System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种纺织机纱线理纱器制造技术_技高网

一种纺织机纱线理纱器制造技术

技术编号:43734441 阅读:12 留言:0更新日期:2024-12-20 12:58
本发明专利技术属于纺织加工技术领域,且公开了一种纺织机纱线理纱器,包括支撑台,还包括:绕线组件,所述绕线组件设置于支撑台上用于纱线的卷收;清理组件,所述清理组件活动安装于支撑台的中部;活动杆,所述活动杆的一端固接于清理组件上;引导组件,所述引导组件设置于活动杆的另一端用于纱线卷收的牵引;本发明专利技术通过绕线组件、清理组件、活动杆和引导组件等结构配合使得装置的收卷效果好,通过直线电机滑动件沿着直线电机导轨往复运动,能够将纱线均匀的卷收在绕线辊上,绕线辊外侧纱线缠绕的直径值变大,能够通过吸尘头推动清理组件,从而令活动杆带动引导组件向上移动,从而令纱线收卷时的角度变小,能够防止卷收时纱线因角度过大而断线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织加工,具体是一种纺织机纱线理纱器


技术介绍

1、纱线是指用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,可用于织布、制绳、制线和刺绣等,纱线按种类可以分为:短纤维纱线,由短纤维经纺纱加工而成,分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等;连续长丝纱线,如天然蚕丝和化纤长丝,分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等;短纤维与连续长丝组合纱线,如涤棉长丝包芯纱等,由两股或两股以上的单纱合并加拈而成,理纱器是纱线纺织加工过程中的一种重要设备,纱线理纱器作为纺织机械的关键组成部分,其卷收部分的技术发展直接关联到纱线质量、生产效率以及后续加工流程的顺畅性。

2、现有技术中通过引导机构将纱线引导至卷收辊上,引导机构往往与卷收辊固定角度设置,但随着纱线的卷收,纱线在卷收辊上缠绕的直径逐渐变大,导致纱线在卷收时,引导机构和卷收辊之间的纱线倾角逐渐增大,导致纱线卷收时断线的风险增大,从而令卷收效果较差,现提出一种纺织机纱线理纱器来解决以上问题。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术提供了一种纺织机纱线理纱器,解决了引导机构和卷收辊之间的纱线倾角逐渐增大,导致纱线卷收时断线的风险增大,从而令卷收效果较差的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种纺织机纱线理纱器,包括支撑台,还包括:绕线组件,所述绕线组件设置于支撑台上用于纱线的卷收;清理组件,所述清理组件活动安装于支撑台的中部;活动杆,所述活动杆的一端固接于清理组件上;引导组件,所述引导组件设置于活动杆的另一端用于纱线卷收的牵引;

3、其中,所述绕线组件包括电机、转轴、绕线辊和限位钉,所述电机固接于支撑台上,所述转轴固接于电机的输出端,所述绕线辊套设于转轴外侧,所述限位钉贯穿绕线辊与限位钉螺纹连接;

4、所述清理组件包括连通杆和吸尘头,所述连通杆靠近活动杆的一端与支撑台铰接,所述连通杆与活动杆拼接形成v形结构,所述吸尘头的中部与连通杆固定连通;

5、所述引导组件包括直线电机导轨、直线电机滑动件、限位件、移动杆和移动块,所述移动杆的一端滑动连接于活动杆远离连通杆的一端,所述移动杆的另一端与直线电机导轨铰接,所述直线电机导轨的两端分别与移动块固接,所述移动块的外侧上下限位滑动连接在支撑台上,所述直线电机滑动件滑动连接于直线电机导轨上,所述限位件固接于直线电机滑动件的顶侧,所述限位件的前后两端分别设置有夹紧件;所述限位件包括限位块以及开设于限位块中部的切口;所述夹紧件包括夹块和第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与夹块和限位块固接,所述夹块活动连接在限位块上,所述夹块为u形结构。

6、优选地,所述支撑台靠近引导组件的一侧设置有切线组件,所述切线组件包括切板、连接块、第三弹簧、定位板、弹簧伸缩杆、抵块、拉绳和转轮,所述切板的两端分别与两个连接块固接,所述第三弹簧的两端分别弹性连接于连接块和定位板,所述连接块的一侧与弹簧伸缩杆的活动端卡接,所述抵块贯穿弹簧伸缩杆的固定端与弹簧伸缩杆的活动端固接,所述连接块上下限位滑动连接在支撑台上,所述弹簧伸缩杆的固定端固接于支撑台上。

