电连接器制造技术

技术编号:4373890 阅读:111 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电连接器,其包括沿上下方向延伸的绝缘本体、设在绝缘本体上的导电端子以及外壳,所述绝缘本体包括基部以及自基部延伸的舌板,所述基部包括底部以及顶部,所述舌板自顶部向上延伸,外壳设有相对的前壁、后壁及两侧壁,所述前壁、后壁及两侧壁之间形成一收容空间,所述舌板位于收容空间内,所述前壁上设有向收容空间凹陷的凹部,所述导电端子包括设在舌板上的接触部、固持在基部上的固持部以及自固持部下方向前壁的凹部处弯折延伸的焊接部。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

电连接器
本技术有关一种电连接器,尤其涉及一种可焊接至电路板上的电连接器。
技术介绍
电连接器作为一种传输中介而广泛应用在电脑及各种消费型电子产品上,从而将 不同的电子设备连接在一起进行信号传输。通常这种电连接器由一塑胶本体、固持在该塑 胶本体上以传输各种信号的导电端子、及用以屏蔽外界干扰的遮蔽壳体组成。为适应电子产业的发展,众多的电连接器厂商开发出各种各样的电连接器以供设 置在不同或相同的电子产品上。在各种各样的电连接器中必然会有很多电连接器的结构较 为近似,从而在消费者使用时很容易造成不同电连接器之间的误插,在不能匹配的电连接 器之间发生导电端子相互接触而进行错误的信号传输,从而造成电子产品的损坏。另外,在 遮蔽壳体的弯折接口处若结合强度不够,很容易因对接连接器的误插而裂开,从而不能达 到屏蔽外界干扰的效果。因此,针对上述技术问题,有必要提供一种具有改良结构的电连接器,以克服上述 缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有效防止误插的电连接器。为达上述目的,本技术采用如下技术方案—种电连接器,可焊接至电路板上,并可供对接连接器沿上下方向插接,所述电连 接器包括沿上下方向延伸的绝缘本体、设在绝缘本体上的导电端子以及包覆绝缘本体的外 壳,所述绝缘本体包括基部以及自基部延伸的舌板,所述基部包括抵持在电路板上的底部 以及与底部相对的顶部,所述舌板自基部的顶部向上延伸,所述外壳设有相对的前壁及后 壁、连接前壁和后壁的两侧壁,所述前壁、后壁及两侧壁之间形成一收容对接连接器的收容 空间,所述舌板位于收容空间内,其中,所述前壁上设有向收容空间凹陷的凹部,所述导电 端子包括设在舌板上的接触部、固持在基部上的固持部以及自固持部下方向前壁的凹部处 弯折延伸的焊接部。所述基部的底部设有若干间隔设置的定位块,所述导电端子的焊接部分别夹持在 对应相邻的两定位块之间。所述基部的底部设有抵持在电路板上的抵持块以及自抵持块的下方向下延伸并 固持在电路板上的凸柱。所述基部的底部两侧设有扣槽以及若干抵持在电路板上的凸台,所述外壳的两侧 壁上设有扣持在扣槽内的扣持片,所述外壳的前壁及后壁上均设有固持在电路板上的固持 脚,所述固持脚上设有贯穿的焊锡孔。所述前壁还设有分别与两侧壁相连接并位于凹部两侧的第一壁部,所述两第一壁 部与后壁平行设置并且沿两侧方向延伸的宽度相同,所述凹部包括分别自两个第一壁部向收容空间倾斜并相向延伸的两个第二壁部以及位于两个第二壁部之间并连接两第二壁部 的第三壁部,所述第三壁部与后壁平行设置,所述导电端子的焊接部均向前延伸出外壳的第三壁部。所述第三壁部上设有一对延伸入收容空间的抵压弹片。所述第三壁部与舌板之间的间距为后壁与舌板之间的间距的至少两倍。所述绝缘本体的基部上设有凹陷,所述凹部的下端收容在凹陷内。所述电连接器为DiiVA插座连接器,所述绝缘本体的舌板沿垂直于电路板的上下 方向延伸。所述导电端子的接触部均设置在舌板的前方并排布成一排,所述焊接部以表面安 装技术焊接在电路板上,所述导电端子包括四对差分信号端子以及五根接地端子,所述四 对差分信号端子分别间隔设置于五根接地端子之间。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果电连接器外壳的前壁上设有向 收容空间凹陷的凹部,从而可将不能匹配的对接连接器阻止,有效防止误插,另外,导电端 子的焊接部向外壳的凹部处弯折延伸,该凹部可以为焊接部提供容纳空间,从而可以减小 电连接器的体积。以下结合附图及较佳实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术电连接器的立体图。图2为本技术电连接器另一角度的立体图。图3为本技术电连接器的顶视图。