【技术实现步骤摘要】
本技术的实施例涉及一种消音器，特别涉及一种用于流体消音的复合式消音器。
技术介绍
1、在现有的技术中，蒸汽和排放废水的排放管道排放时，由于排放的压力比较大，当蒸汽和排放废水排放时，会发出很大分贝的响声，需要在管道上安装消音器，但是，用于蒸汽和排放废水的排放管道消音器，没有现成的。
技术实现思路
1、本技术的实施方式的目的在于提供一种能够对蒸汽和排放废水的排放管道排放时，进行消音的复合式消音器。
2、为了实现上述目的，本技术的实施方式设计了一种复合式消音器，包括：
3、外筒体；
4、内筒体，在所述外筒体的内部设置所述的内筒体；
5、进口管道，在所述内筒体的内部设置所述进口管道；
6、孔洞结构；在所述进口管道和所述内筒体均开设所述孔洞结构；
7、出口管道，在所述内筒体与所述外筒体之间设置所述出口管道；流体从所述进口管道进入通过所述孔洞结构，对所述流体进行消音。
8、进一步，在本技术的复合式消音器中，所述的外筒体，还包括：
9、筒体；
10、上封盖，在所述的筒体的上方固定连接所述的上封盖；
11、下封盖，在所述的筒体的下方固定连接所述的下封盖；从所述的下封盖穿入所述的进口管道和所述出口管道；并与所述进口管道和所述出口管道焊接固定连接；
12、封板，在所述的下封盖的下方焊接连接所述的封板。
13、进一步，在本技术的复合式消音器中，所述的内筒体，还包
14、内筒，在所述的外筒体的下封盖上，沿着所述外筒体的中心轴线焊接固定所述内筒的一端；
15、内筒盖，在所述内筒的另一端焊接连接所述的内筒盖；
16、内筒封盖，在所述的内筒盖外侧固定连接所述内筒封盖；所述内筒封盖与所述外筒体的内壁固定连接。
17、进一步，在本技术的复合式消音器中，所述的孔洞结构，还包括：
18、第一通孔，在所述内筒体的内筒盖的内侧，在所述的进口管道上，沿着所述进口管道的圆周开设若干排所述第一通孔；
19、第二通孔，在所述内筒盖的内侧，在所述的内筒上，沿着所述内筒的圆周开设若干排所述第二通孔。
20、进一步，在本技术的复合式消音器中，所述第一通孔的孔径小于等于所述第二通孔的孔径。
21、进一步，在本技术的复合式消音器中，所述内筒封盖设置在筒体的三分之二处。
22、进一步，在本技术的复合式消音器中，在所述的复合式消音器的外侧焊接安装支架，在所述复合式消音器的上方固定安装吊孔。
23、进一步，在本技术的复合式消音器中，在所述复合式消音器的前方固定一固定块。
24、本技术的实施方式同现有技术相比，采用了在外筒体的内部设置内筒体；在内筒体的内部设置进口管道；在进口管道和所述内筒体均开设孔洞结构；在内筒体与外筒体之间设置出口管道；流体从进口管道进入通过孔洞结构，对流体进行消音，实现了对蒸汽和排放废水的排放管道排放时，进行消音，解决了在现有的技术中，蒸汽和排放废水的排放管道排放时，由于排放的压力比较大，当蒸汽和排放废水排放时，会发出很大分贝的响声，需要在管道上安装消音器，但是，用于蒸汽和排放废水的排放管道消音器，没有现成的消音器的技术问题。
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1.一种复合式消音器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的复合式消音器，其特征在于，所述的外筒体，还包括：
3.根据权利要求1所述的复合式消音器，其特征在于，所述的内筒体，还包括：
4.根据权利要求1所述的复合式消音器，其特征在于，所述的孔洞结构，还包括：
5.根据权利要求4所述的复合式消音器，其特征在于，所述第一通孔的孔径小于等于所述第二通孔的孔径。
6.根据权利要求3所述的复合式消音器，其特征在于，所述内筒封盖设置在筒体的三分之二处。
7.根据权利要求1-6中任意一种所述的复合式消音器，其特征在于，在所述的复合式消音器的外侧焊接安装支架，在所述复合式消音器的上方固定安装吊孔。
8.根据权利要求7所述的复合式消音器，其特征在于，在所述复合式消音器的前方固定一固定块。
【技术特征摘要】
1.一种复合式消音器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的复合式消音器，其特征在于，所述的外筒体，还包括：
3.根据权利要求1所述的复合式消音器，其特征在于，所述的内筒体，还包括：
4.根据权利要求1所述的复合式消音器，其特征在于，所述的孔洞结构，还包括：
5.根据权利要求4所述的复合式消音器，其特征在于，所述第一通孔的孔径小...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永生，郗青旗，宋烽，常大洋，黄剑，
申请(专利权)人：上海嘉定再生能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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