【技术实现步骤摘要】
本技术属于密封圈，尤其涉及一种具有良好密封性能的摇臂连杆。
技术介绍
1、摇臂连杆是一种机械结构，主要由连杆和摇臂组成。在不同的应用领域，摇臂连杆可能有不同的形态和功能。在机械设备中，摇臂连杆通常起到连接和传递力的作用。它的设计和制造需要考虑到材料的选择、强度的计算以及受力分析等问题。摇臂在工作过程中需要保持良好的密封性，以防止灰尘和其他杂质进入机械内部，影响其正常工作。
2、公告号为cn213744922u中国专利文献公开了一种密封性好的psay型摇臂密封圈，包括psay型摇臂密封圈本体，所述psay型摇臂密封圈本体的外端配合设置有psay型摇臂密封层，所述psay型摇臂密封圈本体外端设置有一层psay型摇臂前密封环，所述psay型摇臂密封圈本体内端设置有一层psay型摇臂内密封环，所述psay型摇臂内密封环与psay型摇臂前密封环在psay型摇臂密封圈本体上构成一个psay型摇臂密封槽，所述psay型摇臂密封槽上配合设置有psay型摇臂密封齿，所述psay型摇臂密封圈本体与psay型摇臂前密封环和psay型摇臂内密封环为一体铸成。
3、上述专利方案中的密封结构为纯橡胶设计，没有考虑到摇臂连杆轴装配时橡胶的整体形变和密封唇变形、位移等影响，连杆轴安装后橡胶密封圈有移位和唇口内翻，会严重影响密封圈的使用寿命。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中纯橡胶设计的密封圈结构，在摇臂连杆装配时会产生整体变形或密封唇变形的技术问题，本技术的一个目的在于提供一种具有良好
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案实现：一种具有良好密封性能的摇臂连杆，包括有连接孔，所述连接孔设置在摇臂上；连接轴，所述连接轴设置在连杆上，且位于所述连接孔内；密封圈，所述密封圈设置在所述连接孔内，且与所述连接轴外壁密封相抵；其中，所述密封圈一端设置有环形的唇口；所述唇口内壁末端设置有导向角；所述密封圈内设置有骨架；所述骨架一端设置有加强环。
3、所述骨架增加了所述密封圈的结构强度，限制了所述密封圈的变形；同时所述连接轴插入到所述密封圈的过程中，所述导向角使所述连接轴便于进行插入，不会引起所述唇口的翻边和变形，因此，增加了所述密封圈的密封效果，让所述连接轴能顺畅进入所述密封圈的同时内，阻挡泥水、泥砂进入所述连接孔内部，减少所述唇口的磨损，提高了产品的密封性，延长使用寿命。
4、进一步地，所述导向角为设置在所述唇口内壁末端边缘的环形切口；所述环形切口具有两个内壁；两个所述内壁之间的夹角大于110°，小于180°。
5、进一步地，两个所述内壁中的一个内壁与所述密封圈的轴向相互平行，另一个内壁向所述密封圈内部倾斜。
6、所述连接轴插入到所述密封圈的过程中，所述连接轴与倾斜设置的所述内壁相抵，并给予其压力，使所述唇口产生弹性变形，而所述唇口的体积远大于该所述内壁的变形体积，于是能够防止所述唇口出现翻边的情况，增加了装配的便利性和所述密封圈的使用寿命；随着所述连接轴的插入，平行的所述内壁与所述连接轴外壁密封相抵，增加了所述唇口与所述连接轴的接触面积，进而提高了所述密封圈的密封效果。
7、具体地，所述加强环位于所述骨架靠近所述唇口的一端；所述加强环向所述密封圈轴线方向延伸。
8、所述骨架的径向截面为l型，能够抵抗所述骨架的变形，增加了所述骨架的强度，进而提高了所述密封圈的抗变形能力。
9、进一步地，所述密封圈内壁设置有多个密封块；各个所述密封块沿所述密封圈的圆周方向均匀间隔分布。
10、具体地，各个所述密封块远离所述唇口的一端与所述密封圈远离所述唇口的一端齐平。
11、具体地，所述密封块的周向宽度大于相邻两个所述密封块之间的空隙。
12、所述密封块能够提高所述密封圈的密封效果，所述密封块与所述连接轴过盈配合，实现密封，还能够防止所述密封圈与所述连接轴分离；相邻两个所述密封块之间的空隙，为所述密封块的变形留出足够的空间，进而防止密封圈凸起，产生和连接轴的过度磨损，提高了所述密封圈的使用寿命。
13、进一步地，所述密封圈外壁两端分别设置有外凹环；所述外凹环的直径小于所述密封圈的直径。
