【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气溶胶产生装置，尤其涉及一种电磁加热组件及电磁加热装置。
技术介绍
1、目前，在气溶胶基质加热装置中，一般是通过将气溶胶基质与发热体进行接触，从而由发热体对气溶胶基质进行加热，进而释放气溶胶。但是由于现有的气溶胶基质加热装置中的气溶胶基质在使用耗尽后，一般很难对其进行拆卸或无法拆卸，导致更换不方便且容易因为一些误操作而产生安全性问题；并且由于气溶胶基质加热装置长时间的使用，发热体容易遗漏残留且不宜清理，容易导致使用寿命降低的问题。
技术实现思路
1、本技术实施例提供了一种电磁加热组件及电磁加热装置，旨在解决现有技术方法中气溶胶产生装置的基质替芯更换不方便以及发热体长时间无法得到清洗，导致使用寿命降低的问题。
2、第一方面，本技术实施例提供了一种电磁加热组件，包括盖体、发热体和基质插管，所述盖体设置于所述基质插管的顶部；所述基质插管内设置有用于容纳所述发热体的中空腔体；所述发热体包括发热片、发热片固定座、弹性件、连接件、发热片底座；所述发热片连接于所述发热片固定座，并通过所述发热片固定座固定连接于所述发热片底座；所述连接件套设于所述发热片底座上，且所述基质插管连接于所述连接件上；所述弹性件的一端套设于所述发热片固定座，所述弹性件的另一端位于所述连接件内且与所述连接件相抵接，所述弹性件可在所述连接件运动时发生弹性形变；其中，所述发热片底座包括用于连接盖体与待连接的主机的第一磁铁块。
3、进一步地，所述盖体的底部设置有用于基于磁性连接盖体与待连接的主机的
4、进一步地，所述发热片底座还包括第一电极和第二电极，所述第一电极设置于所述发热片底座一侧的外壁上，所述第二电极设置于所述发热片底座另一侧的外壁上、且所述第二电极与所述第一电极正对设置。
5、进一步地，所述发热片底座还包括第一凸台和第二凸台，所述第一凸台设置于所述发热片底座一侧的外壁上，所述第二凸台设置于所述发热片底座另一侧的外壁上、且所述第二凸台与所述第一凸台正对设置；所述第一电极、所述第二电极、所述第一凸台和所述第二凸台均匀设置于发热片底座的外壁。
6、进一步地，所述第一电极的下方设置有第一斜面，所述第二电极的下方设置有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面正对设置。
7、进一步地，所述基质插管中设有挡板；所述中空腔体通过所述挡板分隔为基质腔体和发热体腔体；其中，所述基质腔体位于所述发热体腔体的上方。
8、第二方面，一种电磁加热装置，用于加热气溶胶基质，包括如第一方面所述的电磁加热组件，还包括与电磁加热组件连接的主机；所述主机包括主机主体、电池组件、第二磁铁块和加热腔体；所述电池组件、所述第二磁铁块和所述加热腔体从下至上依次设置于所述主机主体内；所述加热腔体用于容纳所述电磁加热组件；所述第二磁铁块用于与所述电磁加热组件中发热片底座上的第一磁铁块磁性连接；所述加热腔体的内壁上均匀设置有弹针组件和导向槽组，所述弹针组件设置于所述加热腔体的内壁的下方。
9、进一步地，所述发热片底座还包括第一电极和第二电极，所述第一电极设置于所述发热片底座一侧的外壁上，所述第二电极设置于所述发热片底座另一侧的外壁上、且所述第二电极与所述第一电极正对设置；所述弹针组件设有与所述第一电极连接的第一弹针及与所述第二电极连接的第二弹针，所述第一弹针与所述第二弹针正对设置。
10、进一步地，所述盖体的底部设置有用于基于磁性连接盖体与待连接的主机的第一磁铁组件，所述第一磁铁组件中包括多个磁铁，且所述第一磁铁组件中包括的多个磁铁均匀环绕所述基质插管设置；所述第二磁铁组件包括多个磁铁；所述第二磁铁组件包括的多个磁铁与所述第一磁铁组件包括的多个磁铁相适配；所述盖体可适配地盖合于所述主机的顶部。
11、进一步地，所述发热片底座还包括第一凸台和第二凸台，所述第一凸台设置于所述发热片底座一侧的外壁上，所述第二凸台设置于所述发热片底座另一侧的外壁上、且所述第二凸台与所述第一凸台正对设置；所述导向槽组设有与所述第一凸台连接的第一导向槽及与所述第二凸台连接的第二导向槽，所述第一导向槽与所述第二导向槽正对设置。
12、本技术实施例提供了一种电磁加热组件及电磁加热装置，包括盖体、发热体和基质插管，所述盖体设置于所述基质插管的顶部；所述基质插管内设置有用于容纳所述发热体的中空腔体；所述发热体包括发热片、发热片固定座、弹性件、连接件、发热片底座；所述发热片连接于所述发热片固定座，并通过所述发热片固定座固定连接于所述发热片底座；所述连接件套设于所述发热片底座上，且所述基质插管连接于所述连接件上；所述弹性件的一端套设于所述发热片固定座，所述弹性件的另一端位于所述连接件内且与所述连接件相抵接，所述弹性件可在所述连接件运动时发生弹性形变；其中，所述发热片底座包括用于连接盖体与待连接的主机的第一磁铁块。通过发热体在发热体腔体内活动使得基质替芯与发热片接触面积减小，从而易于更换基质替芯；同时通过连接件使得发热体便于从基质插管中拆出进行清洗，从而延长了发热体的使用寿命。
