【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电感自动上料，具体为一种电感测试的自动上料装置。
技术介绍
1、电感是电路中常见的元器件之一，其具有滤波、振荡、延迟、陷波等作用。电感分为贴片电感和绕线电感，其在生产过程中常常需要牢牢的固定住每一颗，并将其在不同的工位上移动。环形电感在生产的过程中需要进行导电测试，判断电感的性能是否满足要求，测试时，将环形电感的针脚连接测试电路进行性能测试，因此，需要在上料时，环形电感的针脚能精确对应测试电路的测试孔位，导致常规的夹持上料无法准确将电感的针脚对应测试电路，因此，电感的测试上料大多采用人工上料，其上料效率低、人工成本高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电感测试的自动上料装置，用于解决现有技术的不足。
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种电感测试的自动上料装置，包括基座、中空上料筒和夹持输送机构，所述中空上料筒竖直安装在所述基座上，所述中空上料筒的侧壁开设有针脚槽，所述针脚槽延伸至所述中空上料筒的顶部，环形电感同轴堆放在所述中空上料筒内、且环形电感的针脚从所述针脚槽穿出，所述中空上料筒内设置有顶升片，所述顶升片具有沿所述中空上料筒轴向移动的自由度；
3、所述夹持输送机构包括输送架、横向输送梁、纵向输送板、升降座和夹持块，所述横向输送梁滑动安装在所述输送架上，所述纵向输送板滑动设置在所述横向输送梁上，所述纵向输送板的移动方向垂直于所述横向输送梁的移动方向，所述升降座设置在所述纵向输送板的下方，所述升降座具有沿所
4、进一步地，所述中空上料筒的一侧设置有提升机构，所述提升机构包括立柱，所述立柱的侧壁开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽内转动设置有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹套装有第一丝杆滑块，所述第一丝杆滑块滑动适配于所述竖向滑槽，所述第一丝杆滑块上连接有水平细杆，所述中空上料筒的侧壁开设有避让槽，所述避让槽延伸至所述中空上料筒的底部，所述水平细杆穿过避让槽连接所述顶升片，所述立柱的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接所述第一丝杆。
5、进一步地，所述中空上料筒内固定有支撑环，所述支撑环对应所述避让槽的位置开设有缺口，所述顶升片的直径小于所述支撑环的内径。
6、进一步地，所述基座上相对设置有两个弧形限位板，两个所述弧形限位板之间形成安装空间，所述中空上料筒适配于所述安装空间，所述弧形限位板上螺纹穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的尾部抵紧所述中空上料筒。
7、进一步地，所述夹持块内设置有驱动腔，所述夹持块的底部开设有连通所述驱动腔的横向滑槽，所述夹片的一端从横向滑槽延伸至驱动腔内连接有永磁铁，所述永磁铁对应设置有电磁铁，所述电磁铁通电产生与永磁铁磁性相同的磁极，所述永磁铁与电磁铁之间设置有弹簧，所述弹簧连接所述夹持块。
8、进一步地，所述输送架上开设有水平滑槽，所述水平滑槽内转动设置有第二丝杆，所述横向输送梁的一端螺纹套装在所述第二丝杆上，所述输送架上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接所述第二丝杆。
9、进一步地，所述横向输送梁的底部开设有滑槽，所述滑槽内转动设置有第三丝杆，所述第三丝杆上螺纹套装有第三丝杆滑块，所述纵向输送板连接所述第三丝杆滑块，所述横向输送梁上安装有第三电机，所述第三电机的输出轴传动连接所述第三丝杆。
10、进一步地，所述纵向输送板的顶部安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩轴穿过纵向输送板连接所述升降座。
11、进一步地，所述夹持块的侧壁固定有旋转主轴，所述旋转主轴转动连接所述升降座，所述升降座上安装有第四电机，所述第四电机的输出轴传动连接所述旋转主轴。
12、本技术的有益效果是：
13、待测试的电感精确的码放在中空上料筒内，通过针脚槽容纳电感的针脚，使电感的待上料状态一致，以定位电感的针脚位置，再通过夹持输送机构从上至下依次将中空上料筒内的电感夹持至测试工位进行电感的性能测试，由于电感的针脚已完成定位，使电感能准确的上料进行性能测试，提高了测试效率，降低了人工成本。
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1.一种电感测试的自动上料装置，其特征在于，包括基座（1）、中空上料筒（2）和夹持输送机构，所述中空上料筒（2）竖直安装在所述基座（1）上，所述中空上料筒（2）的侧壁开设有针脚槽（3），所述针脚槽（3）延伸至所述中空上料筒（2）的顶部，环形电感同轴堆放在所述中空上料筒（2）内、且环形电感的针脚从所述针脚槽（3）穿出，所述中空上料筒（2）内设置有顶升片（4），所述顶升片（4）具有沿所述中空上料筒（2）轴向移动的自由度；
