一种快换型加放油站台制造技术

技术编号:43736885 阅读:0 留言:0更新日期:2024-12-20 12:59
本技术提供一种快换型加放油站台,设置于第一底座上的第二加放油平台包括第二底座、第一支撑部、若干加油基座以及若干放油基座,第一底座的顶部沿X轴方向设有导轨,第二底座滑动设置于导轨上;第一支撑部固设于第二底座的顶部,加油基座与放油基座均沿Y轴方向以阵列形式间隔固设于第一支撑部的顶部,放油基座倾斜角度可调节;第二底座上设有加油装置和抽油装置,加油装置通过油管连接加油基座,抽油装置通过油管连接放油基座;第二底座底部设有控制装置,控制装置可控制第二底座沿导轨移动,控制装置连接加油装置和抽油装置。本技术能够实现快速换型加放油平台以匹配不同样式的待测电驱产品,缩短换型时间,提高换型效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产检测,特别是涉及一种快换型加放油站台


技术介绍

1、电驱产品在测试过程中,需要将润滑油注入电驱产品中,使产品内齿轮、轴承等旋转副得到充分润滑,然后通过机械手将产品置于测试机上测试电驱产品在注油之后相应的性能,最后将测试完成的电驱产品进行抽油,避免产品带油出厂。

2、然而,当前电驱产品加油平台适用的电驱产品型号较为单一,由于不同电驱产品对应的油品存在差异,因此在面对多型号电驱产品加放油时,需要对加放油平台以及油品进行换型,这大大增加了换型时间,降低工作率,兼容性差,无法适应多种型号电驱产品共线检测。因此,亟需提供一种能够实现快速换型的加放油平台。


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术要解决的技术问题在于提供一种快换型加放油站台。

2、本技术提出一种快换型加放油站台,包括第一底座和第一加放油平台,所述第一加放油平台设置于所述第一底座上,所述第一底座上滑动设有可更换的第二加放油平台,所述第二加放油平台位于所述第一加放油平台上方;所述第二加放油平台包括第二底座、第一支撑部、若干加油基座以及若干放油基座,所述第一底座的顶部沿x轴方向设有导轨,所述第二底座滑动设置于所述导轨上;所述第一支撑部固设于所述第二底座顶部,所述加油基座与所述放油基座均沿y轴方向以阵列形式间隔固设于所述第一支撑部顶部,且每个所述加油基座与所述放油基座呈相对设置,所述放油基座倾斜角度可调节;所述第二底座上设有加油装置和抽油装置,所述加油装置通过油管连接所述加油基座,所述抽油装置通过油管连接所述放油基座;所述第二底座底部设有控制装置,所述控制装置可控制所述第二底座沿所述导轨移动,所述控制装置连接所述加油装置和所述抽油装置。

3、优选地,所述加油基座包括第三底座、第二支撑部、定位部、第一锁紧部、第二锁紧部和注油部,所述第三底座固设于所述第一支撑部上,所述第二支撑部沿竖直设置于所述第三底座上,且所述第二支撑部与待测试产品的外形相适配;所述第一锁紧部与所述第二锁紧部设置于所述第二支撑部的两侧,用于锁紧待测产品;所述定位部固设于所述第三底座的顶部,所述定位部与待测产品上的定位孔相适配;所述注油部活动设置于所述第三底座上。

4、优选地,所述第二支撑部包括第一支撑件和第二支撑件,所述第一支撑件和所述第二支撑件均固设于所述第二支撑部上,所述第一支撑件和所述第二支撑件与待测产品相匹配。

5、优选地,所述第一锁紧部包括第四底座、旋转气缸和第一锁紧件,所述第四底座固设所述第二支撑部上,所述旋转气缸沿垂直于所述第二支撑部方向固设于所述第四底座上,所述第一锁紧件设置于所述旋转气缸的活塞杆端部。