7、优选地,所述清理组件还包括风机、连通管、限位杆、弹力卡销和第一弹簧,所述风机通过连通管与连通杆连通,所述第一弹簧套设于限位杆的外端,且所述第一弹簧的两端分别与支撑台和连通杆弹性连接,所述限位杆的一端与连通杆固接,所述限位杆的外侧设置有卡槽,所述弹力卡销弹性连接于支撑台内,且所述弹力卡销靠近活动杆的一端与卡槽卡接。

8、优选地,所述切板为两边的凸条以及中部的刀片构成的倒山字形结构,所述刀片位于切口的正上方,所述切板的两边凸条分别位于两个夹块的正上方。

9、优选地,所述移动块远离直线电机导轨的一端设置有倾斜面,所述抵块位于移动块的正上方。

10、优选地,两个所述定位板均与支撑台固接,所述连接块的顶侧设置有用于第三弹簧竖向限位移动的固定杆,所述固定杆与定位板活动连接。

11、优选地,所述吸尘头远离连通杆的一侧为弧面且阵列开设有吸尘口,所述吸尘头的吸尘口一侧与绕线辊的中部贴合。

12、优选地,所述限位杆为圆弧状结构,所述限位杆的底端与支撑台活动连接。

13、优选地,所述拉绳的两端分别与移动块和连接块固接,所述转轮转动连接于支撑台上,所述拉绳的中部与转轮活动连接。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

15、本专利技术通过绕线组件、清理组件、活动杆和引导组件等结构配合使得装置的收卷效果好,将纱线穿过两个夹块与绕线辊连接,电机通过转轴带动绕线辊旋转对纱线进行卷收,通过直线电机滑动件沿着直线电机导轨往复运动,能够将纱线均匀的卷收在绕线辊上,随着卷收的进行,绕线辊外侧纱线缠绕的直径值变大,能够通过吸尘头推动清理组件,从而令活动杆带动引导组件向上移动,从而令纱线收卷时的角度变小,能够防止卷收时纱线因角度过大而断线;

16、本专利技术通过活动杆、引导组件、切线组件等结构配合使得装置便于卷收断线,活动杆通过移动杆带动直线电机导轨向上移动,移动杆能够逐渐伸出活动杆,当绕线辊上的纱线卷收至一定直径时,直线电机导轨带动直线电机滑动件向上移动与抵块抵接,并通过抵块拉动弹簧伸缩杆收缩,抵块不与连接块卡接,通过第三弹簧的弹力作用能够推动切板快速向下移动,刀片能够将纱线在切口出切断,并且切板的两边凸条同步将夹块向下按压,能够将纱线断线出的两个线头夹紧,防止断线时绕线辊上缠绕的纱线松脱,并便于下一次纱线的收卷进行引导;

17、本专利技术通过风机、连通管、连通杆、限位杆、吸尘头等结构配合使得装置便于对卷收的纱线表面进行清理,通过风机产生抽气,通过第一弹簧的弹力能够推动连通杆,令吸尘头能够始终紧贴纱线的表面,并通过连通管、连通杆和吸尘头,使得卷收的纱线表面的灰尘能够被风机吸出,绕线辊上的纱线卷收直径逐渐增大,会挤压第一弹簧压缩,限位杆向下移动,通过弹力卡销能够令限位杆只能向下移动,防止切板向下切线的冲击力造成晃动。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纺织机纱线理纱器,包括支撑台(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的纺织机纱线理纱器,其特征在于:所述支撑台(1)靠近引导组件(5)的一侧设置有切线组件(6),所述切线组件(6)包括切板(601)、连接块(602)、第三弹簧(603)、定位板(604)、弹簧伸缩杆(605)、抵块(606)、拉绳(607)和转轮(608),所述切板(601)的两端分别与两个连接块(602)固接,所述第三弹簧(603)的两端分别弹性连接于连接块(602)和定位板(604),所述连接块(602)的一侧与弹簧伸缩杆(605)的活动端卡接,所述抵块(606)贯穿弹簧伸缩杆(605)的固定端与弹簧伸缩杆(605)的活动端固接,所述连接块(602)上下限位滑动连接在支撑台(1)上,所述弹簧伸缩杆(605)的固定端固接于支撑台(1)上。

