【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炭素生产领域，具体是基于黑法吸附的废气环保处理装置及其方法。
技术介绍
1、本部分的陈述仅仅是提供了与本专利技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
2、阳极炭块是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂生产的炭块，用作预焙铝电解槽做阳极材料，阳极炭块被誉为大型电解槽的“心脏”，其质量的好坏直接影响电解铝的正常生产和技术指标的提高，阳极炭块质量显得尤为重要。对于阳极炭块生产过程而言，首先需要对石油焦生料进行煅烧，排出原料中的水分和挥发分，使炭素原料的体积充分收缩，在煅烧时伴随挥发分的排出，分子结构不断变化，原料本身体积逐渐收缩，从而提高了原料的密度和机械强度，使得煅烧后的石油焦电阻率降低。煅烧之后通过石油焦又称“煅后焦”，经过输送与沥青混合后对其进行细碎，而后再通过振动成型机振动成型，成型后的炭块为生块，而后按照一定升温速率对生块与冶金胶粒一同进行焙烧，焙烧后增强炭块的强度和导电性，产生的尾气经过电捕焦油器、脱硫脱硝等系列工序处理达标后排放至大气。
3、在生产和实践中发现以及企业环保意识的提高，通过电捕焦油器对焙烧后产生的废气中的污染物进行处理是不足的，首先电捕焦油器是利用电极通电后的高压电场产生的吸附力来捕获气体中的粉尘和焦油，但是通过电捕焦油器对焙烧后的尾气进行处理时，其除尘效率低下，并且电捕焦油器产生的焦油容易堵塞，最为关键的是电捕焦油器无法对尾气中的有害气体进行处理，因为阳极炭块在生产过程中用到煤沥青为黏结剂，在对沥青加热时，沥青会产生沥青烟气体(甲苯、苯并芘等有害物质)和voc
4、现在采用黑法吸附来对焙烧产生的废气进行处理，根据申请号为：cn202210886491.9，名称为：一种焙烧炉烟气黑法吸附装置及方法，上述申请采用冶金焦粉作为烟气的吸附剂,对废气吸附后形成载焦粉,在载焦粉中加入粘结剂,载焦粉经造粒系统造粒，可再次回到焙烧填充料内，做到整个产业链循环。对于上述申请具有以下弊端：1.主要作用成分是炭，利用炭的吸附性，对有害气体进行吸附，对于冶金焦粉作为烟气的吸附剂而言，冶金焦粉中碳含量不是很高含有其他杂质等成分，碳含量为70%左右，所以采用冶金焦粉的吸附效果并不是最佳。2.对废气吸附后形成的载焦粉，需要在载焦粉中加入粘结剂,再通过造粒系统造粒，才能够将其重新利用，基于上述弊端，对其进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供基于黑法吸附的废气环保处理装置及其方法，它用黑法吸附代替了传统的电捕焦油器，解决了电捕焦油器效率低下以及产生微废产品等问题，将煅后石油焦粉末的通过喷射器高速喷入到管路内并与废气充分混合，充分混合后进入到布袋除尘设备再对其进行过滤吸附，过滤出的吸附废气的煅后石油焦粉末通过绞龙输送设备输送至成型车间内，在成型车间内当作阳极炭块的配方重新投入配料制成生阳极炭块。被布袋除尘过滤后的气体再将通过园区内的脱硫、脱硝设备来进一步处理，从而实现整个废气处理过程中的闭环，从而实现绿色排放。
2、本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
3、基于黑法吸附的废气环保处理装置包括与焙烧炉连接的废气管路、与废气管路连接的阻火器、与阻火器通过管路连接的反应器、与反应器通过管路连接的净粉添加组件、与反应器通过管路连接的粉剂处理组件、与粉剂处理组件通过管路连接的吸附组件、与吸附组件通过管路连接的成型部；所述净粉添加组件与成型部的成型仓通过管路连接，所述净粉添加组件包括与成型部连接的净粉仓、引风机；所述引风机将净粉仓内的煅后石油焦粉末输送至反应器内，净粉仓与反应器连接且二者处的管路设有射流组件；所述粉剂处理组件包括多个脉冲布袋除尘装置、与脉冲布袋除尘装置连接的绞龙输送组件；所述脉冲布袋除尘的进气管路与反应器连接，所述脉冲布袋除尘的出气管路与尾气处理设备连接；所述成型部为阳极炭块生产线中的成型车间，所述成型部包括多个成型仓，所述成型仓内部有煅后石油焦粉末，煅后石油焦粉末作为反应器内的吸附介质，经过输送后与反应器中的废气进行充分混合。
