【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压成型，具体是一种保护舱冲压成型装置。
技术介绍
1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，在对挖掘机发动机保护舱进行加工的时候，通过原料板材放置在冲压机上之后进行冲压加工。
2、针对上述中的相关技术，申请人认为：在加工挖掘机发动机保护舱的时候，先将待加工的钢板放置在凹模顶部的加工台上，然后加工台顶部的冲压机通过凸模对钢板进行冲压，使得钢板受力进入到凹模中，凸模和凹模合模之后挖掘机的保护舱被冲压成型，凸模和凹模分离之后成型后的保护舱在凹模内部，需要工作人员将其取出，在拿取的过程中较为沉重非常不便，并且存在一定的安全隐患。
3、为此，本技术提供了一种保护舱冲压成型装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种保护舱冲压成型装置，解决了上述问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种保护舱冲压成型装置，包括工作台，所述工作台顶壁左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板相邻的一侧均通过同一个冲压组件安装有凹模，所述冲压组件底壁安装有凸模；
3、所述冲压组件包括u型架，所述u型架内壁底部均开设有通口，所述u型架顶壁固定连接有气缸，所述
4、通过上述技术方案，冲压组件的设置，当放料之后直接进行后续的冲压和脱模的工作，在对挖掘机发动机保护舱进行加工的时候，整体的加工流程更加的完善，提高工作的安全性，卡座的设置，可以防止齿条出现脱离的情况。
5、进一步的，所述u型架底部侧壁均与对应的安装板侧壁固定连接，所述限位板外壁均与对应的限位槽内壁滑动连接。
6、通过上述技术方案，限位板沿着对应的限位槽内壁进行滑动，防止移动板在上下活动的时候出现脱离或者位置偏移的情况。
7、进一步的，所述承接轴相邻的一端均与凹模侧壁固定连接，所述移动板底壁与凸模顶壁固定连接。
8、通过上述技术方案，承接轴在转动的时候带动凹模进行转动，使得凹模能够顺利的进行脱模的工作。
9、进一步的，所述方形杆外壁均与对应的定位槽内壁滑动连接。
10、通过上述技术方案，方形杆当进入到定位槽内壁中之后，可以方承接轴进行限位的工作，防止发生转动的情况。
11、进一步的，所述工作台顶壁固定连接有承接框。
12、通过上述技术方案，承接框的设置主要用于承接冲压完成的保护舱。
13、进一步的，所述承接轴使用高强度合金钢材质。
14、通过上述技术方案，承接轴使用高强度合金钢材质，具有良好的支撑效果。
15、进一步的，所述工作台底壁四角均固定连接有支撑腿。
16、通过上述技术方案，支撑腿对整个装置具有支撑的作用。
17、有益效果
18、本技术提供了一种保护舱冲压成型装置。与现有技术相比具备以下
19、有益效果：
20、(1)、该保护舱冲压成型装置，通过气缸推动移动板和凸模向下活动，移动板带动限位板、方形杆和齿板、齿条活动，齿轮带动承接轴和凹模转动180度，方形杆进入定位槽中，板材原料放置在凹模顶部，气缸推动凸模冲压板材进入到凹模内壁中合模，气缸活动端收缩带动移动板和凸模向上活动凸模和凹模分离，限位板沿着限位槽滑动，移动板带动方形杆和齿条开始向上活动，同时移动板带动方形杆逐步脱离定位槽，齿条与齿轮啮合并带动齿轮和承接轴、凹模翻转180度，成型后的保护舱从凹模中脱离出来落入到承接框中，使得在对挖掘机发动机保护舱进行冲压加工的时候，可以自动合模和脱模，并且当冲压完成之后可以自动脱模，落入到承接框内壁中，进行后续的加工工作，不在需要工作人员通过拿去的方式进行脱模，使用的时候提高安全性。
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1.一种保护舱冲压成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶壁左右两侧均固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)相邻的一侧均通过同一个冲压组件(7)安装有凹模(5)，所述冲压组件(7)底壁安装有凸模(6)；
2.根据权利要求1所述的一种保护舱冲压成型装置，其特征在于：所述U型架(71)底部侧壁均与对应的安装板(4)侧壁固定连接，所述限位板(75)外壁均与对应的限位槽(72)内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种保护舱冲压成型装置，其特征在于：所述承接轴(79)相邻的一端均与凹模(5)侧壁固定连接，所述移动板(76)底壁与凸模(6)顶壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种保护舱冲压成型装置，其特征在于：所述方形杆(77)外壁均与对应的定位槽(710)内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种保护舱冲压成型装置，其特征在于：所述工作台(1)顶壁固定连接有承接框(2)。
6.根据权利要求1所述的一种保护舱冲压成型装置，其特征在于：所述承接轴(79)使用高强度合金钢材质。
7.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种保护舱冲压成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶壁左右两侧均固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)相邻的一侧均通过同一个冲压组件(7)安装有凹模(5)，所述冲压组件(7)底壁安装有凸模(6)；
2.根据权利要求1所述的一种保护舱冲压成型装置，其特征在于：所述u型架(71)底部侧壁均与对应的安装板(4)侧壁固定连接，所述限位板(75)外壁均与对应的限位槽(72)内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种保护舱冲压成型装置，其特征在于：所述承接轴(79)相邻的一端均与凹模(5)侧壁固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱俊，张晓斌，
申请(专利权)人：苏州吉龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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