【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及非金属矿选矿领域，具体地说就是一种用于锆钛矿提纯的重选截带装置。
技术介绍
1、现有技术中锆钛矿选矿提纯是利用其密度远高于硅酸盐矿物的特点，在重力作用下将含锆、钛重矿物分离出来。但因重选给料不均匀，锆钛矿的重选螺旋分带宽度也随之变化，从而产生下述问题：分带宽度大于截带，则部分精矿进入尾矿，重矿物回收率损失；分带宽度小于截带，则部分尾矿进入精矿，重矿物品味降低，严重情况下需再次返工。因此在重选作业中需要人工辅助调整截带挡板位置，不但浪费人力，且会引入人为误差。
技术实现思路
1、本专利技术就是为克服现有技术中的不足，提供一种用于锆钛矿提纯的重选截带装置。
2、本申请提供以下技术方案：一种用于锆钛矿提纯的重选截带装置，它包括支柱，在支柱上环绕有螺旋溜槽，在螺旋溜槽上端设有对应的给料器，在螺旋溜槽出料端一侧对应的接料槽，其特征在于,在螺旋溜槽出料端端部槽体内设有可转动的分料导块，在螺旋溜槽出料端端部设有与分料导块对应配合的转动电机，在分料导块上方的螺旋溜槽上设有向下照射的摄像头，在接料槽内设有隔板，通过隔板将接料槽分割为精矿槽和尾矿槽,设置一个与转动电机和摄像头形成电信号控制配合的控制模块。
3、在上述技术方案的基础，还可以有以下进一步的技术方案：
4、在所述分料导块的上表面上设有纵向分布的导料板。
5、所述的隔板的上端伸出出螺旋溜槽出料端端部槽体的底面一段距离。
6、所述的分料导块近似于三角形，其尖端位于来料一侧
7、专利技术优点：
8、本专利技术结构简单，使用方便，通过矿物比重差异、以及摄像头反馈的颜色差异控制分料导块摆动将精矿与尾矿区分开来，适用于所有含以上两类特点的选矿提纯，最大程度解决后续工段中给料不均所带来的一系列问题，特别是针对稀土、tho2和hfo2等珍贵矿物，回收了极大的经济收益；并且采用该方法提高了选矿厂自动化水平，节省人力成本。
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1.一种用于锆钛矿提纯的重选截带装置，它包括支柱（1），在支柱（1）上环绕有螺旋溜槽（2），在螺旋溜槽（2）上端设有对应的给料器，在螺旋溜槽（2）出料端一侧对应的接料槽（3），其特征在于,在螺旋溜槽（2）出料端端部槽体内设有可转动的分料导块（4），在螺旋溜槽（2）出料端端部设有与分料导块（4）对应配合的转动电机（5），在分料导块（4）上方的螺旋溜槽（2）上设有向下照射的摄像头（6），在接料槽（3）内设有隔板（7），通过隔板（7）将接料槽（3）分割为精矿槽（a）和尾矿槽（b）,设置一个与转动电机（5）和摄像头（6）形成电信号控制配合的控制模块。
2.根据权利要求1中所述的一种用于锆钛矿提纯的重选截带装置，其特征在于：在所述分料导块（4）的上表面上设有纵向分布的导料板（8）。
3.根据权利要求1中所述的一种用于锆钛矿提纯的重选截带装置，其特征在于：所述的隔板（7）的上端伸出出螺旋溜槽（2）出料端端部槽体的底面的一段距离。
4.根据权利要求1中所述的一种用于锆钛矿提纯的重选截带装置，其特征在于：所述的分料导块（4）近似于三角形，其尖端位于来料一侧，与
...【技术特征摘要】
1.一种用于锆钛矿提纯的重选截带装置，它包括支柱（1），在支柱（1）上环绕有螺旋溜槽（2），在螺旋溜槽（2）上端设有对应的给料器，在螺旋溜槽（2）出料端一侧对应的接料槽（3），其特征在于,在螺旋溜槽（2）出料端端部槽体内设有可转动的分料导块（4），在螺旋溜槽（2）出料端端部设有与分料导块（4）对应配合的转动电机（5），在分料导块（4）上方的螺旋溜槽（2）上设有向下照射的摄像头（6），在接料槽（3）内设有隔板（7），通过隔板（7）将接料槽（3）分割为精矿槽（a）和尾矿槽（b）,设置一个与转动电机（5）和摄像头（6）形...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟浩，李佳，刘中伟，谭飞，孙芮，邵辉，刘孟浩，郑云飞，
申请(专利权)人：中建材玻璃新材料研究院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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