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1.一种电磁加热组件，其特征在于，包括盖体、发热体和基质插管，所述盖体设置于所述基质插管的顶部；所述基质插管内设置有用于容纳所述发热体的中空腔体；
2.根据权利要求1所述的电磁加热组件，其特征在于，所述盖体的底部设置有用于基于磁性连接盖体与待连接的主机的第一磁铁组件，所述第一磁铁组件中包括多个磁铁，且所述第一磁铁组件中包括的多个磁铁均匀环绕所述基质插管设置。
3.根据权利要求1所述的电磁加热组件，其特征在于，所述发热片底座还包括第一电极和第二电极，所述第一电极设置于所述发热片底座一侧的外壁上，所述第二电极设置于所述发热片底座另一侧的外壁上、且所述第二电极与所述第一电极正对设置。
4.根据权利要求3所述的电磁加热组件，其特征在于，所述发热片底座还包括第一凸台和第二凸台，所述第一凸台设置于所述发热片底座一侧的外壁上，所述第二凸台设置于所述发热片底座另一侧的外壁上、且所述第二凸台与所述第一凸台正对设置；所述第一电极、所述第二电极、所述第一凸台和所述第二凸台均匀设置于发热片底座的外壁。
5.根据权利要求3所述的电磁加热组件，其特征在于，所述
6.根据权利要求1所述的电磁加热组件，其特征在于，所述基质插管中设有挡板；所述中空腔体通过所述挡板分隔为基质腔体和发热体腔体；其中，所述基质腔体位于所述发热体腔体的上方。
7.一种电磁加热装置，用于加热气溶胶基质，其特征在于，包括如权利要求1-6中任一项所述的电磁加热组件，还包括与电磁加热组件连接的主机；
8.根据权利要求7所述的电磁加热装置，其特征在于，所述发热片底座还包括第一电极和第二电极，所述第一电极设置于所述发热片底座一侧的外壁上，所述第二电极设置于所述发热片底座另一侧的外壁上、且所述第二电极与所述第一电极正对设置；所述弹针组件设有与所述第一电极连接的第一弹针及与所述第二电极连接的第二弹针，所述第一弹针与所述第二弹针正对设置。
9.根据权利要求7所述的电磁加热装置，其特征在于，所述盖体的底部设置有用于基于磁性连接盖体与待连接的主机的第一磁铁组件，所述第一磁铁组件中包括多个磁铁，且所述第一磁铁组件中包括的多个磁铁均匀环绕所述基质插管设置；所述主机主体上设置有第二磁铁组件，所述第二磁铁组件包括多个磁铁；所述第二磁铁组件包括的多个磁铁与所述第一磁铁组件包括的多个磁铁相适配；所述盖体可适配地盖合于所述主机的顶部。
10.根据权利要求7所述的电磁加热装置，其特征在于，所述发热片底座还包括第一凸台和第二凸台，所述第一凸台设置于所述发热片底座一侧的外壁上，所述第二凸台设置于所述发热片底座另一侧的外壁上、且所述第二凸台与所述第一凸台正对设置；所述导向槽组设有与所述第一凸台连接的第一导向槽及与所述第二凸台连接的第二导向槽，所述第一导向槽与所述第二导向槽正对设置。
...【技术特征摘要】
1.一种电磁加热组件，其特征在于，包括盖体、发热体和基质插管，所述盖体设置于所述基质插管的顶部；所述基质插管内设置有用于容纳所述发热体的中空腔体；
2.根据权利要求1所述的电磁加热组件，其特征在于，所述盖体的底部设置有用于基于磁性连接盖体与待连接的主机的第一磁铁组件，所述第一磁铁组件中包括多个磁铁，且所述第一磁铁组件中包括的多个磁铁均匀环绕所述基质插管设置。
3.根据权利要求1所述的电磁加热组件，其特征在于，所述发热片底座还包括第一电极和第二电极，所述第一电极设置于所述发热片底座一侧的外壁上，所述第二电极设置于所述发热片底座另一侧的外壁上、且所述第二电极与所述第一电极正对设置。
4.根据权利要求3所述的电磁加热组件，其特征在于，所述发热片底座还包括第一凸台和第二凸台，所述第一凸台设置于所述发热片底座一侧的外壁上，所述第二凸台设置于所述发热片底座另一侧的外壁上、且所述第二凸台与所述第一凸台正对设置；所述第一电极、所述第二电极、所述第一凸台和所述第二凸台均匀设置于发热片底座的外壁。
5.根据权利要求3所述的电磁加热组件，其特征在于，所述第一电极的下方设置有第一斜面，所述第二电极的下方设置有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面正对设置。
6.根据权利要求1所述的电磁加热组件，其特征在于，所述基质插管中设有挡板；所述中空腔体通过所述挡板分隔为基质腔体和发热体腔体；其中，所述基质腔体位于所述发热体...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙西军，廖振龙，赵贯云，赵波洋，
申请(专利权)人：深圳市爱斯强科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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