【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料。更具体地，涉及一种改性聚酯热熔胶及其制备工艺。
技术介绍
1、聚酯热熔胶是一种性能优良的热熔胶，具有较高的耐热性、良好的耐候性、耐水性和弹性。然而，它在加热熔融时，黏度较大，手工操作困难，通常需要专门的涂布机械进行施工。为了满足施工简便和粘结不同材料的需求，一般都会对其进行改性处理。
2、目前常见的改性方法包括：
3、1、引入反应基团：通过在聚酯分子末端引入反应性基团，如羧基或羟基，与其他活性基团反应，例如多异氰酸酯、酸酐-环氧树脂、过氧化物或酚醇树脂等，以提高高温粘接性、耐温、耐水和耐候性；
4、2、聚醚改性：使用中等相对分子质量的对(间)苯二甲酸已二醇酯或丁二醇酯进行改性，形成无规共聚物，增加柔性，降低熔点和熔融粘度，提高粘接强度；
5、3、有机硅改性：通过在改性聚酯中混入有机硅基团，形成互穿网络，改变链状聚酯树脂化学结构，从而改善聚酯的热性能和粘结强度；
6、4、生物基聚酯热熔胶：使用生物基原料如2,5-呋喃二甲酸(fdca)、油脂基氢化二聚酸和生物基1,4-丁二醇等，制备全生物基聚酯热熔胶，提高环保性能和降低成本。
7、通过上述方式，能够使得聚酯热熔胶对应的性能提升，以适应更广泛的工业应用需求。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：对于常用的聚酯热熔胶再使用过程中，增加填料，可以提升其诸多性能，但是由于其分散一致性的问题以及与聚酯热熔胶之间的相容性问题，将导致产品结
2、本专利技术的目的是提供一种改性聚酯热熔胶。
3、本专利技术的另一目的是提供一种改性聚酯热熔胶的制备工艺。
4、本专利技术上述目的通过以下技术方案实现：
5、一种改性聚酯热熔胶，包括以下重量份数的原料：
6、95-100份线性饱和聚酯树脂
7、40-45份复合填料
8、8-12份增粘树脂
9、1-3份增塑剂
10、1-3份微晶蜡
11、0.6-0.9份抗氧剂
12、其中，所述复合填料包括：
13、氧化石墨烯、纳米球形二氧化硅和纳米碳酸钙晶须；
14、所述纳米球形二氧化硅的用量为所述氧化石墨烯质量的1.5-1.7倍；
15、所述纳米碳酸钙晶须的用量为所述氧化石墨烯质量的0.3-0.4倍。
16、上述技术方案带来的有益效果如下：
17、对于线性饱和聚酯树脂构成的热熔胶体系而言，专利技术人发现，采用层状的氧化石墨烯、球形的纳米二氧化硅，以及纤维状的纳米碳酸钙晶须进行复配，构成复合填料体系，可以有效改善热熔胶在使用过程中的结晶均匀性以及结晶速率，从而改善材料的力学性能；
18、具体而言，层状的氧化石墨烯可以提供较大的成核面积，有助于形成更多的晶核，从而提高结晶速率；并且，氧化石墨烯的边缘和层间具有含氧官能团，例如，羧基、羟基和环氧基，该官能团提供了极性，而其共轭区则提供了非极性，由此，使得氧化石墨烯在聚酯热熔胶体系中，具有良好的分散性，并且，其极性官能团提供了和纳米球形二氧化硅以及纳米碳酸钙晶须的结合位点，从而协助了两者在聚酯热熔胶体系中的均匀分散；
19、在上述填料均匀分散的前提下，可以使得热熔胶均匀结晶，减少内应力，从而改善材料的韧性和冲击强度，而纳米球形二氧化硅粒径相较于氧化石墨烯而言更小，并且其球形结构使得其可以使得结晶呈放射状形成，进一步促进结晶的均匀性；
20、而纤维状的纳米碳酸钙晶须可以在聚合物中形成方向性的成河，有助于材料的定向结晶，从而与层状、球形结构的填料，共同构筑三维网络结构的均一成核能力提升。
21、进一步的，所述增粘树脂选自松香树脂、萜烯树脂、c5石油树脂、c6石油树脂中的任意一种。
22、进一步的，所述增塑剂选自柠檬酸三丁酯、环氧大豆油、邻苯二甲酸二环己酯、甘油三苯甲酸酯或三羟甲基丙烷三苯甲酸酯中的任意一种。
23、进一步的，所述抗氧剂选自抗氧剂bht、抗氧剂801、丁基羟基甲苯、硫代双(3-甲基-6-叔丁基)苯酚中的任意一种。
24、进一步的，所述氧化石墨烯的d50为120-150nm；所述纳米球形二氧化硅的d50为20-30nm，球形度为8.8-9.2；所述纳米碳酸钙晶须的平均直径为40-45nm，长径比为10-12。
25、进一步的，所述氧化石墨烯层间嵌入有乳化剂，所述乳化剂选自十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠、乳化剂op-10中的任意一种。
26、上述方案带来的有益效果：
27、通过在氧化石墨烯的层间进一步嵌入乳化剂，从而拓宽氧化石墨烯的层间距，从而暴露出更多的活性含氧官能团，从而提升对于另外两种填料的吸附能力，进一步提升整体的分散均匀性；
28、并且，在热熔胶使用过程中，其较宽的层间距，在热熔过程中，在乳化剂的作用下，容易发生层间滑移，从而有效降低热熔胶在使用过程中的黏度，使得产品加工性能提升，更容易在基材表面铺展。
