【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pvc压延人造革生产领域，具体的说，涉及一种升降式加热罩。
技术介绍
1、为满足客户对pvc压延人造革花纹的需要，人造革在发泡炉中进行发泡后，还要在发泡炉生产线上用真空吸纹装置吸制花纹，在人造革从发泡炉中出来吸纹前，要设立加热罩对人造革面层（pvc胶层）进行加热，成融溶状后才能吸出饱满花纹。传统的加热罩有如下缺点：
2、1）人造革在加热罩加热管加热下会产生一些油烟，而加热罩又将人造革覆盖，油烟不能有效的、及时的有组织排放，虽然在发泡炉出口加热罩上空设有集烟罩，但存在氧气逃逸情况发生；
3、2）加热罩的升降装置多为电动式，电机减速器带动传动轴及轴上安装的链轮转动，将起吊链条挂在链轮链齿上，链条另一端通过与焊接在加热罩两侧面上的吊耳铰接，实现加热罩的上升或下降。从传动轴到吊耳、起吊链存在薄弱环节，任何一环节脱开，都会引起加热罩事故性跌落，安全性差，若遇停电，因加热罩储存有较多热量，滞留在加热罩下方的人造革在短短的3-5秒内会燃烧，引起消防事故发生；
4、3）因人造革面层温度的变化，为保证花纹深度的批次均匀一致，需手动升降加热罩，或加或减人造革运行速度。
5、针对以上弊端，本技术提供了一种升降式加热罩。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种升降式加热罩，本技术设计科学，能够避免烟气逃逸情况发生，减少对电源的依赖，避免消防事故的发生。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、升降式加热罩，包括加
4、两个排烟气道之间前后间隔安装有若干根加热管，加热管与排烟气道连接处设置有进烟气口。
5、支撑框架包括两根左立柱和两根右立柱，两根左立柱前后间隔固定安装在发泡炉出口导辊组的机架上部左侧并位于加热罩本体的左侧，两根右立柱前后间隔固定安装在发泡炉出口导辊组的机架上部右侧并位于加热罩本体的右侧，两根左立柱和两根右立柱呈矩形阵列布置，两根左立柱和两根右立柱的顶部之间固定安装有横梁，横梁为目字形槽钢架，两根左立柱的右侧面和两根右立柱的左侧面均沿竖向固定安装有线型滑轨。
6、升降机构包括两个蜗轮丝杆升降机，两个蜗轮丝杆升降机左右对称固定安装在横梁的左侧和右侧中部，蜗轮丝杆升降机的丝杠下端螺纹安装有第一球头丝母，蜗轮丝杆升降机的丝杠上螺纹安装有紧压第一球头丝母上端的第一锁母，预热罩的左侧和右侧分别固定安装有两块前后间隔的滑块，左侧的两块滑块分别滑动连接在左侧的两条线型滑轨上，右侧的两块滑块分别滑动连接在右侧的两条线型滑轨上，预热罩的左侧和右侧中部均固定设置有第一球面吊耳，左侧的第一球头丝母的下端球头部同轴卡接在左侧的第一球面吊耳中，右侧的第一球头丝母的下端球头部同轴卡接在右侧的第一球面吊耳中，plc控制器分别与两个蜗轮丝杆升降机信号连接。
7、本技术还包括测温控温组件，测温控温组件包括温控仪，温控仪设置在电控柜中，加热罩本体的顶板中部前后侧和加热罩本体的出口处分别设置有一组测温探头，温控仪分别与三组测温探头信号连接，plc控制器与温控仪信号连接。
8、加热罩本体的内部左侧和右侧均沿前后方向设置有保温板，左侧的保温板固定在左侧的排烟气道的右侧，右侧的保温板固定在右侧的排烟气道的左侧，加热管的左端贯穿连接在左侧的排烟气道上的保温板及左侧的右侧板上，加热管的右端贯穿连接在右侧的保温板及右侧的排烟气道的左侧板上，左侧的排烟气道的右侧板和其上的保温板在与加热管连接处的上侧以及右侧的排烟气道的左侧板和其上的保温板在与加热管连接处的上侧均开设有透气孔，透气孔为所述的进烟气口。