2.根据权利要求1所述的一种电感测试的自动上料装置，其特征在于，所述中空上料筒（2）的一侧设置有提升机构，所述提升机构包括立柱（11），所述立柱（11）的侧壁开设有竖向滑槽（12），所述竖向滑槽（12）内转动设置有第一丝杆（13），所述第一丝杆（13）上螺纹套装有第一丝杆滑块（14），所述第一丝杆滑块（14）滑动适配于所述竖向滑槽（12），所述第一丝杆滑块（14）上连接有水平细杆（15），所述中空上料筒（2）的侧壁开设有避让槽（16），所述避让槽（16）延伸至所述中空上料筒（2）的底部，所述水平细杆（15）穿过避让槽（16）连接所述顶升片（4），所述立柱
3.根据权利要求2所述的一种电感测试的自动上料装置，其特征在于，所述中空上料筒（2）内固定有支撑环（17），所述支撑环（17）对应所述避让槽（16）的位置开设有缺口，所述顶升片（4）的直径小于所述支撑环（17）的内径。
4.根据权利要求1所述的一种电感测试的自动上料装置，其特征在于，所述基座（1）上相对设置有两个弧形限位板（18），两个所述弧形限位板（18）之间形成安装空间，所述中空上料筒（2）适配于所述安装空间，所述弧形限位板（18）上螺纹穿设有紧固螺栓（19），所述紧固螺栓（19）的尾部抵紧所述中空上料筒（2）。
5.根据权利要求1所述的一种电感测试的自动上料装置，其特征在于，所述夹持块（9）内设置有驱动腔（20），所述夹持块（9）的底部开设有连通所述驱动腔（20）的横向滑槽（21），所述夹片（10）的一端从横向滑槽（21）延伸至驱动腔（20）内连接有永磁铁（22），所述永磁铁（22）对应设置有电磁铁（23），所述电磁铁（23）通电产生与永磁铁（22）磁性相同的磁极，所述永磁铁（22）与电磁铁（23）之间设置有弹簧（24），所述弹簧（24）连接所述夹持块（9）。
6.根据权利要求1所述的一种电感测试的自动上料装置，其特征在于，所述输送架（5）上开设有水平滑槽（25），所述水平滑槽（25）内转动设置有第二丝杆（26），所述横向输送梁（6）的一端螺纹套装在所述第二丝杆（26）上，所述输送架（5）上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接所述第二丝杆（26）。
7.根据权利要求6所述的一种电感测试的自动上料装置，其特征在于，所述横向输送梁（6）的底部开设有滑槽（27），所述滑槽（27）内转动设置有第三丝杆（28），所述第三丝杆（28）上螺纹套装有第三丝杆滑块，所述纵向输送板（7）连接所述第三丝杆滑块，所述横向输送梁（6）上安装有第三电机，所述第三电机的输出轴传动连接所述第三丝杆（28）。
8.根据权利要求7所述的一种电感测试的自动上料装置，其特征在于，所述纵向输送板（7）的顶部安装有升降气缸（29），所述升降气缸（29）的伸缩轴穿过纵向输送板（7）连接所述升降座（8）。
9.根据权利要求8所述的一种电感测试的自动上料装置，其特征在于，所述夹持块（9）的侧壁固定有旋转主轴（30），所述旋转主轴（30）转动连接所述升降座（8），所述升降座（8）上安装有第四电机（31），所述第四电机（31）的输出轴传动连接所述旋转主轴（30）。
...【技术特征摘要】
1.一种电感测试的自动上料装置，其特征在于，包括基座（1）、中空上料筒（2）和夹持输送机构，所述中空上料筒（2）竖直安装在所述基座（1）上，所述中空上料筒（2）的侧壁开设有针脚槽（3），所述针脚槽（3）延伸至所述中空上料筒（2）的顶部，环形电感同轴堆放在所述中空上料筒（2）内、且环形电感的针脚从所述针脚槽（3）穿出，所述中空上料筒（2）内设置有顶升片（4），所述顶升片（4）具有沿所述中空上料筒（2）轴向移动的自由度；
2.根据权利要求1所述的一种电感测试的自动上料装置，其特征在于，所述中空上料筒（2）的一侧设置有提升机构，所述提升机构包括立柱（11），所述立柱（11）的侧壁开设有竖向滑槽（12），所述竖向滑槽（12）内转动设置有第一丝杆（13），所述第一丝杆（13）上螺纹套装有第一丝杆滑块（14），所述第一丝杆滑块（14）滑动适配于所述竖向滑槽（12），所述第一丝杆滑块（14）上连接有水平细杆（15），所述中空上料筒（2）的侧壁开设有避让槽（16），所述避让槽（16）延伸至所述中空上料筒（2）的底部，所述水平细杆（15）穿过避让槽（16）连接所述顶升片（4），所述立柱（11）的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接所述第一丝杆（13）。
3.根据权利要求2所述的一种电感测试的自动上料装置，其特征在于，所述中空上料筒（2）内固定有支撑环（17），所述支撑环（17）对应所述避让槽（16）的位置开设有缺口，所述顶升片（4）的直径小于所述支撑环（17）的内径。
4.根据权利要求1所述的一种电感测试的自动上料装置，其特征在于，所述基座（1）上相对设置有两个弧形限位板（18），两个所述弧形限位板（18）之间形成安装空间，所述中空上料筒（2）适配于所述安装空间，所述弧形限位板（18）上螺纹穿设有紧固螺栓（19），所述紧固螺栓（19）的尾部抵紧所述中空上...
【专利技术属性】
技术研发人员：满长华，兰洪宣，
申请(专利权)人：四川迈斯威尔电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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