【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可自动定位式激光焊接机，属于激光焊接机设备。
技术介绍
1、激光焊接机又叫激光焊机，可以通过激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，从而将材料进行熔化焊接，是一种常见的焊接方式，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气泡，在现今进行激光焊接时，为了降低工作人员的操作负担，通常通过控制器来控制激光焊接头连接的导向构件的启动，从而实现自动化的将激光焊接头进行移动到相应的位置。
2、现有的技术存在以下问题：
3、现有的可自动定位式激光焊接机，在实际的应用过程中，研究人员发现，对夹紧后待焊接的零件进行焊接时，零件的焊缝位置若是被遮挡时，激光焊接头难以实现对零件的焊接，即不能便捷的将夹紧后待焊接的零件进行相应角度的倾斜，不能便捷省力的将焊缝暴露出来，不利于推广使用。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种可自动定位式激光焊接机。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动定位式激光焊接机，包括支撑桌，所述支撑桌顶部表面通过转轴活动连接有左右电动推杆，所述左右电动推杆伸缩端通过转轴活动连接有第一水平板，所述第一水平板底部表面通过转轴活动连接有第一竖杆，所述第一水平板顶部表面通过转轴活动连接有前后电动推杆，所述前后电动推杆伸缩端通过转轴活动连接有第二水平板，所述第二水平板底部表面通过转轴活动连接有第二竖杆，所述第二水平板顶部表面固定连接有夹紧电动推杆，所述夹紧电动推杆伸缩端固定连接有夹紧板，所述支撑桌
3、优选的，所述第一竖杆底端固定连接于所述支撑桌，所述第二竖杆底端固定连接于所述第一水平板，所述第一竖杆外侧表面与所述第二竖杆外侧表面均涂覆有荧光层。
4、优选的，所述第一水平板高度尺寸与所述第二水平板高度尺寸一致，所述第一水平板中心点与所述第二水平板中心点处于同一垂线。
5、优选的，所述夹紧板数量为两个，两个所述夹紧板相对侧表面均涂覆有防滑软层。
6、优选的，所述导轨盒一端固定连接有伺服电机，所述导轨盒内腔设有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接在所述伺服电机输出端，所述螺纹杆远离于所述伺服电机一端通过轴承活动连接于所述导轨盒。
7、优选的，所述运动板后侧表面固定连接有滑动块，所述滑动块套嵌螺纹连接在所述螺纹杆外侧表面，所述导轨盒前侧表面开设有与所述滑动块结构尺寸相匹配的滑槽。
8、优选的，所述支撑桌前侧表面固定连接有控制盒，所述控制盒内腔设有控制器。
9、本技术的有益效果是：
10、本技术通过设置了左右电动推杆、第一水平板、第一竖杆、前后电动推杆、第二水平板与第二竖杆，可以便捷的将第二水平板上方夹紧后待焊接的零件进行相应角度的倾斜，从而便于将焊接的位置进行暴露出来，利于激光焊接，使用时，控制左右电动推杆的伸缩，此时由于第一水平板底部表面通过转轴活动连接于左右电动推杆与第一竖杆，此时第一水平板组合体进行左右方向的倾斜，进一步的，控制前后电动推杆的伸缩，此时第二水平板底部表面通过转轴活动连接于前后电动推杆与第二竖杆，随着前后电动推杆的伸缩，第二水平板进行前后角度的倾斜，从而将夹紧的待焊接的零件进行需要角度的倾斜。