9、本技术还包括吹冷气管，吹冷气管沿周向固定在加热罩本体的内部左侧且位于左侧的保温板的右侧、加热罩本体的内部后侧和加热罩本体的内部右侧且位于右侧的保温板的左侧，吹冷气管的一端封堵，吹冷气管的另一端连接有压缩空气接口，压缩空气接口处设置有吹气电磁阀，吹冷气管上等间隔设置有若干个吹气口，plc控制器与吹气电磁阀信号连接。
10、蜗轮丝杆升降机的动力为液压马达，液压马达通过液压管路与车间的液压站连接，液压站上设置有蓄能器，plc控制器与液压站信号连接；
11、线型滑轨的上端设置有上限位开关，线型滑轨的下端设置有下限位开关，plc控制器分别与上限位开关和下限位开关信号连接。
12、本技术相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体地说，本技术的加热罩本体位于下位时，处于工作位，加热罩本体覆盖发泡炉出口导辊组的上方并靠近发泡炉出口导辊组，滑块滑动至线型滑轨的下端并与下限位开关接触，通过温控仪设定超温报警温度（为最高人造革面温+5℃），各根加热管对人造革面层进行加热，其中，加热产生的油烟便通过各个透气孔进入两个排烟气道，再经由排烟气口和软管排到发泡炉主排烟管中，避免烟气逃逸情况发生，当测温探头检测温度超过超温报警温度时，温控仪输出超温报警铃，同时，plc控制器控制液压站工作，液压站通过液压管路提供液压油给蜗轮丝杆升降机的液压马达，使蜗轮丝杆升降机的液压马达正转，则蜗轮丝杆升降机的丝杠通过第一球头丝母和第一球面吊耳带动加热罩本体升起一定距离；当测温探头检测温度达到消防报警温度时（为最高人造革面温+10℃），温控仪输出消防报警铃及报警灯闪烁，同时，plc控制液压站以及蓄能器同时提供液压油给蜗轮丝杆升降机的液压马达，蜗轮丝杆升降机的液压马达快速旋转，则加热罩本体快速升起，同时，吹气电磁阀打开，压缩空气通过压缩空气接口进入吹冷气管，再通过各个吹气口对加热罩本体内高温气体进行吹散降温，防止火灾发生，其中，当加热罩本体升起或下落撞击到相应的上限位开关或下限位开关时，plc控制器控制蜗轮丝杆升降机的液压马达停止运转，确保运行安全。
13、本技术的升降机构采用蜗轮丝杆升降机、第一球头丝母和第一球面吊耳的配合，减少了薄弱环节，能有效防止加热罩事故性跌落的发生，安全性高，而且，蜗轮丝杆升降机的动力为液压马达，液压站提供液压油作为动力来源，减少对电源的依赖，保证升降机构能够正常工作，避免消防事故的发生。
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1.升降式加热罩，其特征在于：包括加热罩本体、支撑框架、升降机构和电控柜，加热罩本体沿前后方向水平设置在发泡炉出口导辊组正上方，支撑框架固定安装在发泡炉出口导辊组的机架上并横跨在加热罩本体的上方，升降机构安装在支撑框架上并驱动加热罩本体上下移动，加热罩本体的左侧板和右侧板内侧沿前后方向分别设置有排烟气道，加热罩本体的左前侧和右前侧均设置有排烟气口，左侧的排烟气口与左侧的排烟气道连通，右侧的排烟气口与右侧的排烟气道连通，两个排烟气口通过软管与发泡炉主排烟管连接，电控柜内设置有PLC控制器，PLC控制器与升降机构信号连接。
2.根据权利要求1所述的升降式加热罩，其特征在于：两个排烟气道之间前后间隔安装有若干根加热管，加热管与排烟气道连接处设置有进烟气口。
3.根据权利要求2所述的升降式加热罩，其特征在于：支撑框架包括两根左立柱和两根右立柱，两根左立柱前后间隔固定安装在发泡炉出口导辊组的机架上部左侧并位于加热罩本体的左侧，两根右立柱前后间隔固定安装在发泡炉出口导辊组的机架上部右侧并位于加热罩本体的右侧，两根左立柱和两根右立柱呈矩形阵列布置，两根左立柱和两根右立柱
