【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于模切加工，涉及一种预防产品压印的刀具。
技术介绍
1、模切加工，也称之为模切模具加工，是根据预定形状通过加工和切割使材料形成大小不同的定制零部件的一种加工方法。具体地，可以通过模切机对经过模切工位的原材料进行模切，得到对应零部件。因此，模切加工可以理解为切割，通过模切工位把材料切成所需要的形状。
2、如图1与图2所示的一种模切产品，整体呈长方体状，包括依次堆叠设置的承载产品的离型膜1、第一双面胶层2、第一pi薄膜层3、第二双面胶层4、第二pi薄膜层5，通常采用如图3所示的模切刀具进行加工，模切过程如图4所示，依次经过贴合、冲切、排废制得该模切产品。所得模切产品在下游客户端装配前，一般要经过机器检测其尺寸是否符合要求。但在模切加工过程中，产品上由于模切刀具的压制影响，易出现压印影响产品尺寸产生偏差。这种现象对于产品角部尤为明显。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是提供一种预防产品压印的刀具，用于解决模切过程中易产生产品压印，从而影响后期产品尺寸校验检测准确性的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
3、一种预防产品压印的刀具，包括刀板以及设于刀板上的刀线，所述的刀线包括夹角不超过135°的角形折线段，其特征在于，所述的刀板上还铺设有延伸至角形折线段夹角内的回弹层，所述的刀板上、位于角形折线段夹角内还开设有与角形折线段相适配的角形开槽。
4、进一步地，所述的回弹层由硬质硅胶泡棉制成。
5、进
6、进一步地，所述的角形折线段的夹角为90°。
7、进一步地，所述的刀线为长方形刀线。
8、进一步地，所述的回弹层铺设于长方形刀线内。
9、进一步地，所述的角形开槽设于长方形刀线的4个角部。
10、进一步地，所述的角形开槽为与长方形刀线的4个角部相适配的l型开槽。
11、进一步地，所述的角形开槽为贯穿刀板的通槽。
12、进一步地，所述的角形开槽包括分别平行于角形折线段两边的直型开槽。
13、与现有技术相比，本专利技术具有以下特点：
14、1)本专利技术通过在刀具刀腔内部填充回弹层，优选为硬质硅胶泡棉层，以消除压印；
15、2)针对刀具刻线角部压印效果突出的问题，本专利技术通过在角部对应位置设置槽孔，使局部泡棉压力减轻，减少泡棉回弹力损耗，达成预防产品压印的目的。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种预防产品压印的刀具，包括刀板(6)以及设于刀板(6)上的刀线(7)，所述的刀线(7)包括夹角不超过135°的角形折线段，其特征在于，所述的刀板(6)上还铺设有延伸至角形折线段夹角内的回弹层，所述的刀板(6)上、位于角形折线段夹角内还开设有与角形折线段相适配的角形开槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种预防产品压印的刀具，其特征在于，所述的回弹层由硬质泡棉制成。
3.根据权利要求2所述的一种预防产品压印的刀具，其特征在于，所述的硬质泡棉的邵氏硬度不低于60HD。
4.根据权利要求1所述的一种预防产品压印的刀具，其特征在于，所述的角形折线段的夹角为90°。
5.根据权利要求1所述的一种预防产品压印的刀具，其特征在于，所述的刀线(7)为长方形刀线。
6.根据权利要求5所述的一种预防产品压印的刀具，其特征在于，所述的回弹层铺设于长方形刀线内。
7.根据权利要求6所述的一种预防产品压印的刀具，其特征在于，所述的角形开槽(8)设于长方形刀线的4个角部。
8.根据权利要求1所述的一种预防产品压印的刀具
9.根据权利要求1所述的一种预防产品压印的刀具，其特征在于，所述的角形开槽(8)为贯穿刀板(6)的通槽。
10.根据权利要求1所述的一种预防产品压印的刀具，其特征在于，所述的角形开槽(8)包括分别平行于角形折线段两边的直型开槽。
...【技术特征摘要】
1.一种预防产品压印的刀具，包括刀板(6)以及设于刀板(6)上的刀线(7)，所述的刀线(7)包括夹角不超过135°的角形折线段，其特征在于，所述的刀板(6)上还铺设有延伸至角形折线段夹角内的回弹层，所述的刀板(6)上、位于角形折线段夹角内还开设有与角形折线段相适配的角形开槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种预防产品压印的刀具，其特征在于，所述的回弹层由硬质泡棉制成。
3.根据权利要求2所述的一种预防产品压印的刀具，其特征在于，所述的硬质泡棉的邵氏硬度不低于60hd。
4.根据权利要求1所述的一种预防产品压印的刀具，其特征在于，所述的角形折线段的夹角为90°。
5.根据权利要求1所述的一种预防产品压印的刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜月华，毛西屏，刘伟，
申请(专利权)人：上海昊佰智造精密电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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