一种火电厂余热利用的换热组件制造技术

技术编号:43734298 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-20 12:58
本技术公开了一种火电厂余热利用的换热组件,涉及换热组件领域,包括过滤隔温水箱和注烟管,所述过滤隔温水箱的前后两侧对称安装有承载支架,且承载支架的内部固定安装有电动伸缩杆。该一种火电厂余热利用的换热组件,通过设置的过滤隔温水箱,使得火电厂运行所产生的高温烟气在通过注烟管注入进过滤隔温水箱的内部时能够得到过滤隔温水箱内的水洗处理,从而即达到了将烟气的颗粒性杂质和部分有害位置完美过滤掉,也达到了将烟气中的热量更好的留下,进而避免了高温烟气长时间在管道内流通时管道出现堵塞现象造成换热组件的后续换热效率和烟气的排出速度受到干扰的情况发生,同时也能够对高温烟气中的热量进行最大程度的收集处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热组件领域,具体为一种火电厂余热利用的换热组件


技术介绍

1、火力发电厂简称火电厂,是利用可燃物例如煤作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在燃烧时加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能,而火电厂在运行时会产生大量的高温烟气,为了增加能源的利用率工作人员便会使用换热组件来对火电厂运行时产生的高温烟气进行换热处理,即给工作人员后续的烟气处理工作带来了便捷,也增加了能源的利用率。

2、然而目前的换热组件依然存在一些不足,比如现有的换热组件防堵塞功能较差,导致高温烟气长时间在管道内流通时容易造成管道出现堵塞现象,从而对换热组件的后续换热效率和烟气的排出速度带来了一定的干扰,进而存在一定的使用缺陷,燃煤所产生的烟气中容易存在大量的粉尘而常见的换热组件多采用弯曲形管道来进行媒介的输送工作,所以烟气中所携带的粉尘随着管道使用时长的延长会慢慢出现堵塞现象。

3、因此,急需对此缺点进行改进,本技术则是针对现有的结构不足予以研究改良,提供有一种火电厂余热利用的换热组件。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种火电厂余热利用的换热组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种火电厂余热利用的换热组件,包括过滤隔温水箱和注烟管,所述过滤隔温水箱的前后两侧对称安装有承载支架,且承载支架的内部固定安装有电动伸缩杆,并且电动伸缩杆的延伸端固定连接有承载组件,而且过滤隔温水箱的底部内表面安装有导热组件,所述注烟管嵌设安装在过滤隔温水箱的左侧,且过滤隔温水箱的顶部右侧嵌设安装有排烟管,并且过滤隔温水箱的正面固定安装有空气加热组件。

3、进一步的,所述承载支架的内部与电动伸缩杆的固定端外表面固定连接,且承载支架的内侧与过滤隔温水箱的外表面固定连接,并且电动伸缩杆通过承载支架与过滤隔温水箱构成固定结构。

4、进一步的,所述承载组件包含有储水箱、连接板、注水管和伸缩式排水管,且储水箱的前后两侧对称安装有连接板,并且储水箱的顶部嵌设安装有注水管,而且储水箱的底部嵌设安装有伸缩式排水管,同时伸缩式排水管的另一端与过滤隔温水箱右侧底部安装在的出水阀相连接。

5、进一步的,所述连接板的内侧与储水箱的外表面固定连接,且储水箱的外表面与过滤隔温水箱的内表面卡合连接。

6、进一步的,所述导热组件包含有金属导热板、金属导热杆、隔温罩和隔温环,且金属导热板的顶部固定安装有金属导热杆,并且金属导热杆的外表面固定安装有隔温环,而且隔温环的外侧固定连接有隔温罩。

7、进一步的,所述金属导热板的数量为四个,四个所述金属导热板等距离安装在过滤隔温水箱的底部内表面上,且金属导热板的顶部与金属导热杆的端部固定连接,并且金属导热杆通过金属导热板与过滤隔温水箱构成固定结构。

8、进一步的,所述空气加热组件包含有空气加热箱、注风管和出风管,且空气加热箱的左侧嵌设安装有注风管,并且空气加热箱的顶部嵌设安装有出风管。

9、本技术提供了一种火电厂余热利用的换热组件,具备以下有益效果:

10、1、本技术通过设置的过滤隔温水箱,使得火电厂运行所产生的高温烟气在通过注烟管注入进过滤隔温水箱的内部时能够得到过滤隔温水箱内的水洗处理,从而即达到了将烟气的颗粒性杂质和部分有害位置完美过滤掉,也达到了将烟气中的热量更好的留下,进而避免了高温烟气长时间在管道内流通时管道出现堵塞现象造成换热组件的后续换热效率和烟气的排出速度受到干扰的情况发生,同时也能够对高温烟气中的热量进行最大程度的收集处理。

