钢带矫直装置，通过主电机利用第二链条带动了第一转轴的转动，再通过矫直箱体的另一侧设有三个矫直转鼓和电热网，便于三个矫直转鼓可同时对钢带进行软化挤压，同时也不断的矫直钢带上的不规则形状，提高了钢带矫直的温和性，再通过矫直箱体的一侧设有风扇，便于对矫直后的钢带进行降温，提高了钢带矫直的效率，但是依旧存在一定问题，具体问题如下所述。
3、目前市场上大多数不锈钢生产用钢带矫直装置，在对钢带进行矫直时，无法对钢带进行定位固定，从而影响钢带的矫直效果，同时现有的钢带矫直装置，在对钢带进行矫直时，矫直效果较差，从而影响钢带矫直装置的使用效果。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的
2、鉴于上述或现有技术中存在目前市场上大多数不锈钢生产用钢带矫直装置，在对钢带进行矫直时，无法对钢带进行定位固定，从而影响钢带的矫直效果，同时现有的钢带矫直装置，在对钢带进行矫直时，矫直效果较差，从而影响钢带矫直装置的使用效果，因此提出了本技术。
3、因此，本技术的目的是提供一种不锈钢生产用钢带矫直装置。
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢生产用钢带矫直装置包括底板，其包括固定架，所述底板的顶端安装有固定架，且固定架一侧的侧壁安装有固定板，所述固定架一侧的侧壁通过轴承转动安装有驱动转杆机构，且驱动转杆机构的外壁安装有第一辊筒主体；
5、定位固定机构，其包括第一凹槽和第一驱动电机，所述第一凹槽开设在固定架一侧的侧壁上，所述第一凹槽的内部设置有第一安装块，且第一安装块的内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一丝杆主体，所述第一安装块一侧的侧壁安装有驱动转轴机构，且驱动转轴机构的外壁安装有第二辊筒主体，所述第一驱动电机的顶端安装有固定架的顶端，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器与第一丝杆主体的顶端固定连接；
6、滑动机构，其包括第二凹槽，所述第二凹槽开设在固定架一侧的侧壁上，所述第二凹槽的内部设置有第二安装块，且第二安装块的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二丝杆主体，所述第二安装块一侧的侧壁安装有支撑板，且支撑板的底端安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有安装架，且安装架的内部通过轴承转动安装有矫直辊筒。
7、作为本技术一种不锈钢生产用钢带矫直装置的一种优选方案，其中：所述第一凹槽内部一端的侧壁开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一端与第一安装块的侧壁固定连接。
8、作为本技术一种不锈钢生产用钢带矫直装置的一种优选方案，其中：所述第二凹槽内部一端的侧壁安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过联轴器与第二丝杆主体固定连接。
9、作为本技术一种不锈钢生产用钢带矫直装置的一种优选方案，其中：所述安装架一侧的侧壁安装有安装板，且安装板的顶端安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端通过联轴器与矫直辊筒固定连接。
10、作为本技术一种不锈钢生产用钢带矫直装置的一种优选方案，其中：所述安装架的形状为u型。
11、作为本技术一种不锈钢生产用钢带矫直装置的一种优选方案，其中；所述第一辊筒主体为相同结构的有两组。
12、作为本技术一种不锈钢生产用钢带矫直装置的一种优选方案，其中；所述定位固定机构为相同结构的有两组，且两组定位固定机构对称设置在固定架的两端。
13、本技术的一种不锈钢生产用钢带矫直装置具有以下有益效果：
14、1、本技术首先通过启动第一驱动电机来带动第一丝杆主体进行旋转，且通过第一丝杆主体与第一螺纹孔螺纹连接，并且通过第一滑槽和第一滑块的相互配合，使第一丝杆主体旋转来带动第一安装块通过第一滑块和第一滑槽在第一丝杆主体的外壁升降，便于使第一安装块升降来带动驱动转轴机构和第二辊筒主体同时进行旋转，从而来通过第二辊筒主体升降来通过第一辊筒主体对钢带进行定位固定；
15、2、本技术首先通过矫直辊筒和固定板的相互配合，且通过启动第三驱动电机启动来带动矫直辊筒旋转来对钢带进行矫直，同时通过启动液压杆升降来带动矫直辊筒对钢带进行矫直，且通过启动第二驱动电机来带动第二丝杆主体进行旋转，并且通过第二螺纹孔与第二丝杆主体螺纹连接，使第二丝杆主体旋转来带动第二安装块在第二丝杆主体的外壁滑动，便于使第二安装块滑动来带动支撑板和矫直辊筒同时进行滑动，从而来带动矫直辊筒滑动对钢带进行矫直。
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1.一种不锈钢生产用钢带矫直装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的一种不锈钢生产用钢带矫直装置，其特征在于：所述第一凹槽(201)内部一端的侧壁开设有第一滑槽(208)，且第一滑槽(208)的内部设置有第一滑块(209)，所述第一滑块(209)远离第一滑槽(208)的一端与第一安装块(202)的侧壁固定连接。
3.如权利要求1所述的一种不锈钢生产用钢带矫直装置，其特征在于：所述第二凹槽(301)内部一端的侧壁安装有第二驱动电机(305)，且第二驱动电机(305)的输出端通过联轴器与第二丝杆主体(304)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种不锈钢生产用钢带矫直装置，其特征在于：所述安装架(308)一侧的侧壁安装有安装板(3010)，且安装板(3010)的顶端安装有第三驱动电机(3011)，所述第三驱动电机(3011)的输出端通过联轴器与矫直辊筒(309)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种不锈钢生产用钢带矫直装置，其特征在于：所述安装架(308)的形状为U型。
6.如权利要求1所述的一种不锈钢生产用钢带矫直装
7.如权利要求1所述的一种不锈钢生产用钢带矫直装置，其特征在于：所述定位固定机构(2)为相同结构的有两组，且两组定位固定机构(2)对称设置在固定架(101)的两端。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢生产用钢带矫直装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的一种不锈钢生产用钢带矫直装置，其特征在于：所述第一凹槽(201)内部一端的侧壁开设有第一滑槽(208)，且第一滑槽(208)的内部设置有第一滑块(209)，所述第一滑块(209)远离第一滑槽(208)的一端与第一安装块(202)的侧壁固定连接。
3.如权利要求1所述的一种不锈钢生产用钢带矫直装置，其特征在于：所述第二凹槽(301)内部一端的侧壁安装有第二驱动电机(305)，且第二驱动电机(305)的输出端通过联轴器与第二丝杆主体(304)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种不锈钢生产用钢带矫直装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：金成权，张东天，河京秀，郑洪基，
申请(专利权)人：青岛凯来新厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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