一种板材上漆装置制造方法及图纸

技术编号:43737796 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-20 13:00
本技术涉及板材上漆领域,具体涉及一种板材上漆装置,其技术方案是:包括上漆机构,所述上漆机构包括油漆池以及所述油漆池上端安装的上漆组件,所述上漆组件上端安装有压紧辊,所述油漆池外端对称安装有调节组件,所述油漆池一侧安装有翻面组件,所述翻面组件上端一侧安装有固定组件,本技术的有益效果是:率先将板材的一端插入上漆辊和压紧辊之间,并将板材的一端插入夹板一侧的插槽内部固定,随后驱动调节丝杆发生转动,将板材从上漆辊和压紧辊之间拉出,使板材底面均匀上漆,当板材脱离上漆辊和压紧辊之间后,启动旋转电机带动转盘发生180度旋转,而夹板也将同步带动板材发生翻转,使板材重新插入上漆辊和压紧辊之间移动进行上漆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材上漆领域,具体涉及一种板材上漆装置


技术介绍

1、在家具制造过程中通常都需要对制造用的板材表面进行上漆。现有技术中大多分为人工手动上漆、喷枪上漆和机械装置上漆和喷枪上漆,手动上漆需要手持刷子或辊筒往复刷漆,效率较低且劳动强度大,喷枪上漆需要利用喷漆将油漆喷到板材表面,容易造成上漆不均匀和油漆飞溅的状况,而当利用机械装置刷漆时,大多也都是率先利用夹具将板材固定,接着利用上漆装置往复移动对板材的表面进行涂刷上漆,避免自行板材发生移动,然而由于板材被夹具固定,上漆装置只能对板材的一面进行刷漆,当板材的一面上漆完成后,无法及时翻面对板材的另一面进行上漆,需要率先停机并解除夹具,接着手动将板材翻面,再利用夹具重新对板材固定,最后启动上漆装置再次对板材的另一面进行刷漆,工作效率较低,

2、因此,专利技术一种板材上漆装置很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种板材上漆装置,包括上漆机构,所述上漆机构包括油漆池以及所述油漆池上端安装的上漆组件,所述上漆组件上端安装有压紧辊,所述油漆池外端对称安装有调节组件,所述油漆池一侧安装有翻面组件,所述翻面组件上端一侧安装有固定组件;

3、所述翻面组件包括支座以及所述支座下端安装的移动轮,所述支座上端一侧安装有转盘,所述支座上端另一侧安装有旋转电机。

4、基于上述特征:油漆池内部可以提前注满油漆,当需要对板材的表面上漆时,可以率先将板材的一端插入上漆组件和压紧辊之间,并且将插入的一端连接在固定组件内侧,此时板材的底面将与上漆组件接触,接着调节组件可以带动支座和固定组件向远离油漆池的一侧移动,支座通过移动轮辅助滚动,而板材也将同步跟随固定组件移动,在此过程中,上漆组件可以被驱动发生旋转,使上漆组件表面沾满油漆池内的油漆,从而可以更好的对板材底面进行上漆,当板材底面上漆完成后,板材远离固定组件的一端也将脱离上漆组件和压紧辊之间,这时可以启动旋转电机带动转盘发生180度旋转,由于固定组件固定在转盘的表面,固定组件也将带动板材发生翻转,使上漆的一面翻转到上方,未上漆的一面翻转到下方,最后可以利用调节组件带动支座和固定组件回移,而板材也将重新插入上漆组件和压紧辊之间,从而可以对板材的另一面进行上漆。

5、优选的,所述上漆组件包括上漆辊以及所述上漆辊外部套装的粘附套,所述上漆辊两侧对称安装有转轴,所述转轴外部安装有定位座。

6、基于上述特征:方便上漆辊滚动时,可以利用粘附套粘附油漆涂抹到板材的表面。

7、优选的,所述转轴与定位座之间设置有连接轴承,所述转轴远离上漆辊的一端安装有涡轮。

8、基于上述特征:转轴可以利用连接轴承在定位座内部发生转动。

9、优选的,所述压紧辊的两侧设置有连接座,所述连接座中间安装有活动螺母,所述活动螺母内部螺纹连接有升降丝杆,所述升降丝杆底部安装有轴承座。

10、基于上述特征:当正转升降丝杆时,活动螺母将通过连接座带动压紧辊下移,当反转升降丝杆时,活动螺母将通过连接座带动压紧辊上移,方便根据板材的后端调节上漆辊与压紧辊之间的间距,方便板材底面紧密贴合在上漆辊表面。

11、优选的,所述调节组件包括支撑板以及所述支撑板中间安装的调节丝杆,所述调节丝杆一端安装有蜗杆。

12、基于上述特征:当调节丝杆被驱动旋转时,蜗杆也将同步转动,由于蜗杆与涡轮啮合连接,方便涡轮带动转轴和上漆辊同步转动。

13、优选的,所述调节丝杆远离蜗杆的一端安装有驱动电机,所述调节丝杆外部螺纹连接有调节螺母,所述调节螺母外部一侧固定安装有连杆。

14、基于上述特征:驱动电机可以通过驱动轴驱动调节丝杆正反转调节,此时调节螺母可以在调节丝杆外部往复移动,当调节螺母移动时,可以通过连杆带动支座和固定组件同步移动。