29、进一步的，所述改性聚酯热熔胶中，还包括所述线性饱和聚酯树脂质量8-10％的热塑性弹性体。
30、进一步的，所述热塑性弹性体选自tpu树脂、tpee树脂、sbs树脂、sis树脂、sebs树脂、seps树脂、tpo树脂、tpae树脂中的任意一种。
31、上述方案带来的有益效果：
32、通过在聚酯热熔胶体系中，进一步引入热塑性弹性体，一方面，其可以一定程度上降低体系热熔后的黏度，提高产品的加工性能；另一方面，由于极性的填料的引入，使得热熔胶体系在实际使用过程中，可能会吸湿，从而导致水分不断对热熔胶体系造成影响，从而降低产品的耐水能力，而热塑性弹性体的引入，可以在水分进入体系后，发生膨胀，从而使得体系表面孔隙关闭，减少水分向内进一步扩散的可能，由此，提升了产品的耐水能力。
33、一种改性聚酯热熔胶的制备工艺，具体制备步骤包括：
34、按照原料组成称量各组分；
35、在氮气气氛中，先将线性饱和聚酯树脂和抗氧剂混合加热熔融，然后再加入增粘树脂和复合填料，剪切混合均匀后，再加入增塑剂和微晶蜡，搅拌混合均匀，出料，冷却，即得改性聚酯热熔胶。
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1.一种改性聚酯热熔胶，其特征在于，包括以下重量份数的原料：
2.根据权利要求1所述的一种改性聚酯热熔胶，其特征在于，所述增粘树脂选自松香树脂、萜烯树脂、C5石油树脂、C6石油树脂中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种改性聚酯热熔胶，其特征在于，所述增塑剂选自柠檬酸三丁酯、环氧大豆油、邻苯二甲酸二环己酯、甘油三苯甲酸酯或三羟甲基丙烷三苯甲酸酯中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种改性聚酯热熔胶，其特征在于，所述抗氧剂选自抗氧剂BHT、抗氧剂801、丁基羟基甲苯、硫代双(3-甲基-6-叔丁基)苯酚中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种改性聚酯热熔胶，其特征在于，所述氧化石墨烯的D50为120-150nm；所述纳米球形二氧化硅的D50为20-30nm，球形度为8.8-9.2；所述纳米碳酸钙晶须的平均直径为40-45nm，长径比为10-12。
6.根据权利要求1或5任一项所述的一种改性聚酯热熔胶，其特征在于，所述氧化石墨烯层间嵌入有乳化剂，所述乳化剂选自十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠、乳化剂OP-10
7.根据权利要求1所述的一种改性聚酯热熔胶，其特征在于，所述改性聚酯热熔胶中，还包括所述线性饱和聚酯树脂质量8-10％的热塑性弹性体。
8.根据权利要求7所述的一种改性聚酯热熔胶，其特征在于，所述热塑性弹性体选自TPU树脂、TPEE树脂、SBS树脂、SIS树脂、SEBS树脂、SEPS树脂、TPO树脂、TPAE树脂中的任意一种。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的改性聚酯热熔胶的制备工艺，其特征在于，具体制备步骤包括：
...【技术特征摘要】
1.一种改性聚酯热熔胶，其特征在于，包括以下重量份数的原料：
2.根据权利要求1所述的一种改性聚酯热熔胶，其特征在于，所述增粘树脂选自松香树脂、萜烯树脂、c5石油树脂、c6石油树脂中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种改性聚酯热熔胶，其特征在于，所述增塑剂选自柠檬酸三丁酯、环氧大豆油、邻苯二甲酸二环己酯、甘油三苯甲酸酯或三羟甲基丙烷三苯甲酸酯中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种改性聚酯热熔胶，其特征在于，所述抗氧剂选自抗氧剂bht、抗氧剂801、丁基羟基甲苯、硫代双(3-甲基-6-叔丁基)苯酚中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种改性聚酯热熔胶，其特征在于，所述氧化石墨烯的d50为120-150nm；所述纳米球形二氧化硅的d50为20-30nm，球形度为8....
【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，王华，马玲龙，
申请(专利权)人：深圳市东升塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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