【技术实现步骤摘要】
本技术涉及给料机，具体是一种静态称重连续输送给料机控制系统。
技术介绍
1、随着自动化控制技术在农业、畜牧业及工业等行业的深入应用，行业对于供应给料的精量化与效率化要求亦不断提高，称重给料机作为应用广泛的机械装置之一，其功能表现为用于输送有用原材料，是一种中间物料传递装置。
2、中国专利号cn203606016u提供一种自动称重给料机，包括料罐和称重给料机两部分，使用时先将叉车前方的两个叉子插入料罐上的叉车叉孔通道中，然后将盛满泥料的料罐放置在称重给料机上，此时卸料阀顶启装置使卸料阀连同割料器在导向装置的控制下上移，结块的泥料被割料器割破后流入下方的称重给料机中；操作人员事先在控制箱上设定数值，然后按下启动按钮，此时变频电机启动，泥料经过搅拌器的搅拌均匀地进入螺旋输送器，并从出料口流出进入到托盘上的容器中，当容器中的泥料重量接近设定数值时，变频电机转速降低，给料速度减慢，以提高称重精度（给料的快慢事先设定），当容器中的泥料重量达到设定数值时，变频电机自动断电，停止输出泥料，同时气动插板装置伸出阻止泥料滑落，完成一个称料工作周期。本技术具有称重精度高、效率高、人工少、劳动强度低等优点。
3、称重给料机控制系统大都根据给料机的数据反馈对给料机进行控制，而现有给料机大都为动态给料机，给料机运行称重时称重辊的称重精度较差，导致给料机控制系统根据称重辊称重结果对给料机进行控制时，易产生给料精度差等问题，因此亟需研发一种静态称重连续输送给料机控制系统。
技术实现思路
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2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种静态称重连续输送给料机控制系统，包括称重单元、卸料单元，所述称重单元顶部外壁两侧均设置有支架单元，且支架单元内部设置有输送单元，所述输送单元外部设置有多个呈等距离结构分布的反射单元，所述支架单元一侧内壁上通过螺栓安装有两个传感器模组，所述卸料单元位于支架单元上方，所述支架单元一侧外壁上通过螺栓安装有控制单元，且控制单元通过导线分别与卸料单元、称重单元、传感器模组呈电性连接。
4、进一步地，所述称重单元为地磅、称重传感器阵列中的一种。
5、进一步地，所述支架单元由多根方管、两个金属挡料板焊接后构成。
6、进一步地，所述输送单元为皮带式结构，且具体由电动滚筒、普通滚筒、多个支撑辊及皮带构成。
7、进一步地，所述反射单元为反光贴、反射板中的一种，且反射单元通过胶水粘接在输送单元上，相邻的两个所述反射单元之间可以构成一个物料存放区间。
8、进一步地，所述传感器模组为光学传感器，且传感器模组有光学发射器与光学接收器组合构成，所述卸料单元为星型卸料机、振动给料机中的一种。
9、进一步地，所述控制单元包括操作面板、显示屏幕、信号模块、plc单元、变频单元，所述操作面板、显示屏幕焊接在同一个电路板上。
10、进一步地，所述信号模块为蓝牙、wifi路由器中的一种，所述plc单元为可编辑plc控制器，且plc单元通过导线分别与操作面板、显示屏幕、信号模块、变频单元呈电性连接，所述变频单元采用变频器，且变频器主要由整流交流变直流、滤波、逆变直流变交流、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元组成。
11、进一步地，所述输送单元输料时会将转速数据传输给控制单元中的plc单元，而后plc单元会控制控制单元中的变频单元运作，从而调节卸料单元的卸料流量。
12、在上述技术方案中，本技术提供的一种静态称重连续输送给料机控制系统，（1）本技术所设计的称重单元，在卸料单元卸料时，称重单元可以精确对输送单元上的物料进行称重，实现了给料机在静态下的连续称量，能够得到一个称重的精确数值，提高了给料机反馈给控制单元的精度，使得控制单元可以精准控制该给料机运作，避免给料时发生给料精度差等问题；（2）本技术所设计的反射单元、传感器模组，相邻的两个反射单元之间可以构成一个物料存放区间，配合传感器模组可以实现对卸料单元的控制，并且配合对输送单元速度、卸料单元卸料流量的调节，可以使得一定重量的物料落入相邻的两个反射单元构成的物料存放区间中，配合称重单元实现了对给料机定量给料的双重判定，提高给料机给料的精确性，为控制单元的控制提供了认定基础；（3）本技术所设计的控制单元，控制单元可以根据输送单元的运行状态，并接收变频单元及卸料单元的工作状态等信息进行自动控制，减少了人力资源，实现了自动化给料的目的。