15、优选的,所述固定组件包括夹板以及所述夹板一侧开设的插槽,所述夹板上端对称安装有微型气缸,所述微型气缸下端安装有压板,所述压板位于插槽内腔。

16、基于上述特征:当板材的一端插入夹板一侧的插槽内部时,启动微型气缸带动压板下压,使压板可以对插槽内的板材压制固定,防止板材厚度小于插槽的高度发生脱离。

17、本技术的有益效果是:

18、1、提高上漆效率,当需要对板材的表面上漆时,可以率先将板材的一端插入上漆辊和压紧辊之间,并将板材的一端插入夹板一侧的插槽内部固定,随后驱动调节丝杆发生转动,使调节螺母可以通过连杆带动支座和夹板移动,在此过程中,板材也将从上漆辊和压紧辊之间被拉出,使板材底面均匀上漆,当板材脱离上漆辊和压紧辊之间后,可以启动旋转电机带动转盘发生180度旋转,而夹板也将同步带动板材发生翻转,使板材上漆的一面翻转到上方,未上漆的一面翻转到下方,最后可以再次将支座和固定组件回移,使板材重新插入上漆辊和压紧辊之间移动,从而可以对板材的另一面进行上漆,方便在不停机不利于人工翻面的情况下,对板材的两面进行上漆。

19、2、方便上漆辊表面均匀沾满油漆,当调节丝杆被驱动旋转时,蜗杆也将同步转动,使涡轮可以带动转轴和上漆辊同步转动,由于上漆辊的下半部分位于油漆池内,方便上漆辊转动时,可以利用粘附套粘附油漆涂抹到板材的表面。

20、3、当正转升降丝杆时,活动螺母将通过连接座带动压紧辊下移,当反转升降丝杆时,活动螺母将通过连接座带动压紧辊上移,方便根据板材的后端调节上漆辊与压紧辊之间的间距,方便板材底面紧密贴合在上漆辊表面。

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【技术保护点】

1.一种板材上漆装置,包括上漆机构,其特征在于:所述上漆机构包括油漆池(1)以及所述油漆池(1)上端安装的上漆组件(2),所述上漆组件(2)上端安装有压紧辊(3),所述油漆池(1)外端对称安装有调节组件(4),所述油漆池(1)一侧安装有翻面组件(5),所述翻面组件(5)上端一侧安装有固定组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种板材上漆装置,其特征在于:所述上漆组件(2)包括上漆辊(21)以及所述上漆辊(21)外部套装的粘附套(22),所述上漆辊(21)两侧对称安装有转轴(23),所述转轴(23)外部安装有定位座(24)。

3.根据权利要求2所述的一种板材上漆装置,其特征在于:所述转轴(23)与定位座(24)之间设置有连接轴承(231),所述转轴(23)远离上漆辊(21)的一端安装有涡轮(232)。

4.根据权利要求1所述的一种板材上漆装置,其特征在于:所述压紧辊(3)的两侧设置有连接座(31),所述连接座(31)中间安装有活动螺母(32),所述活动螺母(32)内部螺纹连接有升降丝杆(33),所述升降丝杆(33)底部安装有轴承座(34)。>

5.根据权利要求1所述的一种板材上漆装置,其特征在于:所述调节组件(4)包括支撑板(41)以及所述支撑板(41)中间安装的调节丝杆(42),所述调节丝杆(42)一端安装有蜗杆(43)。

6.根据权利要求5所述的一种板材上漆装置,其特征在于:所述调节丝杆(42)远离蜗杆(43)的一端安装有驱动电机(421),所述调节丝杆(42)外部螺纹连接有调节螺母(422),所述调节螺母(422)外部一侧固定安装有连杆(423)。

7.根据权利要求1所述的一种板材上漆装置,其特征在于:所述固定组件(6)包括夹板(61)以及所述夹板(61)一侧开设的插槽(62),所述夹板(61)上端对称安装有微型气缸(63),所述微型气缸(63)下端安装有压板(64),所述压板(64)位于插槽(62)内腔。

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【技术特征摘要】

1.一种板材上漆装置,包括上漆机构,其特征在于:所述上漆机构包括油漆池(1)以及所述油漆池(1)上端安装的上漆组件(2),所述上漆组件(2)上端安装有压紧辊(3),所述油漆池(1)外端对称安装有调节组件(4),所述油漆池(1)一侧安装有翻面组件(5),所述翻面组件(5)上端一侧安装有固定组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种板材上漆装置,其特征在于:所述上漆组件(2)包括上漆辊(21)以及所述上漆辊(21)外部套装的粘附套(22),所述上漆辊(21)两侧对称安装有转轴(23),所述转轴(23)外部安装有定位座(24)。

3.根据权利要求2所述的一种板材上漆装置,其特征在于:所述转轴(23)与定位座(24)之间设置有连接轴承(231),所述转轴(23)远离上漆辊(21)的一端安装有涡轮(232)。

4.根据权利要求1所述的一种板材上漆装置,其特征在于:所述压紧辊(3)的两侧设置有连接座(31),所述连接座...

【专利技术属性】
技术研发人员:董志杰
申请(专利权)人:南京军环家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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