PCB生产用V-CUT装置制造方法及图纸

技术编号:43738098 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-20 13:00
本申请公开了一种PCB生产用V‑CUT装置,包括:机座;切割机构,包括依次排列设置与机座的多组切割模块,每组切割模块包括上下对称设置的两个切割单元,两个切割单元配合对PCB板进行切割,切割单元包括安装座、刀盖和刀片,安装座升降设置于机座,刀盖设置于安装座的一侧,刀盖和安装座之间形成有空腔,空腔的开口朝下设置,刀片转动设置于空腔内,且刀片凸出于空腔的开口,安装座设置有吸尘口,吸尘口与空腔连通,吸尘口背离刀片的一侧设置有连接管;吸尘机构,包括吸尘腔、吸尘器和吸尘管,吸尘腔设置于机座的顶部,吸尘器与吸尘腔的出口连接,吸尘管的一端与吸尘腔的入口连接,吸尘管的另一端与连接管连接。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及pcb生产,特别涉及一种pcb生产用v-cut装置。


技术介绍

1、v-cut即是v型槽,通常是在拼板(两个线路板之间)的边界开的一条槽,为了批量生产一般线路板都会拼板,而为了方便分开两块拼板,在边界处开v型槽,而v-cut装置就是对拼板进行切割开槽的一种设备。

2、然而,目前的v-cut装置大多是采用单刀切割,在对多单元的拼板进行切割时则需要多次切割,导致工作效率,生产成本高;此外,在进行切割的过程中,会产生大量的灰尘,影响工作环境卫生,影响产品质量。


技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种pcb生产用v-cut装置,不仅能够同时实现对pcb板的多次切割,提高工作效率,降低生产成本,也能够达到吸尘的目的,提高工作环境卫生,提高产品质量。

2、根据本申请实施例所述的pcb生产用v-cut装置,包括:机座;切割机构,包括依次排列设置与所述机座的多组切割模块,每组所述切割模块包括上下对称设置的两个切割单元,两个所述切割单元配合对pcb板进行切割,所述切割单元包括安装座、刀盖和刀片,所述安装座升降设置于所述机座,所述刀盖设置于所述安装座的一侧,所述刀盖和所述安装座之间形成有空腔,所述空腔的开口朝下设置,所述刀片转动设置于所述空腔内,且所述刀片凸出于所述空腔的开口,所述安装座设置有吸尘口,所述吸尘口与所述空腔连通,所述吸尘口背离所述刀片的一侧设置有连接管;吸尘机构,包括吸尘腔、吸尘器和吸尘管,所述吸尘腔设置于所述机座的顶部,所述吸尘器与所述吸尘腔的出口连接,所述吸尘管的一端与所述吸尘腔的入口连接,所述吸尘管的另一端与所述连接管连接。

3、根据本申请实施例所述的pcb生产用v-cut装置,至少具有如下有益效果:通过设置有多组切割模块,能够同时实现对pcb板的多次切割,提高工作效率,降低生产成本;通过设置有吸尘机构,能够吸纳切割时产生的灰尘进,达到吸尘的目的,提高工作环境卫生,提高产品质量。

4、根据本申请实施例所述的pcb生产用v-cut装置,所述吸尘腔位于所述机座的左右两侧,所述吸尘腔之间通过连接腔连通。

5、根据本申请实施例所述的pcb生产用v-cut装置,所述吸尘腔内设置有过滤器。

6、根据本申请实施例所述的pcb生产用v-cut装置,所述吸尘管设置为风琴管,所述吸尘管设置有阀门。

7、根据本申请实施例所述的pcb生产用v-cut装置,所述机座设置有滑移机构,所述滑移机构设置有固定座,所述安装座设置于所述固定座,所述固定座设置有通道,所述吸尘管穿设于所述通道。

8、根据本申请实施例所述的pcb生产用v-cut装置,所述安装座设置有连接块,所述滑移机构设置有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端与所述连接块连接。

9、根据本申请实施例所述的pcb生产用v-cut装置,所述安装座设置有传送组件,所述传送组件包括传送轮和传送带,所述传送轮转动设置于所述安装座,所述传送带绕设于所述传送轮,所述传送带位于所述刀盖的一侧,所述传送带用于输送所述pcb板。

10、根据本申请实施例所述的pcb生产用v-cut装置,所述刀盖的底部设置有整平板,所述传送带绕设于所述整平板。

11、根据本申请实施例所述的pcb生产用v-cut装置,所述传送组件还包括张紧轮,所述张紧轮滑动设置于所述安装座,所述张紧轮压接所述传送带以进行张紧。

12、根据本申请实施例所述的pcb生产用v-cut装置,所述张紧轮远离所述传送带的一侧设置有第二气缸,所述第二气缸的伸缩端抵接所述张紧轮。

13、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.PCB生产用V-CUT装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的PCB生产用V-CUT装置,其特征在于,所述吸尘腔位于所述机座的左右两侧,所述吸尘腔之间通过连接腔连通。

3.根据权利要求2所述的PCB生产用V-CUT装置,其特征在于,所述吸尘腔内设置有过滤器。

4.根据权利要求1所述的PCB生产用V-CUT装置,其特征在于,所述吸尘管设置为风琴管,所述吸尘管设置有阀门。

5.根据权利要求4所述的PCB生产用V-CUT装置,其特征在于,所述机座设置有滑移机构,所述滑移机构设置有固定座,所述安装座设置于所述固定座,所述固定座设置有通道,所述吸尘管穿设于所述通道。

6.根据权利要求5所述的PCB生产用V-CUT装置,其特征在于,所述安装座设置有连接块,所述滑移机构设置有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端与所述连接块连接。

7.根据权利要求1所述的PCB生产用V-CUT装置,其特征在于,所述安装座设置有传送组件,所述传送组件包括传送轮和传送带,所述传送轮转动设置于所述安装座,所述传送带绕设于所述传送轮,所述传送带位于所述刀盖的一侧,所述传送带用于输送所述PCB板。

8.根据权利要求7所述的PCB生产用V-CUT装置,其特征在于,所述刀盖的底部设置有整平板,所述传送带绕设于所述整平板。

9.根据权利要求7所述的PCB生产用V-CUT装置,其特征在于,所述传送组件还包括张紧轮,所述张紧轮滑动设置于所述安装座,所述张紧轮压接所述传送带以进行张紧。

10.根据权利要求9所述的PCB生产用V-CUT装置,其特征在于,所述张紧轮远离所述传送带的一侧设置有第二气缸,所述第二气缸的伸缩端抵接所述张紧轮。

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【技术特征摘要】

1.pcb生产用v-cut装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的pcb生产用v-cut装置,其特征在于,所述吸尘腔位于所述机座的左右两侧,所述吸尘腔之间通过连接腔连通。

3.根据权利要求2所述的pcb生产用v-cut装置,其特征在于,所述吸尘腔内设置有过滤器。

4.根据权利要求1所述的pcb生产用v-cut装置,其特征在于,所述吸尘管设置为风琴管,所述吸尘管设置有阀门。

5.根据权利要求4所述的pcb生产用v-cut装置,其特征在于,所述机座设置有滑移机构,所述滑移机构设置有固定座,所述安装座设置于所述固定座,所述固定座设置有通道,所述吸尘管穿设于所述通道。

6.根据权利要求5所述的pcb生产用v-cut装置,其特征在于,所述安装座设置有连接块,所述滑移机构设置有第一气缸,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾建华廖峰龙军黎斌邱星
申请(专利权)人:江门荣信电路板有限公司
类型:新型
国别省市:

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