一种可调节的真空冶炼炉降温装置制造方法及图纸

技术编号:43737222 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-20 12:59
本技术涉及真空冶炼炉降温技术领域,且公开一种可调节的真空冶炼炉降温装置,包括水箱、加热室以及真空箱,水箱上设置有循环泵,循环泵上分别通过法兰连接有输送管以及排出管;加热室的外壁固定安装有换热筒,换热筒上固定安装有分流罩以及集流罩;换热筒上等距均匀地固定安装有进液管,进液管上固定安装有固定板,固定板上开设有固定口;固定板上转动安装有齿轮,齿轮上开设有调节口;换热筒上滑动安装有齿条,齿条的一端上固定安装有固定板,固定板上固定安装有伸缩杆,本技术换可以对固定口露出的面积进行了改变,即可供冷却液进入的空间也就发生了改变,所以可以控制冷却液的进入量,从而对散热曲线进行精准调控。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空冶炼炉降温,具体为一种可调节的真空冶炼炉降温装置


技术介绍

1、真空炉热处理是一种将材料加热到高温并随后进行控制冷却的工艺,以改变材料的物理、化学和机械性能。真空炉热处理一般用于金属、合金等材料的处理,需要注意的是,降温时速度过快或者温度过低都会带来不利影响。

2、现有公开号为cn215766517u的专利文件,一种真空冶炼炉降温装置,包括降温装置,降温装置包括风冷降温装置、水冷降温装置和真空冶炼炉,风冷降温装置包括电机和叶片,水冷降温装置包括冷却箱、进水口、出水口、水泵、滤网、换水口、阀门、进水管、出水管和冷却管,滤网活动安装于水泵另一端。

3、上述设备在使用的时候存在以下的问题;

4、(1)、现有设备的水冷散热一般都是通过缠绕在筒体上的蛇形管道实现的,该方式一方面散热接触面积有限,影响散热的速率,另一方面,前后两端的散热不均匀,与入水口连接的一端散热效果更好,导致内部热量流失不均匀,影响烧结的效果。

5、(2)、为了保证烧结的效果,降温曲线也需要进行控制,现有的降温装置的降温效果无法根据实际的需要进行调整。

6、为此,我们提出一种可调节的真空冶炼炉降温装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在的问题,而提出的一种可调节的真空冶炼炉降温装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种可调节的真空冶炼炉降温装置,包括水箱、加热室以及真空箱,水箱上设置有循环泵,循环泵上分别通过法兰连接有输送管以及排出管;

4、加热室的外壁固定安装有换热筒,换热筒上固定安装有分流罩以及集流罩;

5、换热筒上等距均匀地固定安装有进液管,进液管上固定安装有固定板,固定板上开设有固定口;固定板上转动安装有齿轮,齿轮上开设有调节口;

6、换热筒上滑动安装有齿条,齿条的一端上固定安装有连接板,连接板上固定安装有伸缩杆,伸缩杆的另一端固定安装在分流罩内部。

7、优选地,调节口和固定口的大小以及形状完全相同,调节口可以调整固定口的被遮挡面积。

8、优选地,齿条与多个齿轮均呈啮合关系。

9、优选地,输送管与分流罩相连通且排出管与集流罩相连通。

10、优选地,加热室的首尾两端分别贯穿镶嵌安装有氩气入口和氩气出口。

11、优选地,换热筒的内部镶嵌安装有遮挡板,遮挡板上等距均匀地开设有通风口。

12、优选地,相邻的遮挡板被错位安装,且遮挡板与换热筒呈连通状态。

13、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

14、(1)本技术通过设置有固定板、固定口、齿轮、调节口、齿条、连接板和伸缩杆,换热筒直接地与加热室相贴合,散热面积更大,可以保证散热的效果,且冷却液可以从多个进液管同步地进入到换热筒内部,从而保证内部流体的均匀性,使得散热效果更加的均匀,还可以对固定口露出的面积进行了改变,即可供冷却液进入的空间也就发生了改变,所以可以控制冷却液的进入量,从而对散热曲线进行精准调控。

15、(2)本技术通过设置有氩气入口、氩气、遮挡板和通风口,当需要快速降温的时候,通过氩气入口、氩气出口的配合,可以用风冷的方式将部分的热量带出,遮挡板的存在可以对氩气的运行轨迹进行遮挡,只有部分的氩气可以顺利通过通风口流出,遮挡板可以有效地延长氩气在加热室内部停留的时长,从而换热更充分,降温效果更好。

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【技术保护点】

1.一种可调节的真空冶炼炉降温装置,包括水箱(1)、加热室(2)以及真空箱(3),其特征在于,水箱(1)上设置有循环泵(4),循环泵(4)上分别通过法兰(5)连接有输送管(6)以及排出管(7);

2.根据权利要求1所述的一种可调节的真空冶炼炉降温装置,其特征在于,调节口(19)和固定口(17)的大小以及形状完全相同,调节口(19)可以调整固定口(17)的被遮挡面积。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的真空冶炼炉降温装置,其特征在于,齿条(20)与多个齿轮(18)均呈啮合关系。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的真空冶炼炉降温装置,其特征在于,输送管(6)与分流罩(8)相连通且排出管(7)与集流罩(10)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的真空冶炼炉降温装置,其特征在于,加热室(2)的首尾两端分别镶嵌安装有氩气入口(11)和氩气出口(12)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的真空冶炼炉降温装置,其特征在于,换热筒(9)的内部镶嵌安装有遮挡板(14),遮挡板(14)上等距均匀地开设有通风口(15)。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的真空冶炼炉降温装置,其特征在于,相邻的遮挡板(14)被错位安装,且遮挡板(14)与换热筒(9)呈连通状态。

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【技术特征摘要】

1.一种可调节的真空冶炼炉降温装置,包括水箱(1)、加热室(2)以及真空箱(3),其特征在于,水箱(1)上设置有循环泵(4),循环泵(4)上分别通过法兰(5)连接有输送管(6)以及排出管(7);

2.根据权利要求1所述的一种可调节的真空冶炼炉降温装置,其特征在于,调节口(19)和固定口(17)的大小以及形状完全相同,调节口(19)可以调整固定口(17)的被遮挡面积。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的真空冶炼炉降温装置,其特征在于,齿条(20)与多个齿轮(18)均呈啮合关系。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的真空冶炼炉降温装...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔令鑫张祖庆杨斌徐宝强蒋文龙朱立国陈亮亮
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:新型
国别省市:

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