4.根据权利要求3所述的升降式加热罩，其特征在于：升降机构包括两个蜗轮丝杆升降机，两个蜗轮丝杆升降机左右对称固定安装在横梁的左侧和右侧中部，蜗轮丝杆升降机的丝杠下端螺纹安装有第一球头丝母，蜗轮丝杆升降机的丝杠上螺纹安装有紧压第一球头丝母上端的第一锁母，加热罩本体的左侧和右侧分别固定安装有两块前后间隔的滑块，左侧的两块滑块分别滑动连接在左侧的两条线型滑轨上，右侧的两块滑块分别滑动连接在右侧的两条线型滑轨上，加热罩本体的左侧和右侧中部均固定设置有第一球面吊耳，左侧的第一球头丝母的下端球头部同轴卡接在左侧的第一球面吊耳中，右侧的第一球头丝母的下端球头部同轴卡接在右侧的第一球面吊耳中，PLC控制器分别与两个蜗轮丝杆升降机信号连接。
5.根据权利要求4所述的升降式加热罩，其特征在于：
6.根据权利要求2所述的升降式加热罩，其特征在于：加热罩本体的内部左侧和右侧均沿前后方向设置有保温板，左侧的保温板固定在左侧的排烟气道的右侧，右侧的保温板固定在右侧的排烟气道的左侧，加热管的左端贯穿连接在左侧的保温板及左侧的排烟气道的右侧板上，加热管的右端贯穿连接在右侧的保温板及右侧的排烟气道的左侧板上，左侧的排烟气道的右侧板和其上的保温板在与加热管连接处的上侧以及右侧的排烟气道的左侧板和其上的保温板在与加热管连接处的上侧均开设有透气孔，透气孔为所述的进烟气口。
7.根据权利要求2所述的升降式加热罩，其特征在于：还包括吹冷气管，吹冷气管沿周向固定在加热罩本体的内部左侧且位于左侧的保温板的右侧、加热罩本体的内部后侧和加热罩本体的内部右侧且位于右侧的保温板的左侧，吹冷气管的一端封堵，吹冷气管的另一端连接有压缩空气接口，压缩空气接口处设置有吹气电磁阀，吹冷气管上等间隔设置有若干个吹气口，PLC控制器与吹气电磁阀信号连接。
8.根据权利要求4所述的升降式加热罩，其特征在于：蜗轮丝杆升降机的动力为液压马达，液压马达通过液压管路与车间的液压站连接，液压站上设置有蓄能器，PLC控制器与液压站信号连接；
...【技术特征摘要】
1.升降式加热罩，其特征在于：包括加热罩本体、支撑框架、升降机构和电控柜，加热罩本体沿前后方向水平设置在发泡炉出口导辊组正上方，支撑框架固定安装在发泡炉出口导辊组的机架上并横跨在加热罩本体的上方，升降机构安装在支撑框架上并驱动加热罩本体上下移动，加热罩本体的左侧板和右侧板内侧沿前后方向分别设置有排烟气道，加热罩本体的左前侧和右前侧均设置有排烟气口，左侧的排烟气口与左侧的排烟气道连通，右侧的排烟气口与右侧的排烟气道连通，两个排烟气口通过软管与发泡炉主排烟管连接，电控柜内设置有plc控制器，plc控制器与升降机构信号连接。
2.根据权利要求1所述的升降式加热罩，其特征在于：两个排烟气道之间前后间隔安装有若干根加热管，加热管与排烟气道连接处设置有进烟气口。
3.根据权利要求2所述的升降式加热罩，其特征在于：支撑框架包括两根左立柱和两根右立柱，两根左立柱前后间隔固定安装在发泡炉出口导辊组的机架上部左侧并位于加热罩本体的左侧，两根右立柱前后间隔固定安装在发泡炉出口导辊组的机架上部右侧并位于加热罩本体的右侧，两根左立柱和两根右立柱呈矩形阵列布置，两根左立柱和两根右立柱的顶部之间固定安装有横梁，横梁为目字形槽钢架，两根左立柱的右侧面和两根右立柱的左侧面均沿竖向固定安装有线型滑轨。
4.根据权利要求3所述的升降式加热罩，其特征在于：升降机构包括两个蜗轮丝杆升降机，两个蜗轮丝杆升降机左右对称固定安装在横梁的左侧和右侧中部，蜗轮丝杆升降机的丝杠下端螺纹安装有第一球头丝母，蜗轮丝杆升降机的丝杠上螺纹安装有紧压第一球头丝母上端的第一锁母，加热罩本体的左侧和右侧分别固定安装有两块前后间隔的滑块，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，樊玮玮，张婷婷，李鹏，
申请(专利权)人：河南艺龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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