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1.一种可自动定位式激光焊接机，包括支撑桌（1），其特征在于：所述支撑桌（1）顶部表面通过转轴活动连接有左右电动推杆（2），所述左右电动推杆（2）伸缩端通过转轴活动连接有第一水平板（3），所述第一水平板（3）底部表面通过转轴活动连接有第一竖杆（4），所述第一水平板（3）顶部表面通过转轴活动连接有前后电动推杆（5），所述前后电动推杆（5）伸缩端通过转轴活动连接有第二水平板（6），所述第二水平板（6）底部表面通过转轴活动连接有第二竖杆（7），所述第二水平板（6）顶部表面固定连接有夹紧电动推杆（8），所述夹紧电动推杆（8）伸缩端固定连接有夹紧板（9），所述支撑桌（1）顶部表面固定连接有上下电动推杆（10），所述上下电动推杆（10）伸缩端固定连接有导轨盒（11），所述导轨盒（11）外侧表面贴合滑动连接有运动板（12），所述运动板（12）顶部表面固定连接有移动电动推杆（13），所述移动电动推杆（13）伸缩端固定连接有激光焊接头（131）。
2.根据权利要求1所述的一种可自动定位式激光焊接机，其特征在于：所述第一竖杆（4）底端固定连接于所述支撑桌（1），所述第二竖杆（7）底端固定
3.根据权利要求1所述的一种可自动定位式激光焊接机，其特征在于：所述第一水平板（3）高度尺寸与所述第二水平板（6）高度尺寸一致，所述第一水平板（3）中心点与所述第二水平板（6）中心点处于同一垂线。
4.根据权利要求1所述的一种可自动定位式激光焊接机，其特征在于：所述夹紧板（9）数量为两个，两个所述夹紧板（9）相对侧表面均涂覆有防滑软层。
5.根据权利要求1所述的一种可自动定位式激光焊接机，其特征在于：所述导轨盒（11）一端固定连接有伺服电机（14），所述导轨盒（11）内腔设有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）一端固定连接在所述伺服电机（14）输出端，所述螺纹杆（15）远离于所述伺服电机（14）一端通过轴承活动连接于所述导轨盒（11）。
6.根据权利要求5所述的一种可自动定位式激光焊接机，其特征在于：所述运动板（12）后侧表面固定连接有滑动块（16），所述滑动块（16）套嵌螺纹连接在所述螺纹杆（15）外侧表面，所述导轨盒（11）前侧表面开设有与所述滑动块（16）结构尺寸相匹配的滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种可自动定位式激光焊接机，其特征在于：所述支撑桌（1）前侧表面固定连接有控制盒（17），所述控制盒（17）内腔设有控制器。
...【技术特征摘要】
1.一种可自动定位式激光焊接机，包括支撑桌（1），其特征在于：所述支撑桌（1）顶部表面通过转轴活动连接有左右电动推杆（2），所述左右电动推杆（2）伸缩端通过转轴活动连接有第一水平板（3），所述第一水平板（3）底部表面通过转轴活动连接有第一竖杆（4），所述第一水平板（3）顶部表面通过转轴活动连接有前后电动推杆（5），所述前后电动推杆（5）伸缩端通过转轴活动连接有第二水平板（6），所述第二水平板（6）底部表面通过转轴活动连接有第二竖杆（7），所述第二水平板（6）顶部表面固定连接有夹紧电动推杆（8），所述夹紧电动推杆（8）伸缩端固定连接有夹紧板（9），所述支撑桌（1）顶部表面固定连接有上下电动推杆（10），所述上下电动推杆（10）伸缩端固定连接有导轨盒（11），所述导轨盒（11）外侧表面贴合滑动连接有运动板（12），所述运动板（12）顶部表面固定连接有移动电动推杆（13），所述移动电动推杆（13）伸缩端固定连接有激光焊接头（131）。
2.根据权利要求1所述的一种可自动定位式激光焊接机，其特征在于：所述第一竖杆（4）底端固定连接于所述支撑桌（1），所述第二竖杆（7）底端固定连接于所述第一水平板（3），所述第一竖杆（4）外侧表面与所述第二竖杆（7）外侧表面均涂覆有荧光层。
...【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪苓，钱永琛，张来刚，樊丙建，霍怀祥，樊丙瑞，
申请(专利权)人：聊城产研创新发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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