【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压电点火器的，尤其涉及了一种压电点火器的连接结构。
技术介绍
1、压电点火器是一种利用压电效应为理论基础、以压电陶瓷为介质而生产的手动点火装置，多用于如燃气灶、燃气热水器等的各种燃气具，现有的压电点火器主要包括有外壳、高压引线，外壳设有击头、第一压电陶瓷、第二压电陶瓷、引出片以及压力弹簧，所述的引出片设置在第一压电陶瓷与第二压电陶瓷之间，通过两块压电陶瓷猛烈撞击来产生瞬间的高压电流，高压引线一端与引出片连接，另一端延伸出外壳从而将高压电引导至导电针；
2、为保证高压电不漏电高压引线与外壳需密封连接，现有的高压引线插入外壳后都需要通过胶水固定密封，同时压电点火器在组装时需要放入连接主体的金属槽框中，并将高压引线从金属槽框另一侧穿出并连接放电针，金属槽框通过盖板固定，然而由于高压引线的阻扰这一组装步骤难以实现自动化组装，需要人工拿住高压引线一端先行穿过金属槽框中并从槽框一侧拉出，再放置好压电点火器，这样的组装方式效率低且产品质量不稳定，而且人工上胶还可能造成漏上胶的情况。
技术实现思路
1、本技术在于提供一种压电点火器的连接结构，以达到利于自动化生产，提高组装效率和质量的目的。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压电点火器的连接结构，包括有外壳、引出片和高压引线，所述引出片设置于外壳内，所述外壳在位于引出片的上方设置有连通于外部的连接管，所述连接管内固定设置有用于固定高压引线的密封圈和卡件，所述密封圈设置于卡件顶部，所述卡件包括有多个斜板
3、进一步地，所述卡件包括有环状体，多个所述斜板环形设置于环状体内侧，且由外至内向下逐渐倾斜。
4、进一步地，所述密封圈的外径大于或等于连接管的内径，所述密封圈中部设有对应于通道的通孔，所述高压引线的直径大于或等于通孔的直径。
5、进一步地，所述连接管底部设置有用于安装卡件的安装部，所述卡件固定安装于密封圈和安装部之间。
6、进一步地，所述密封圈包括有盖帽和连接段，所述盖帽设置于连接管顶部。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在连接管内设置的密封圈和卡件，在高压引线插入后用于固定高压引线并防止漏电，只需将高压引线插入即可无需借用工具完成高压引线的安装，从而可将连接高压引线的步骤放至最后操作，解决了在实现自动化组装时高压引线的阻扰问题，从而提高组装效率和产品质量，同时还能防止工人漏上胶或上胶不均匀的问题。
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1.一种压电点火器的连接结构，包括有外壳、引出片和高压引线，所述引出片设置于外壳内，其特征在于：所述外壳在位于引出片的上方设置有连通于外部的连接管，所述连接管内固定设置有用于固定高压引线的密封圈和卡件，所述密封圈设置于卡件顶部，所述卡件包括有多个斜板，多个所述斜板环形分布，从而在中部形成有通道，且所述斜板向下倾斜设置，所述高压引线穿设于密封圈和卡件，并插接于引出片。
2.根据权利要求1所述的一种压电点火器的连接结构，其特征在于：所述卡件包括有环状体，多个所述斜板环形设置于环状体内侧，且由外至内向下逐渐倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种压电点火器的连接结构，其特征在于：所述密封圈的外径大于或等于连接管的内径，所述密封圈中部设有对应于通道的通孔，所述高压引线的直径大于或等于通孔的直径。
4.根据权利要求1所述的一种压电点火器的连接结构，其特征在于：所述连接管底部设置有用于安装卡件的安装部，所述卡件固定安装于密封圈和安装部之间。
5.根据权利要求1所述的一种压电点火器的连接结构，其特征在于：所述密封圈包括有盖帽和连接段，所述盖帽设置于连
...【技术特征摘要】
1.一种压电点火器的连接结构，包括有外壳、引出片和高压引线，所述引出片设置于外壳内，其特征在于：所述外壳在位于引出片的上方设置有连通于外部的连接管，所述连接管内固定设置有用于固定高压引线的密封圈和卡件，所述密封圈设置于卡件顶部，所述卡件包括有多个斜板，多个所述斜板环形分布，从而在中部形成有通道，且所述斜板向下倾斜设置，所述高压引线穿设于密封圈和卡件，并插接于引出片。
2.根据权利要求1所述的一种压电点火器的连接结构，其特征在于：所述卡件包括有环状体，多个所述斜板环形设置于环状体内侧，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，
申请(专利权)人：佛山市南海区广誉电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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