隔音棉生产用切割设备制造技术

技术编号:43732046 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-20 12:56
本技术涉及切割设备技术领域,尤其涉及一种隔音棉生产用切割设备,包括支撑架和通过升降件活动设置在支撑架内部顶端的刀模,所述升降件用于推动刀模在支撑架内部上下滑动切割隔音棉,所述刀模的底端上下活动设置有压紧机构,所述支撑架内部底端两侧均活动设置有夹持板,所述支撑架的底端设置有调节机构,且调节机构用于调节两个夹持板的间距令隔音棉位于刀模正下方,通过设置压紧机构,切割之前,预先将隔音棉压紧,切割完成之后,可以同时向下推动废料和成品,避免影响出料,通过设置夹持板和调节机构,可以对条状的隔音棉进行限位,避免送料过程中隔音棉发生偏移,影响产品的切割成型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割设备,具体为隔音棉生产用切割设备


技术介绍

1、隔音棉具有良好的隔音和隔热效果,广泛应用在空调、汽车制造等领域。隔音棉生产过程中一般根据不同材质、不同密度及不同厚度生产卷制,然后使用厂家会根据自身产品需求选择不同材质、不同密度、不同厚度的隔音棉进行再加工。

2、中国专利文献库中,授权公告号为cn220162548u的专利公开了一种隔音棉生产用切割设备,通过设置排料装置避免切割之后的成片粘附在刀具上,但是实际使用过程,排料装置只能向下推动成品,原料仍然可能粘附在刀具上,隔音棉为成卷的条状产品,隔音棉不断放卷输送至刀具底端进行切割,可能影响隔音棉的输送,同时当隔音棉发生偏移时,可能影响产品的成型。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种隔音棉生产用切割设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:隔音棉生产用切割设备,包括支撑架和通过升降件活动设置在支撑架内部顶端的刀模,所述升降件用于推动刀模在支撑架内部上下滑动切割隔音棉,所述刀模的底端上下活动设置有压紧机构,所述支撑架内部底端两侧均活动设置有夹持板,所述支撑架的底端设置有调节机构,且调节机构用于调节两个夹持板的间距令隔音棉位于刀模正下方。

3、进一步地,所述升降件的底端设置有安装板,所述刀模固定在安装板的底端。

4、进一步地,所述压紧机构包括分别位于刀模内外两侧的第一压板、第二压板、设置在安装板上方的连接板和推动第一压板和第二压板向下复位的弹簧,所述第一压板和第二压板均位于安装板下方,所述第一压板和第二压板均通过若干第二连接杆与连接板固定连接,所述安装板上贯穿设置有与第二连接杆相互匹配的通孔。

5、进一步地,所述弹簧套接在第二连接杆的外侧。

6、进一步地,所述调节机构包括转动设置在支撑架底端的第一驱动臂和分别与第一驱动臂两端转动连接的第二驱动臂,所述第二驱动臂远离第一驱动臂的一端通过第一连接杆与夹持板转动连接,所述支撑架底端两侧分别设置有容纳第一连接杆水平左右滑动的条形通孔,所述支撑架的一侧设置有驱动任意一个夹持板水平左右滑动的直线驱动件。

7、进一步地,所述直线驱动件为与支撑架螺纹连接的螺纹杆,且直线驱动件的一端延伸至支撑架的内部并与夹持板转动连接,所述直线驱动件的另一端固定有旋钮。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、通过设置压紧机构,切割之前,预先将隔音棉压紧,切割完成之后,可以同时向下推动废料和成品,避免影响出料;

10、通过设置夹持板和调节机构,可以对条状的隔音棉进行限位,避免送料过程中隔音棉发生偏移,影响产品的切割成型。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.隔音棉生产用切割设备,包括支撑架(1)和通过升降件(3)活动设置在支撑架(1)内部顶端的刀模(2),所述升降件(3)用于推动刀模(2)在支撑架(1)内部上下滑动切割隔音棉,其特征在于:所述刀模(2)的底端上下活动设置有压紧机构(6),所述支撑架(1)内部底端两侧均活动设置有夹持板(4),所述支撑架(1)的底端设置有调节机构(5),且调节机构(5)用于调节两个夹持板(4)的间距令隔音棉位于刀模(2)正下方。

2.根据权利要求1所述的隔音棉生产用切割设备,其特征在于:所述升降件(3)的底端设置有安装板(301),所述刀模(2)固定在安装板(301)的底端。

3.根据权利要求2所述的隔音棉生产用切割设备,其特征在于:所述压紧机构(6)包括分别位于刀模(2)内外两侧的第一压板(601)、第二压板(602)、设置在安装板(301)上方的连接板(603)和推动第一压板(601)和第二压板(602)向下复位的弹簧(605),所述第一压板(601)和第二压板(602)均位于安装板(301)下方,所述第一压板(601)和第二压板(602)均通过若干第二连接杆(604)与连接板(603)固定连接,所述安装板(301)上贯穿设置有与第二连接杆(604)相互匹配的通孔。

4.根据权利要求3所述的隔音棉生产用切割设备,其特征在于:所述弹簧(605)套接在第二连接杆(604)的外侧。

5.根据权利要求1所述的隔音棉生产用切割设备,其特征在于:所述调节机构(5)包括转动设置在支撑架(1)底端的第一驱动臂(501)和分别与第一驱动臂(501)两端转动连接的第二驱动臂(502),所述第二驱动臂(502)远离第一驱动臂(501)的一端通过第一连接杆(504)与夹持板(4)转动连接,所述支撑架(1)底端两侧分别设置有容纳第一连接杆(504)水平左右滑动的条形通孔,所述支撑架(1)的一侧设置有驱动任意一个夹持板(4)水平左右滑动的直线驱动件(503)。

6.根据权利要求5所述的隔音棉生产用切割设备,其特征在于:所述直线驱动件(503)为与支撑架(1)螺纹连接的螺纹杆,且直线驱动件(503)的一端延伸至支撑架(1)的内部并与夹持板(4)转动连接,所述直线驱动件(503)的另一端固定有旋钮。

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【技术特征摘要】

1.隔音棉生产用切割设备,包括支撑架(1)和通过升降件(3)活动设置在支撑架(1)内部顶端的刀模(2),所述升降件(3)用于推动刀模(2)在支撑架(1)内部上下滑动切割隔音棉,其特征在于:所述刀模(2)的底端上下活动设置有压紧机构(6),所述支撑架(1)内部底端两侧均活动设置有夹持板(4),所述支撑架(1)的底端设置有调节机构(5),且调节机构(5)用于调节两个夹持板(4)的间距令隔音棉位于刀模(2)正下方。

2.根据权利要求1所述的隔音棉生产用切割设备,其特征在于:所述升降件(3)的底端设置有安装板(301),所述刀模(2)固定在安装板(301)的底端。

3.根据权利要求2所述的隔音棉生产用切割设备,其特征在于:所述压紧机构(6)包括分别位于刀模(2)内外两侧的第一压板(601)、第二压板(602)、设置在安装板(301)上方的连接板(603)和推动第一压板(601)和第二压板(602)向下复位的弹簧(605),所述第一压板(601)和第二压板(602)均位于安装板(301)下方,所述第一压板(601)和第二压板(602)均通过若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志强范海君李徐阳王文婷徐继昌
申请(专利权)人:江苏信腾汽车饰件有限公司
类型:新型
国别省市:

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