4、所述成型部与吸附组件之间设有提升机、与提升机连接的吸附仓，所述吸附仓连接设有给料阀，通过给料阀控制吸附废气后的吸附有废气煅后石油焦粉末向成型部内定量添加。
5、还包括防爆组件，所述防爆组件与反应器和脉冲布袋除尘设备连接，所述防爆组件为制氮机。
6、所述煅后石油焦粉末的颗粒度为0.7—0.8mm。
7、所述基于黑法吸附的废气环保处理装置的使用方法，s1，成型仓内的煅后石油焦粉末输送至净粉仓内，再由净粉仓增压射流输送至反应器内，与废气管路的废气混合接触；
8、s2，煅后石油焦粉末在反应器内与废气充分混合后，废气与煅后石油焦粉末进入到脉冲布袋除尘装置内，由脉冲布袋除尘装置将被吸附后的气体与煅后石油焦粉末分离；
9、s3，被吸附后的气体由脉冲布袋除尘的出气管路流向尾气处理设备，最终排放大气；将吸附有废气煅后石油焦粉末滤出并通过绞龙输送组件和提升机输送吸附仓内部，通过给料阀控制吸附废气后的吸附有废气煅后石油焦粉末向成型部内定量添加。
10、对比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
11、用黑法吸附代替了传统的电捕焦油器，解决了电捕焦油器效率低下以及产生微废产品等问题，将煅后石油焦粉末的通过喷射器高速喷入到管路内并与废气充分混合，充分混合后进入到布袋除尘设备再对其进行过滤吸附，过滤出的吸附废气的煅后石油焦粉末通过绞龙输送设备输送至成型车间内，在成型车间内当作阳极炭块的配方重新投入配料制成生阳极炭块。被布袋除尘过滤后的气体再将通过园区内的脱硫、脱硝设备来进一步处理，从而实现整个废气处理过程中的闭环，从而实现绿色排放。利用园区内的产品(煅后石油焦)作为吸附介质，将生产过程中的废气处理环节攻克，提高了废气处理效率，还能够将废气中的副产品投入到生产当中回用，黑法吸附产线与成型车间配料的双向回用，实现真正意义上的技术突破，还节约生产成本。
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1.基于黑法吸附的废气环保处理装置，其特征在于：包括与焙烧炉连接的废气管路（1）、与废气管路（1）连接的阻火器（2）、与阻火器（2）管路连接的反应器（3）、与反应器（3）管路连接的净粉添加组件、与反应器（3）管路连接的粉剂处理组件、与粉剂处理组件管路连接的吸附组件、与吸附组件管路连接的成型部；
2.根据权利要求1所述基于黑法吸附的废气环保处理装置，其特征在于：所述成型部与吸附组件之间设有提升机（10）、与提升机（10）连接的吸附仓（11），所述吸附仓（11）连接设有给料阀（12），通过给料阀（12）控制吸附废气后的吸附有废气煅后石油焦粉末向成型部内定量添加。
3.根据权利要求1或2所述基于黑法吸附的废气环保处理装置，其特征在于：还包括防爆组件，所述防爆组件与反应器（3）和脉冲布袋除尘设备连接，所述防爆组件为制氮机（5）。
4.根据权利要求1所述基于黑法吸附的废气环保处理装置，其特征在于：所述煅后石油焦粉末的颗粒度为0.7—0.8mm。
5.根据权利要求1—4任意一项所述基于黑法吸附的废气环保处理装置的使用方法，其特征在于：S1，成型
...【技术特征摘要】
1.基于黑法吸附的废气环保处理装置，其特征在于：包括与焙烧炉连接的废气管路（1）、与废气管路（1）连接的阻火器（2）、与阻火器（2）管路连接的反应器（3）、与反应器（3）管路连接的净粉添加组件、与反应器（3）管路连接的粉剂处理组件、与粉剂处理组件管路连接的吸附组件、与吸附组件管路连接的成型部；
2.根据权利要求1所述基于黑法吸附的废气环保处理装置，其特征在于：所述成型部与吸附组件之间设有提升机（10）、与提升机（10）连接的吸附仓（11），所述吸附仓（11）连接设有给料阀（12），通过给料阀（12）控制吸附废气后的吸附有废气煅后石油焦粉末向成...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵传超，张桂芹，赵传锋，贾宏业，韩子雷，董宜庆，孙久淋，
申请(专利权)人：济南龙山炭素有限公司，
类型：发明
国别省市：
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