11、2、本技术通过设置的承载组件,使得过滤隔温水箱内的水温在逐渐上升时能够自动对储水箱内的水进行加热处理,以此来达到对火电厂余热进行初步利用的目的,并且由于储水箱与过滤隔温水箱之间分隔,使得过滤隔温水箱内水中的污染物不会对储水箱内部的饮用水造成污染,从而使得工作人员在使用或饮用储水箱内的水时更加安心,并且通过设置的导热组件,使得过滤隔温水箱内水中多余的热量能够被自动输送进空气加热箱的内部,接着通过注风管和出风管的配合,使得流通的风力能够将聚集在空气加热箱内的热量导至需要使用的地方(如:工厂需要进行预热的设备、烘干设备处等),以此来提高该换热组件对火电厂余热的利用率,同时,通过设置的电动伸缩杆,使得电动伸缩杆在运行时能够带动承载组件沿着过滤隔温水箱的内部进行升降移动,以此来给工作人员后续清洁过滤隔温水箱的内部提供了便捷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种火电厂余热利用的换热组件,包括过滤隔温水箱(1)和注烟管(6),其特征在于,所述过滤隔温水箱(1)的前后两侧对称安装有承载支架(2),且承载支架(2)的内部固定安装有电动伸缩杆(3),并且电动伸缩杆(3)的延伸端固定连接有承载组件(4),而且过滤隔温水箱(1)的底部内表面安装有导热组件(5),所述注烟管(6)嵌设安装在过滤隔温水箱(1)的左侧,且过滤隔温水箱(1)的顶部右侧嵌设安装有排烟管(7),并且过滤隔温水箱(1)的正面固定安装有空气加热组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂余热利用的换热组件,其特征在于,所述承载支架(2)的内部与电动伸缩杆(3)的固定端外表面固定连接,且承载支架(2)的内侧与过滤隔温水箱(1)的外表面固定连接,并且电动伸缩杆(3)通过承载支架(2)与过滤隔温水箱(1)构成固定结构。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂余热利用的换热组件,其特征在于,所述承载组件(4)包含有储水箱(41)、连接板(42)、注水管(43)和伸缩式排水管(44),且储水箱(41)的前后两侧对称安装有连接板(42),并且储水箱(41)的顶部嵌设安装有注水管(43),而且储水箱(41)的底部嵌设安装有伸缩式排水管(44),同时伸缩式排水管(44)的另一端与过滤隔温水箱(1)右侧底部安装在的出水阀相连接。

4.根据权利要求3所述的一种火电厂余热利用的换热组件,其特征在于,所述连接板(42)的内侧与储水箱(41)的外表面固定连接,且储水箱(41)的外表面与过滤隔温水箱(1)的内表面卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂余热利用的换热组件,其特征在于,所述导热组件(5)包含有金属导热板(51)、金属导热杆(52)、隔温罩(53)和隔温环(54),且金属导热板(51)的顶部固定安装有金属导热杆(52),并且金属导热杆(52)的外表面固定安装有隔温环(54),而且隔温环(54)的外侧固定连接有隔温罩(53)。

6.根据权利要求5所述的一种火电厂余热利用的换热组件,其特征在于,所述金属导热板(51)的数量为四个,四个所述金属导热板(51)等距离安装在过滤隔温水箱(1)的底部内表面上,且金属导热板(51)的顶部与金属导热杆(52)的端部固定连接,并且金属导热杆(52)通过金属导热板(51)与过滤隔温水箱(1)构成固定结构。

7.根据权利要求1所述的一种火电厂余热利用的换热组件,其特征在于,所述空气加热组件(8)包含有空气加热箱(81)、注风管(82)和出风管(83),且空气加热箱(81)的左侧嵌设安装有注风管(82),并且空气加热箱(81)的顶部嵌设安装有出风管(83)。

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【技术特征摘要】

1.一种火电厂余热利用的换热组件,包括过滤隔温水箱(1)和注烟管(6),其特征在于,所述过滤隔温水箱(1)的前后两侧对称安装有承载支架(2),且承载支架(2)的内部固定安装有电动伸缩杆(3),并且电动伸缩杆(3)的延伸端固定连接有承载组件(4),而且过滤隔温水箱(1)的底部内表面安装有导热组件(5),所述注烟管(6)嵌设安装在过滤隔温水箱(1)的左侧,且过滤隔温水箱(1)的顶部右侧嵌设安装有排烟管(7),并且过滤隔温水箱(1)的正面固定安装有空气加热组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂余热利用的换热组件,其特征在于,所述承载支架(2)的内部与电动伸缩杆(3)的固定端外表面固定连接,且承载支架(2)的内侧与过滤隔温水箱(1)的外表面固定连接,并且电动伸缩杆(3)通过承载支架(2)与过滤隔温水箱(1)构成固定结构。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂余热利用的换热组件,其特征在于,所述承载组件(4)包含有储水箱(41)、连接板(42)、注水管(43)和伸缩式排水管(44),且储水箱(41)的前后两侧对称安装有连接板(42),并且储水箱(41)的顶部嵌设安装有注水管(43),而且储水箱(41)的底部嵌设安装有伸缩式排水管(44),同时伸缩式排水管(44)的另一端与过滤隔温水箱(1)右侧底部安装在的出...

【专利技术属性】
技术研发人员:王满牛李进旺司素婕
申请(专利权)人:华能酒泉发电有限公司
类型:新型
国别省市:

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