6、优选地,所述第二锁紧部包括第五底座、气缸、固定座、第二锁紧件以及第三锁紧件,所述第五底座固设于所述第三底座上,所述气缸固设于所述第五底座侧壁上,所述第二锁紧件固设于所述气缸活塞杆上;所述固定座固设于所述第五底座侧壁上,所述气缸活塞杆活动穿过所述固定座;所述第三锁紧件固设于所述固定座上,所述第三锁紧件与所述第二锁紧件呈相对设置,所述第二锁紧件在所述气缸的作用下能够靠近或远离所述第三锁紧件。

7、优选地,所述放油基座结构与所述加油基座结构相同,所述放油基座底部设有固定板,所述固定板与所述第三底座呈相对设置,所述固定板与所述放油基座底部采用铰接;所述第二底座底部设有顶升装置,所述顶升装置端部穿透所述固定板,且所述顶升装置端部与所述放油基座底部连接,在所述顶升装置的作用下,能够使所述放油基座呈一定角度倾斜。

8、如上所述,本技术涉及的一种快换型加油站台,具有以下有益效果:

9、本技术使用时,第二底座沿导轨移动至第一加放油平台正上方,机械手抓取待测电驱产品置于加油基座上,使得待测电驱产品注油口与加油装置连接并进行注油。机械手将注油完毕的待测电驱产品转移至测试机上进行测试,测试完毕后的电驱产品由机械手抓取移动至抽油基座上,进行抽油。当需要更换测试样品类型时,控制装置可控制第二底座沿导轨复位,然后重复上述步骤,通过机械手将换型后的电驱产品置于第一加放油平台上,进行加放油。本技术能够实现快速换型加放油平台以匹配不同样式的待测电驱产品,缩短换型时间,提高换型效率,同时有效提高不同产品抽放油的兼容性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种快换型加放油站台,包括第一底座(100)和第一加放油平台(200),所述第一加放油平台(200)设置于所述第一底座(100)上,其特征在于,所述第一底座(100)上滑动设有可更换的第二加放油平台(300),所述第二加放油平台(300)位于所述第一加放油平台(200)上方;所述第二加放油平台(300)包括第二底座(310)、第一支撑部(320)、若干加油基座(330)以及若干放油基座(340),所述第一底座(100)的顶部沿X轴方向设有导轨(400),所述第二底座(310)滑动设置于所述导轨(400)上;所述第一支撑部(320)固设于所述第二底座(310)的顶部,所述加油基座(330)与所述放油基座(340)均沿Y轴方向以阵列形式间隔固设于所述第一支撑部(320)的顶部,且每个所述加油基座(330)与所述放油基座(340)呈相对设置,所述放油基座(340)倾斜角度可调节;所述第二底座(310)上设有加油装置(500)和抽油装置(600),所述加油装置(500)通过油管连接所述加油基座(330),所述抽油装置(600)通过油管连接所述放油基座(340);所述第二底座(310)底部设有控制装置(700),所述控制装置(700)可控制所述第二底座(310)沿所述导轨(400)移动,所述控制装置(700)连接所述加油装置(500)和所述抽油装置(600)。

2.根据权利要求1所述的快换型加放油站台,其特征在于,所述加油基座(330)包括第三底座(331)、第二支撑部(332)、定位部(333)、第一锁紧部(334)、第二锁紧部(335)和注油部(336),所述第三底座(331)固设于所述第一支撑部(320)上,所述第二支撑部(332)沿竖直方向设置于所述第三底座(331)上,且所述第二支撑部(332)与待测试产品的外形相适配;所述第一锁紧部(334)与所述第二锁紧部(335)设置于所述第二支撑部(332)的两侧,用于锁紧待测产品;所述定位部(333)固设于所述第三底座(331)的顶部,所述定位部(333)与待测产品上的定位孔相适配;所述注油部(336)活动设置于所述第三底座(331)上。

3.根据权利要求2所述的快换型加放油站台,其特征在于,所述第二支撑部(332)包括第一支撑件(3321)、第二支撑件(3322)和第三支撑件(3323),第三支撑件(3323)固设于第三底座(331)上,所述第一支撑件(3321)和所述第二支撑件(3322)均固设于所述第三支撑件(3323)上,所述第一支撑件(3321)和所述第二支撑件(3322)与待测产品相匹配。

