【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刀具，具体为一种用于切槽的立方氮化硼刀具。
技术介绍
1、立方氮化硼刀片是利用人工方法在高温高压条件下用立方氮化硼微粉和少量的结合剂合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其他材料，被称为超硬刀具，常用于黑色金属的切削。
2、现有的一些用于切槽的立方氮化硼刀具通常是固定安装在机床上的，而刀片在与刀把进行安装时，同时是采用锁定螺栓进行固定安装，而在实际的使用过程中，在加工同一工件上不同形状的槽时，需要更换刀片，而不同的刀片的大小可能会存在一定的差异，进而在更换刀片后可能需要进行二次定位，但是现有的一些刀具并不便于对安装后的刀片位置进行微调，因此需要对刀具整体与机床的位置进行调节，从而保证刀具与工件位置相对应，调节的方法较为繁琐，微调的效率较低，若不实际对刀片的位置进行调节，则在后续加工工件的过程中容易产生误差，降低加工精度和效率，鉴于此，我们提出一种用于切槽的立方氮化硼刀具来解决上述问题。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于切槽的立方氮化硼刀具，解决了现有的一些用于切槽的立方氮化硼刀具不便于对刀片位置进行微调的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于切槽的立方氮化硼刀具，包括刀把，所述刀把的外部设置有刀片，刀把的上表面开设有调节槽，调节槽的内部滑动连接有调节块，调节槽的底壁开设有导向槽，导向槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的前端转动贯穿出刀把
5、优选的，所述安装组件包括固定块，固定块滑动连接在限位槽的内部，固定块的外表面转动连接有锁定螺栓，锁定螺栓远离固定块的一端螺纹贯穿出安装块。
6、优选的，所述刀片的下表面固定连接有对接块，对接块的外表面开设有三个固定槽，三个固定槽相连通，固定块和固定槽相适配。
7、优选的，所述对接块和对接槽相适配，对接块和对接槽均为等边三角形。
8、优选的，所述调节块的内部开设有空腔，空腔的内部转动连接有连接转轴，连接转轴的上端转动贯穿出调节块。
9、优选的，所述连接转轴的上端与安装块的下表面固定连接，连接转轴位于空腔内部一端外表面套设有蜗轮。
10、优选的，所述蜗轮的外表面啮合连接有蜗杆，蜗杆转动连接在空腔的内部，蜗杆的前端转动贯穿出调节块。
11、优选的，所述刀把的外表面开设有通槽，通槽和调节槽相连通，蜗杆通过通槽活动延伸出刀把。
12、（三）有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种用于切槽的立方氮化硼刀具，具备以下有益效果：
14、1、该用于切槽的立方氮化硼刀具，通过螺纹杆的旋转带动导向块在导向槽的内部滑动，最终实现刀片位置的调节，解决了现有的一些用于切槽的立方氮化硼刀具不便于对刀片位置进行微调的问题，提高了该装置使用时的灵活性和适用性，便于根据刀片的具体规格对其位置进行微调，从而便于使得刀片的刀头位于刀把的端头位置，调节效率较高，操作简单，提高了后续的加工精度，实用性较高。
15、2、该用于切槽的立方氮化硼刀具，通过转动蜗杆带动蜗轮的旋转，最终实现刀片角度的微调，进一步提高了该装置的灵活性，便于工作人员根据实际的使用需求对刀片的安装角度进行微调，操作简单，实用性较高。
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1.一种用于切槽的立方氮化硼刀具，包括刀把（1），其特征在于：所述刀把（1）的外部设置有刀片（2），刀把（1）的上表面开设有调节槽（3），调节槽（3）的内部滑动连接有调节块（4），调节槽（3）的底壁开设有导向槽（5），导向槽（5）的内部转动连接有螺纹杆（6），螺纹杆（6）的前端转动贯穿出刀把（1），螺纹杆（6）的外表面螺纹套设有导向块（7），导向块（7）的上表面和调节块（4）的细下表面固定连接，调节块（4）的上表面设置有安装块（8），安装块（8）的上表面开设有对接槽（9），对接槽（9）的内部开设有限位槽（10），限位槽（10）的内部设置有安装组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于切槽的立方氮化硼刀具，其特征在于：所述安装组件包括固定块（11），固定块（11）滑动连接在限位槽（10）的内部，固定块（11）的外表面转动连接有锁定螺栓（12），锁定螺栓（12）远离固定块（11）的一端螺纹贯穿出安装块（8）。
3.根据权利要求1所述的一种用于切槽的立方氮化硼刀具，其特征在于：所述刀片（2）的下表面固定连接有对接块（13），对接块（13）的外表面开设有三个固定槽（
4.根据权利要求3所述的一种用于切槽的立方氮化硼刀具，其特征在于：所述对接块（13）和对接槽（9）相适配，对接块（13）和对接槽（9）均为等边三角形。
5.根据权利要求1所述的一种用于切槽的立方氮化硼刀具，其特征在于：所述调节块（4）的内部开设有空腔（15），空腔（15）的内部转动连接有连接转轴（16），连接转轴（16）的上端转动贯穿出调节块（4）。
6.根据权利要求5所述的一种用于切槽的立方氮化硼刀具，其特征在于：所述连接转轴（16）的上端与安装块（8）的下表面固定连接，连接转轴（16）位于空腔（15）内部一端外表面套设有蜗轮（17）。
7.根据权利要求6所述的一种用于切槽的立方氮化硼刀具，其特征在于：所述蜗轮（17）的外表面啮合连接有蜗杆（18），蜗杆（18）转动连接在空腔（15）的内部，蜗杆（18）的前端转动贯穿出调节块（4）。
8.根据权利要求7所述的一种用于切槽的立方氮化硼刀具，其特征在于：所述刀把（1）的外表面开设有通槽（19），通槽（19）和调节槽（3）相连通，蜗杆（18）通过通槽（19）活动延伸出刀把（1）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于切槽的立方氮化硼刀具，包括刀把（1），其特征在于：所述刀把（1）的外部设置有刀片（2），刀把（1）的上表面开设有调节槽（3），调节槽（3）的内部滑动连接有调节块（4），调节槽（3）的底壁开设有导向槽（5），导向槽（5）的内部转动连接有螺纹杆（6），螺纹杆（6）的前端转动贯穿出刀把（1），螺纹杆（6）的外表面螺纹套设有导向块（7），导向块（7）的上表面和调节块（4）的细下表面固定连接，调节块（4）的上表面设置有安装块（8），安装块（8）的上表面开设有对接槽（9），对接槽（9）的内部开设有限位槽（10），限位槽（10）的内部设置有安装组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于切槽的立方氮化硼刀具，其特征在于：所述安装组件包括固定块（11），固定块（11）滑动连接在限位槽（10）的内部，固定块（11）的外表面转动连接有锁定螺栓（12），锁定螺栓（12）远离固定块（11）的一端螺纹贯穿出安装块（8）。
3.根据权利要求1所述的一种用于切槽的立方氮化硼刀具，其特征在于：所述刀片（2）的下表面固定连接有对接块（13），对接块（13）的外表面开设有三个固定槽（14），三个固定槽（14）相连通，固定块...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁帅，胡明，韩照宾，岳胜军，王清磊，
申请(专利权)人：河南氮硼新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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