3.根据权利要求1所述的纺织机纱线理纱器,其特征在于:所述清理组件(3)还包括风机(301)、连通管(302)、限位杆(304)、弹力卡销(305)和第一弹簧(307),所述风机(301)通过连通管(302)与连通杆(303)连通,所述第一弹簧(307)套设于限位杆(304)的外端,且所述第一弹簧(307)的两端分别与支撑台(1)和连通杆(303)弹性连接,所述限位杆(304)的一端与连通杆(303)固接,所述限位杆(304)的外侧设置有卡槽,所述弹力卡销(305)弹性连接于支撑台(1)内,且所述弹力卡销(305)靠近活动杆(4)的一端与卡槽卡接。

4.根据权利要求1所述的纺织机纱线理纱器,其特征在于:所述绕线组件(2)包括电机(201)、转轴(202)、绕线辊(203)和限位钉(204),所述电机(201)固接于支撑台(1)上,所述转轴(202)固接于电机(201)的输出端,所述绕线辊(203)套设于转轴(202)外侧,所述限位钉(204)贯穿绕线辊(203)与限位钉(204)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的纺织机纱线理纱器,其特征在于:所述切板(601)为两边的凸条以及中部的刀片构成的倒山字形结构,所述刀片位于切口(5032)的正上方,所述切板(601)的两边凸条分别位于两个夹块(5041)的正上方。

6.根据权利要求2所述的纺织机纱线理纱器,其特征在于:所述移动块(506)远离直线电机导轨(501)的一端设置有倾斜面,所述抵块(606)位于移动块(506)的正上方。

7.根据权利要求2所述的纺织机纱线理纱器,其特征在于:两个所述定位板(604)均与支撑台(1)固接,所述连接块(602)的顶侧设置有用于第三弹簧(603)竖向限位移动的固定杆,所述固定杆与定位板(604)活动连接。

8.根据权利要求4所述的纺织机纱线理纱器,其特征在于:所述吸尘头(306)远离连通杆(303)的一侧为弧面且阵列开设有吸尘口,所述吸尘头(306)的吸尘口一侧与绕线辊(203)的中部贴合。

9.根据权利要求3所述的纺织机纱线理纱器,其特征在于:所述限位杆(304)为圆弧状结构,所述限位杆(304)的底端与支撑台(1)活动连接。

10.根据权利要求2所述的纺织机纱线理纱器,其特征在于:所述拉绳(607)的两端分别与移动块(506)和连接块(602)固接,所述转轮(608)转动连接于支撑台(1)上,所述拉绳(607)的中部与转轮(608)活动连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种纺织机纱线理纱器,包括支撑台(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的纺织机纱线理纱器,其特征在于:所述支撑台(1)靠近引导组件(5)的一侧设置有切线组件(6),所述切线组件(6)包括切板(601)、连接块(602)、第三弹簧(603)、定位板(604)、弹簧伸缩杆(605)、抵块(606)、拉绳(607)和转轮(608),所述切板(601)的两端分别与两个连接块(602)固接,所述第三弹簧(603)的两端分别弹性连接于连接块(602)和定位板(604),所述连接块(602)的一侧与弹簧伸缩杆(605)的活动端卡接,所述抵块(606)贯穿弹簧伸缩杆(605)的固定端与弹簧伸缩杆(605)的活动端固接,所述连接块(602)上下限位滑动连接在支撑台(1)上,所述弹簧伸缩杆(605)的固定端固接于支撑台(1)上。

3.根据权利要求1所述的纺织机纱线理纱器,其特征在于:所述清理组件(3)还包括风机(301)、连通管(302)、限位杆(304)、弹力卡销(305)和第一弹簧(307),所述风机(301)通过连通管(302)与连通杆(303)连通,所述第一弹簧(307)套设于限位杆(304)的外端,且所述第一弹簧(307)的两端分别与支撑台(1)和连通杆(303)弹性连接,所述限位杆(304)的一端与连通杆(303)固接,所述限位杆(304)的外侧设置有卡槽,所述弹力卡销(305)弹性连接于支撑台(1)内,且所述弹力卡销(305)靠近活动杆(4)的一端与卡槽卡接。

4.根据权利要求1所述的纺织机纱线理纱器,其特征在于:所述绕线组件(2)包括电机(201)、转轴(202)、绕线辊(203)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:车延峰包凯李建辉姜晓鹏潘山山谭淑香姜良李玲
申请(专利权)人:海阳英伦纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1