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1.一种静态称重连续输送给料机控制系统，其特征在于：包括称重单元(1)、卸料单元(6)，所述称重单元(1)顶部外壁两侧均设置有支架单元(2)，且支架单元(2)内部设置有输送单元(3)，所述输送单元(3)外部设置有多个呈等距离结构分布的反射单元(4)，所述支架单元(2)一侧内壁上通过螺栓安装有两个传感器模组(5)，所述卸料单元(6)位于支架单元(2)上方，所述支架单元(2)一侧外壁上通过螺栓安装有控制单元(7)，且控制单元(7)通过导线分别与卸料单元(6)、称重单元(1)、传感器模组(5)呈电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种静态称重连续输送给料机控制系统，其特征在于：所述称重单元(1)为地磅、称重传感器阵列中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种静态称重连续输送给料机控制系统，其特征在于：所述支架单元(2)由多根方管、两个金属挡料板焊接后构成。
4.根据权利要求1所述的一种静态称重连续输送给料机控制系统，其特征在于：所述输送单元(3)为皮带式结构，且具体由电动滚筒、普通滚筒、多个支撑辊及皮带构成。
5.根据权利要求1所述的一种静
6.根据权利要求1所述的一种静态称重连续输送给料机控制系统，其特征在于：所述传感器模组(5)为光学传感器，且传感器模组(5)有光学发射器与光学接收器组合构成，所述卸料单元(6)为星型卸料机、振动给料机中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种静态称重连续输送给料机控制系统，其特征在于：所述控制单元(7)包括操作面板、显示屏幕、信号模块、PLC单元、变频单元，所述操作面板、显示屏幕焊接在同一个电路板上。
8.根据权利要求7所述的一种静态称重连续输送给料机控制系统，其特征在于：所述信号模块为蓝牙、WiFi路由器中的一种，所述PLC单元为可编辑PLC控制器，且PLC单元通过导线分别与操作面板、显示屏幕、信号模块、变频单元呈电性连接，所述变频单元采用变频器，且变频器主要由整流-交流变直流、滤波、逆变-直流变交流、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元组成。
9.根据权利要求7所述的一种静态称重连续输送给料机控制系统，其特征在于：所述输送单元(3)输料时会将转速数据传输给控制单元(7)中的PLC单元，而后PLC单元会控制控制单元(7)中的变频单元运作，从而调节卸料单元(6)的卸料流量。
...【技术特征摘要】
1.一种静态称重连续输送给料机控制系统，其特征在于：包括称重单元(1)、卸料单元(6)，所述称重单元(1)顶部外壁两侧均设置有支架单元(2)，且支架单元(2)内部设置有输送单元(3)，所述输送单元(3)外部设置有多个呈等距离结构分布的反射单元(4)，所述支架单元(2)一侧内壁上通过螺栓安装有两个传感器模组(5)，所述卸料单元(6)位于支架单元(2)上方，所述支架单元(2)一侧外壁上通过螺栓安装有控制单元(7)，且控制单元(7)通过导线分别与卸料单元(6)、称重单元(1)、传感器模组(5)呈电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种静态称重连续输送给料机控制系统，其特征在于：所述称重单元(1)为地磅、称重传感器阵列中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种静态称重连续输送给料机控制系统，其特征在于：所述支架单元(2)由多根方管、两个金属挡料板焊接后构成。
4.根据权利要求1所述的一种静态称重连续输送给料机控制系统，其特征在于：所述输送单元(3)为皮带式结构，且具体由电动滚筒、普通滚筒、多个支撑辊及皮带构成。
5.根据权利要求1所述的一种静态称重连续输送给料机控制系统，其特征在于：所述反射单元(4)为反光贴、反射板中的一种，且反射单元(4)通过胶水粘接在输...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨其奎，朱士位，王贤超，夏峰，
申请(专利权)人：滁州安瑞汇龙电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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