14、所述外凹环便于所述密封圈插入所述连接孔内进行配合安装，增加了组装的便利性。
15、进一步地，所述连接轴包括有粗轴和细轴；所述细轴设置在所述粗轴一端的中央位置，所述细轴的直径小于所述粗轴的直径；所述连接孔内设置有内凸环；所述内凸环分别与所述细轴外壁、所述粗轴靠近所述细轴的一端相抵；所述密封圈设置在所述内凸环靠近所述粗轴的一侧；所述唇口设置在所述密封圈远离所述内凸环的一侧。
16、相比现有技术，本技术的有益效果在于：
17、1、连接轴在插入到连接孔的密封圈内时，导向角的设置增加了插入的便利性还能防止唇口产生翻边或变形，同时骨架的设置增加了密封圈的抗变形能力，阻挡泥水、泥砂进入连接孔内部，提高了摇臂连杆以及密封圈的使用寿命。
18、2、导向角两个内壁的设置形式，一方面便于连接轴插入，防止唇口变形，另一方面也增加了唇口与连接轴的接触面积，增加了密封效果。
19、3、密封块与连接轴紧密相抵，而又为密封块的变形预留出足够的空间，如此能够防止连接轴在相对连接孔运动的过程中，使密封圈产生凸起变形，进一步保障密封效果。
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1.一种具有良好密封性能的摇臂连杆，其特征在于：包括有连接孔，所述连接孔设置在摇臂上；
2.如权利要求1所述的摇臂连杆，其特征在于：所述导向角为设置在所述唇口内壁末端边缘的环形切口；所述环形切口具有两个内壁；两个所述内壁之间的夹角大于110°，小于180°。
3.如权利要求2所述的摇臂连杆，其特征在于：两个所述内壁中的一个内壁与所述密封圈的轴向相互平行，另一个内壁向所述密封圈内部倾斜。
4.如权利要求1-3任一所述的摇臂连杆，其特征在于：所述加强环位于所述骨架靠近所述唇口的一端；所述加强环向所述密封圈轴线方向延伸。
5.如权利要求1-3任一所述的摇臂连杆，其特征在于：所述密封圈内壁设置有多个密封块；各个所述密封块沿所述密封圈的圆周方向均匀间隔分布。
6.如权利要求4所述的摇臂连杆，其特征在于：所述密封圈内壁设置有多个密封块；各个所述密封块沿所述密封圈的圆周方向均匀间隔分布。
7.如权利要求5所述的摇臂连杆，其特征在于：各个所述密封块远离所述唇口的一端与所述密封圈远离所述唇口的一端齐平。
8.如权利
9.如权利要求1-3任一所述的摇臂连杆，其特征在于：所述密封圈外壁两端分别设置有外凹环；所述外凹环的直径小于所述密封圈的直径。
10.如权利要求1-3任一所述的摇臂连杆，其特征在于：所述连接轴包括有粗轴和细轴；所述细轴设置在所述粗轴一端的中央位置，所述细轴的直径小于所述粗轴的直径；所述连接孔内设置有内凸环；所述内凸环分别与所述细轴外壁、所述粗轴靠近所述细轴的一端相抵；所述密封圈设置在所述内凸环靠近所述粗轴的一侧；所述唇口设置在所述密封圈远离所述内凸环的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种具有良好密封性能的摇臂连杆，其特征在于：包括有连接孔，所述连接孔设置在摇臂上；
2.如权利要求1所述的摇臂连杆，其特征在于：所述导向角为设置在所述唇口内壁末端边缘的环形切口；所述环形切口具有两个内壁；两个所述内壁之间的夹角大于110°，小于180°。
3.如权利要求2所述的摇臂连杆，其特征在于：两个所述内壁中的一个内壁与所述密封圈的轴向相互平行，另一个内壁向所述密封圈内部倾斜。
4.如权利要求1-3任一所述的摇臂连杆，其特征在于：所述加强环位于所述骨架靠近所述唇口的一端；所述加强环向所述密封圈轴线方向延伸。
5.如权利要求1-3任一所述的摇臂连杆，其特征在于：所述密封圈内壁设置有多个密封块；各个所述密封块沿所述密封圈的圆周方向均匀间隔分布。
6.如权利要求4所述的摇臂连杆，其特征在于：所述密封圈内壁设置有多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈祖荣，
申请(专利权)人：杭州理想密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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