【技术实现步骤摘要】
本技术涉及支撑结构,具体为一种后浇带模板支撑结构。
技术介绍
1、在钢筋混凝土建筑施工时,为了防止建筑结构由于地基沉降或自身收缩等应力变的改变,从而产生的有害裂缝,常需要设置后浇带,在施工的过程中,需要对使用到支撑结构对后浇带进行支撑作用;
2、在大型施工场所,需要对支撑结构进行连接安装,进而能够满足施工的需要,同时需要保证支撑结构对后浇带模板支撑的高稳定效果,现有的支撑结构一般由多个支撑柱进行固定组合搭建形成,同时在搭建的过程中需要采用大量的锁紧件将其固定连接;
3、在对大型施工场所进行搭建时,进而会使支撑结构安装以及拆除需要耗费较长的时间,增加了使用者的搭建难度,延长了工期同时,使支撑结构的稳定降低的问题,针对现有技术不足,我们提出一种后浇带模板支撑结构以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种后浇带模板支撑结构,解决了使支撑结构安装以及拆除需要耗费较长的时间,降低了使用者的搭建难度,延长了工期同时,使支撑结构的稳定降低的问题。
2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种后浇带模板支撑结构,包括位于后浇带模板底端的支撑结构,所述支撑结构由多组支撑柱组装而成,两侧所述支撑柱之间设置有横向钢管,所述横向钢管均位于支撑柱之间的两端位置,两端所述横向钢管之间均设置有两组竖向钢管,所述竖向钢管对横向钢管进行支撑;
3、两组所述竖向钢管的底端分别与底端横向钢管的端部进行连接,两组所述竖向钢管的顶端均
4、两组支撑柱的两端均设置有安装套筒,所述安装套筒对横向钢管进行安装。
5、优选的,所述横向钢管对两侧的支撑柱进行支撑,所述横向钢管与竖向钢管均为可调节件,所述横向钢管与竖向钢管由延伸管与延伸筒组合而成。
6、优选的,所述延伸管滑动连接在延伸筒的内部,所述支撑柱的外周壁均固定套接有限位座,所述限位座与安装套筒的端面相互贴合。
7、优选的,所述安装套筒的外周壁均固定安装有多组安装件,所述横向钢管的两端处均固定连接有连接管。
8、优选的,所述连接管插接在安装件的内部,所述横向钢管的两端外壁均固定连接有支撑环。
9、优选的,所述支撑环的内壁与支撑柱的外壁相互贴合,所述安装套筒的底部端面均固定连接有螺纹管,所述螺纹管螺纹连接在限位座的内部。
10、优选的,底端所述横向钢管的端部与顶端横向钢管的中部均固定连接有铰接座,两侧所述竖向钢管的两端均固定连接有铰接件。
11、优选的,底端所述铰接件分别铰接在两侧铰接座的内部,顶端所述铰接件均铰接在顶端铰接座的内部。
12、本技术公开了一种后浇带模板支撑结构,其具备的有益效果如下:该后浇带模板支撑结构,通过设置的安装套筒与安装件的相互配合,便于对两端的横向钢管进行安装,使横向钢管对两侧的支撑柱进行支撑,并在两组竖向钢管的配合下,使竖向钢管形成三角形式对两端的横向钢管进行支撑,进而能够提高对支撑结构整体的稳定效果,进而提高施工的质量,并能够根据安装需要便捷地对横向钢管与竖向钢管进行调节,满足支撑安装的需求,同时,根据需要提高支撑结构安装的便捷程度,提高安装的效率,并能够进行单独支设目的。
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1.一种后浇带模板支撑结构,包括位于后浇带模板底端的支撑结构,所述支撑结构由多组支撑柱(1)组装而成,其特征在于,两侧所述支撑柱(1)之间设置有横向钢管(2),所述横向钢管(2)均位于支撑柱(1)之间的两端位置,两端所述横向钢管(2)之间均设置有两组竖向钢管(3),所述竖向钢管(3)对横向钢管(2)进行支撑;
2.根据权利要求1所述的一种后浇带模板支撑结构,其特征在于:所述横向钢管(2)对两侧的支撑柱(1)进行支撑,所述横向钢管(2)与竖向钢管(3)均为可调节件,所述横向钢管(2)与竖向钢管(3)由延伸管(201)与延伸筒(202)组合而成。
3.根据权利要求2所述的一种后浇带模板支撑结构,其特征在于:所述延伸管(201)滑动连接在延伸筒(202)的内部,所述支撑柱(1)的外周壁均固定套接有限位座(2032),所述限位座(2032)与安装套筒(203)的端面相互贴合。
4.根据权利要求3所述的一种后浇带模板支撑结构,其特征在于:所述安装套筒(203)的外周壁均固定安装有多组安装件(2031),所述横向钢管(2)的两端处均固定连接有连接管(205
5.根据权利要求4所述的一种后浇带模板支撑结构,其特征在于:所述连接管(205)插接在安装件(2031)的内部,所述横向钢管(2)的两端外壁均固定连接有支撑环(204)。
6.根据权利要求5所述的一种后浇带模板支撑结构,其特征在于:所述支撑环(204)的内壁与支撑柱(1)的外壁相互贴合,所述安装套筒(203)的底部端面均固定连接有螺纹管(2033),所述螺纹管(2033)螺纹连接在限位座(2032)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种后浇带模板支撑结构,其特征在于:底端所述横向钢管(2)的端部与顶端横向钢管(2)的中部均固定连接有铰接座(301),两侧所述竖向钢管(3)的两端均固定连接有铰接件(302)。
8.根据权利要求7所述的一种后浇带模板支撑结构,其特征在于:底端所述铰接件(302)分别铰接在两侧铰接座(301)的内部,顶端所述铰接件(302)均铰接在顶端铰接座(301)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种后浇带模板支撑结构,包括位于后浇带模板底端的支撑结构,所述支撑结构由多组支撑柱(1)组装而成,其特征在于,两侧所述支撑柱(1)之间设置有横向钢管(2),所述横向钢管(2)均位于支撑柱(1)之间的两端位置,两端所述横向钢管(2)之间均设置有两组竖向钢管(3),所述竖向钢管(3)对横向钢管(2)进行支撑;
2.根据权利要求1所述的一种后浇带模板支撑结构,其特征在于:所述横向钢管(2)对两侧的支撑柱(1)进行支撑,所述横向钢管(2)与竖向钢管(3)均为可调节件,所述横向钢管(2)与竖向钢管(3)由延伸管(201)与延伸筒(202)组合而成。
3.根据权利要求2所述的一种后浇带模板支撑结构,其特征在于:所述延伸管(201)滑动连接在延伸筒(202)的内部,所述支撑柱(1)的外周壁均固定套接有限位座(2032),所述限位座(2032)与安装套筒(203)的端面相互贴合。
4.根据权利要求3所述的一种后浇带模板支撑结构,其特征在于:所述安装套筒(203)的外周壁均固定安装有多组安...
【专利技术属性】
技术研发人员:李瑞杰,杨柳,屈晓飞,何昊林,赵文廷,李阳,
申请(专利权)人:山西建筑工程集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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