4.根据权利要求2或3所述的快换型加放油站台,其特征在于,所述第一锁紧部(334)包括第四底座(3341)、旋转气缸(3342)和第一锁紧件(3343),所述第四底座(3341)固设所述第二支撑部(332)上,所述旋转气缸(3342)沿垂直于所述第二支撑部(332)方向固设于所述第四底座(3341)上,所述第一锁紧件(3343)设置于所述旋转气缸(3342)的活塞杆端部。

5.根据权利要求2或3所述的快换型加放油站台,其特征在于,所述第二锁紧部(335)包括第五底座(3351)、气缸(3352)、固定座(3353)、第二锁紧件(3354)以及第三锁紧件(3355),所述第五底座(3351)固设于所述第三底座(331)上,所述气缸(3352)固设于所述第五底座(3351)侧壁上,所述第二锁紧件(3354)固设于所述气缸活塞杆上;所述固定座(3353)固设于所述第五底座(3351)侧壁上,所述气缸(3352)活塞杆活动穿过所述固定座(3353);所述第三锁紧件(3355)固设于所述固定座(3353)上,所述第三锁紧件(3355)与所述第二锁紧件(3354)呈相对设置,所述第二锁紧件(3354)在所述气缸(3352)的作用下能够靠近或远离所述第三锁紧件(3355)。

6.根据权利要求2所述的快换型加放油站台,其特征在于,所述放油基座(340)结构与所述加油基座(330)结构相同,所述放油基座(340)底部设有固定板(341),所述固定板(341)与所述第三底座(331)呈相对设置,所述固定板(341)与所述放油基座(340)底部采用铰接;所述第二底座(310)底部设有顶升装置(800),所述顶升装置(800)端部穿透所述固定板(341),且所述顶升装置(800)端部与所述放油基座(340)底部连接,所述顶升装置(800)可带动所述放油基座(340)一侧上下移动,使所述放油基座(340)呈一定角度倾斜。

...

【技术特征摘要】

1.一种快换型加放油站台,包括第一底座(100)和第一加放油平台(200),所述第一加放油平台(200)设置于所述第一底座(100)上,其特征在于,所述第一底座(100)上滑动设有可更换的第二加放油平台(300),所述第二加放油平台(300)位于所述第一加放油平台(200)上方;所述第二加放油平台(300)包括第二底座(310)、第一支撑部(320)、若干加油基座(330)以及若干放油基座(340),所述第一底座(100)的顶部沿x轴方向设有导轨(400),所述第二底座(310)滑动设置于所述导轨(400)上;所述第一支撑部(320)固设于所述第二底座(310)的顶部,所述加油基座(330)与所述放油基座(340)均沿y轴方向以阵列形式间隔固设于所述第一支撑部(320)的顶部,且每个所述加油基座(330)与所述放油基座(340)呈相对设置,所述放油基座(340)倾斜角度可调节;所述第二底座(310)上设有加油装置(500)和抽油装置(600),所述加油装置(500)通过油管连接所述加油基座(330),所述抽油装置(600)通过油管连接所述放油基座(340);所述第二底座(310)底部设有控制装置(700),所述控制装置(700)可控制所述第二底座(310)沿所述导轨(400)移动,所述控制装置(700)连接所述加油装置(500)和所述抽油装置(600)。

2.根据权利要求1所述的快换型加放油站台,其特征在于,所述加油基座(330)包括第三底座(331)、第二支撑部(332)、定位部(333)、第一锁紧部(334)、第二锁紧部(335)和注油部(336),所述第三底座(331)固设于所述第一支撑部(320)上,所述第二支撑部(332)沿竖直方向设置于所述第三底座(331)上,且所述第二支撑部(332)与待测试产品的外形相适配;所述第一锁紧部(334)与所述第二锁紧部(335)设置于所述第二支撑部(332)的两侧,用于锁紧待测产品;所述定位部(333)固设于所述第三底座(331)的顶部,所述定位部(333)与待测产品上的定位孔相适配;所述注油部(336)活动设置于所述第三底座(331)上。

3.根据权利要求2所述的快换型加放油站台,其特征在于,所述第二支撑部(332)包括第一支撑件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王乐
申请(专利权)人:上海纳铁福传动系统有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1