【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸盒生产线，特别涉及围框成型生产线。
技术介绍
1、围框是纸盒结构中的重要组成部分，其中围框制作时，在长条纸板（可称为“长条”，预先开槽，如v槽）的一面裱贴面纸之后，再将面纸翻折包覆在长条纸板的另一面，然后再将该组装裱贴面纸的长条纸板在围框成型机中进行围框成型，可以作为纸盒的盒身。例如，cn117656582a围框成型机中，不仅需要包边机构将面纸翻折包覆在长条纸板的另一面，还需要围框成型机构完成围框的围合成型，逐个材料依次供给进行加工，效率相对较慢。
2、另外，采用胶水（如白胶）将材料（包括面纸与长条纸板）进行组装裱贴，胶水需要时间发挥作用，确保组装裱贴牢固，可以采用烘箱作用胶水，使胶水尽快发挥作用，缩短胶水反应时间，而且用电量也加剧、增加生产成本；或者可以采用减慢材料输送速度，增加胶水的反应时间，减慢材料输送速度则导致整个生产加工制作速度变慢。
技术实现思路
1、鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术旨在提供一种效率相对较高且确保胶水反应发挥胶粘作用的围框成型生产线。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案：围框成型生产线，包括有供纸升降台、送纸装置、上胶装置、第一输送带、纸板与面纸定位裱糊机以及围框围合成型机，供纸升降台通过送纸装置与上胶装置相衔接，第一输送带衔接在上胶装置的输出端，第一输送带配有第一驱动电机，围框围合成型机与第一输送带之间还设有围框长条抬板折边设备，围框长条抬板折边设备包括有第二输送带和折边装置，第二输送带
3、分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
4、其中，第一输送带、第二输送带以及第三输送带的输送路径均从后往前输送设置；第一输送带、第二输送带以及第三输送带均采用吸风皮带。
5、另外，第二输送带的左侧还配有托料板，托料板设置在包边折纸板的前侧和/或后侧。
6、例如，包边折纸板升降以及左右移动设置。
7、比方，左右横移架的前部以及后部分别连接在横移座上，横移座配有横移驱动装置；第二输送带上方横跨设置有前支架和后支架，横移座分别配置在前支架和后支架上。
8、还可优化，升降压纸板部件与第二升降吸面纸部件相连接在一起。
9、比如，第一升降吸面纸部件采用第一气嘴，第二升降吸面纸部件采用第二气嘴，吸板装置采用气孔，气孔分布设置在施压面上，升降压纸板部件采用压条或压板。
10、再优化，第二升降吸面纸部件与升降压纸板部件之间还设有联接架，联接架设置在升降压纸板部件前侧和/或后侧，第二升降吸面纸部件在联接架上前后位置调节设置。
11、再比如，第一升降吸面纸部件配有第一升降驱动源，升降压纸板部件及第二升降吸面纸部件配有第二升降驱动源，升降纸规部件配有第三升降驱动源。
12、此外，围框成型机构配置在第三输送带的左侧或右侧，第三输送带与围框成型机构之间设有材料转送机械手；材料转送机械手包括有横移升降气嘴；供纸升降台包括有左升降面纸托板和右升降面纸托板，左升降面纸托板和右升降面纸托板分别配有各自的升降驱动装置，送纸装置包括有左飞达送纸部件和右飞达送纸部件，左飞达送纸部件配置在左升降面纸托板与上胶装置之间，右飞达送纸部件配置在右升降面纸托板与上胶装置之间，上胶装置包括有上胶辊；纸板与面纸定位裱糊机包括有纸板供料台和定位裱糊机械手，纸板供料台配置在第一输送带的左侧和/或右侧，定位裱糊机械手衔接配置在纸板供料台与第一输送带之间。
13、本专利技术的有益效果为，该围框成型生产线中，依托第一输送带、第二输送带以及第三输送带（各自配有相应的驱动电机）将整条生产线进行整合衔接；其中，围框长条抬板折边设备，不仅能够进行单料模式，也可以进行双料模式，提升围框加工制作效率；在双料模式下，可以左右并排供应材料（含面纸与纸板）给围框长条抬板折边设备进行加工处理，在第一输送带、第二输送带输送速度相对较慢延长面纸上胶水反应起效时间（确保胶水能够充分发挥作用，粘接更牢固）的情况下，双料模式又可以通过左右并排供应材料以及围框长条抬板折边设备能够依次完成左右并排的材料的包边作业，来提升供料效率，找补第一输送带、第二输送带因输送速度较慢导致效率降低的问题，使得整个围框成型生产线不仅能够提高胶水反应起效时间，确保胶水能够将面纸与纸板牢固胶粘，而且整个生产线的效率不低。
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1.围框成型生产线，包括有供纸升降台（10）、送纸装置（11）、上胶装置（12）、第一输送带（15）、纸板与面纸定位裱糊机（14）以及围框围合成型机（13），
2.如权利要求1所述的围框成型生产线，其特征在于：
3.如权利要求1所述的围框成型生产线，其特征在于：第二输送带（3）的左侧还配有托料板（30），托料板（30）设置在包边折纸板（20）的前侧和/或后侧。
4.如权利要求1所述的围框成型生产线，其特征在于：包边折纸板（20）升降以及左右移动设置。
5.如权利要求1所述的围框成型生产线，其特征在于：左右横移架（4）的前部以及后部分别连接在横移座（44）上，横移座（44）配有横移驱动装置（45）；第二输送带（3）上方横跨设置有前支架（31）和后支架（32），横移座（44）分别配置在前支架（31）和后支架（32）上。
6.如权利要求1所述的围框成型生产线，其特征在于：升降压纸板部件（41）与第二升降吸面纸部件（42）相连接在一起。
7.如权利要求1所述的围框成型生产线，其特征在于：第一升降吸面纸部件（40）采用
8.如权利要求1所述的围框成型生产线，其特征在于：第二升降吸面纸部件（42）与升降压纸板部件（41）之间还设有联接架（46），联接架（46）设置在升降压纸板部件（41）前侧和/或后侧，
9.如权利要求1所述的围框成型生产线，其特征在于：
10.如权利要求1所述的围框成型生产线，其特征在于：围框成型机构（132）配置在第三输送带（131）的左侧或右侧，第三输送带（131）与围框成型机构（132）之间设有材料转送机械手；材料转送机械手包括有横移升降气嘴；
...【技术特征摘要】
1.围框成型生产线，包括有供纸升降台（10）、送纸装置（11）、上胶装置（12）、第一输送带（15）、纸板与面纸定位裱糊机（14）以及围框围合成型机（13），
2.如权利要求1所述的围框成型生产线，其特征在于：
3.如权利要求1所述的围框成型生产线，其特征在于：第二输送带（3）的左侧还配有托料板（30），托料板（30）设置在包边折纸板（20）的前侧和/或后侧。
4.如权利要求1所述的围框成型生产线，其特征在于：包边折纸板（20）升降以及左右移动设置。
5.如权利要求1所述的围框成型生产线，其特征在于：左右横移架（4）的前部以及后部分别连接在横移座（44）上，横移座（44）配有横移驱动装置（45）；第二输送带（3）上方横跨设置有前支架（31）和后支架（32），横移座（44）分别配置在前支架（31）和后支架（32）上。
6.如权利要求1所述的围框成型生...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡希富，蔡泽浩，章建通，吴贵龙，
申请(专利权)人：浙江正润机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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