图4为本技术电连接器的立体分解图。图5为本技术电连接器另一角度的立体分解图。具体实施方式请参阅图4及图5所示,本技术的一种较佳实施例的电连接器100为一种 DiiVA (Digital Interactive Interface for Video&Audio,即数字高清互动接口)插座连 接器,该电连接器100是以垂直于电路板(未图示)的方式焊接至电路板上,并可供对接连 接器(未图示)沿上下方向插接,其包括沿垂直于电路板的上下方向延伸的绝缘本体1、固 持在绝缘本体1上的导电端子2以及包覆绝缘本体1的外壳3。请参阅图4及图5所示,绝缘本体1包括基部11、自基部11向上垂直于电路板方 向延伸的舌板12、设于舌板12前方的若干端子槽13以及设于基部11上并与端子槽13相 贯通的若干固持槽14。基部11设有位于下方并抵持在电路板上的底部111以及位于上方 并与底部111相对的顶部112,所述舌板12自基部11的顶部112向上方延伸形成,基部11 的底部111设有若干间隔设置的定位块113以及若干形成于相邻两定位块113之间的定位 槽114,基部11的底部111在定位块113的后方设有一向下凸伸以抵持在电路板上的抵持 块115以及自抵持块115的下方向下延伸的凸柱116,该凸柱116固持在电路板上的通孔 内,从而可使绝缘本体1更好地固持在电路板上,在本实施例中该凸柱116为一对,在本实 用新型的其它实施例中,该凸柱也可以为一个或者三个以上。基部11的底部111两侧中间位置各设有一扣槽117以及若干位于扣槽117前后的凸台118,绝缘本体1通过该凸台118 及抵持块115抵持在电路板上。绝缘本体1的基部11前方设有向后凹设的凹陷15。导电端子2包括五根接地端子G及间隔设置于五根接地端子G之间的四对差分信 号端子。所述四对差分信号端子中包括有三对用以传输音频及视频信号的差分信号端子 S1,及一对作为双向数据通信的差分信号端子S2,从而在保持简单结构的同时,使得各种电 子产品(未图示)之间连接方便,且能增加信号传输的带宽,提高信号传输速率。每一导电 端子2设有延伸到舌板12上的接触部21、自接触部21的下端向下延伸并固持在固持槽14 内的固持部22以及自固持部22的下端向前弯折延伸的焊接部23。所述导电端子2的所 有接触部21均收容在舌板12前方的端子槽13内并排布成一排以与对接连接器电性连接。 所述焊接部23收容在底部111的定位槽114内,即该等焊接部23分别夹持在对应的相邻 两定位块113之间,从而使焊接部23更好地固定在绝缘本体1上。在本实施例中,导电端 子2是组装在绝缘本体1内,在本技术的其他实施例中,导电端子2也可镶埋成型在绝 缘本体1上。外壳3是由一片金属材料弯折形成并包覆在绝缘本体1的外围,其设有位于前方 的前壁31、位于后方并与前壁31相对的平板状后壁32以及连接前壁31和后壁32的两侧 壁33,所述前壁31、后壁32及两侧壁33之间形成一收容对接连接器的收容空间34,绝缘本 体1的舌板12位于收容空间34内。外壳3的前壁31设有向收容空间34凹陷的凹部310以及位于凹部31两侧并分 别与两侧壁33相连接的第一壁部311,所述两第一壁部311与后壁32平行设置并且沿左右 两侧方向延伸的宽度相同。所述凹部310收容在绝缘本体1的凹陷15内,从而可将外壳3 固定在绝缘本体1上。凹部310包括分别自两个第一壁部311向收容空间34倾斜并相向 延伸的两个第二壁部312以及连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器,可焊接至电路板上,并可供对接连接器沿上下方向插接,所述电连接器包括沿上下方向延伸的绝缘本体、设在绝缘本体上的导电端子以及包覆绝缘本体的外壳,所述绝缘本体包括基部以及自基部延伸的舌板,所述基部包括抵持在电路板上的底部以及与底部相对的顶部,所述舌板自基部的顶部向上延伸,所述外壳设有相对的前壁及后壁、连接前壁和后壁的两侧壁,所述前壁、后壁及两侧壁之间形成一收容对接连接器的收容空间,所述舌板位于收容空间内,其特征在于:所述前壁上设有向收容空间凹陷的凹部,所述导电端子包括设在舌板上的接触部、固持在基部上的固持部以及自固持部下方向前壁的凹部处弯折延伸的焊接部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王陈喜韩洪强朱自强
申请(专利权)人:富士康昆山电脑接插件有限公司鸿海精密工业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利