【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及闸阀加工领域，具体为一种闸阀生产自动化加工设备及方法。
技术介绍
1、闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，随着闸阀的生产，闸阀壳体在浇筑成型后，其外壁往往需要进行打磨。
2、现有的闸阀在打磨加工时，由于闸阀外壁不平整，使得闸阀的夹持定位效果不佳，且受打磨的推力的影响，使得闸阀容易出现位移，进而影响打磨效果，为此亟需一种闸阀生产自动化加工设备及方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决现有的闸阀在打磨加工时，由于闸阀外壁不平整，使得闸阀的夹持定位效果不佳，且受打磨的推力的影响，使得闸阀容易出现位移，进而影响打磨效果、打磨结构无法灵活根据闸阀的外壁的情况进行及时调整，以贴合闸阀，准确打磨和打磨产生的碎屑以及粉尘的有效清理的问题，提供一种闸阀生产自动化加工设备。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种闸阀生产自动化加工设备，包括加工台，所述加工台的内侧设置有第一传送带，且加工台的顶端设置有夹持结构，所述夹持结构的外侧设置有打磨结构，且夹持结构的左侧设置有除尘结构。
3、所述夹持结构包括抽气泵，所述抽气泵的顶端开设有抽气槽，所述加工台的顶端设置有底板，所述底板的顶端设置有记忆海绵，所述记忆海绵的内侧开设有吸附槽，所述抽气槽的外侧开设有活动槽，所述活动槽的内侧安装有第一电机，所述第一电机的
4、所述打磨结构包括设备架，所述设备架的内侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有转动板，所述转动板的内侧开设有调节槽，所述调节槽的内侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端设置有第四电机，所述第四电机的输出端设置有打磨杆。
5、所述除尘结构包括驱动板，所述驱动板的内侧活动设置有丝杆，所述丝杆的顶端安装有第五电机，且丝杆的外壁活动设置有螺纹套，所述螺纹套的端部设置有透明罩，所述透明罩的内侧顶端安装有吸尘板，且透明罩的顶端连接有连接管，所述连接管的上方连接有吸尘管，且连接管的外侧套接有连接套管，所述驱动板的左侧安装有吸尘器。
6、优选地，所述第一传送带的左侧安装有第二传送带，所述加工台的顶端固定有固定座，所述固定座的内侧安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端设置有第一气缸，且液压推杆的底端安装有第二气缸，所述第一气缸的输出端设置有弧形夹持架。
7、优选地，所述吸附槽贯穿至抽气槽的内侧，所述活动槽、第一电机以及承重杆的数量为三个，所述记忆海绵与底板通过胶水固定连接。
8、优选地，所述第一电机与活动槽通过安装座固定安装，所述承重杆的端部开设有与弹簧、伸缩杆相匹配的收缩槽。
9、优选地，所述弹簧的两端分别与伸缩杆、收缩槽固定连接，所述伸缩杆与承重杆通过弹簧活动连接。
10、优选地，所述设备架焊接在加工台的顶端，所述第二电机与设备架通过安装架固定安装，所述转动板与第二电机通过转轴活动连接。
11、优选地，所述第三电机与调节槽通过安装槽固定安装，所述第四电机与第三电机通过安装罩活动连接。
12、优选地，所述驱动板焊接在加工台的顶端，所述丝杆与驱动板通过轴承转动连接，所述第五电机与驱动板通过安装槽固定安装，所述螺纹套与丝杆通过螺纹活动连接。
13、优选地，所述透明罩与驱动板通过丝杆、第五电机以及螺纹套活动连接，所述连接管贯穿至吸尘板的内侧，所述吸尘管与连接管通过连接套管活动连接，所述吸尘器与驱动板通过底座可拆卸安装。
14、优选地，包括以下步骤：
15、s1、闸阀壳体通过第一传送带上，移动至第二传送带上，并通过弧形夹持架，被输送至记忆海绵上；
16、s2、闸阀壳体在记忆海绵上按压出外壳曲线，且抽气泵通过抽气槽以及记忆海绵上的吸附槽将闸阀壳体吸附固定，同时三个第一电机控制承重杆、伸缩杆向内侧转动，使得伸缩杆通过外壁的橡胶球与闸阀壳体外壁贴合，通过夹持力，将闸阀固定住；
17、s3、控制第三电机运行，带动第四电机以及打磨杆转动，调节角度，使得打磨杆与闸阀壳体外壁贴合，同时第四电机运行，带动打磨杆转动，进行打磨加工；
18、s4、打磨的同时，第五电机运行，通过丝杆、螺纹套带动透明罩下移，使得透明罩罩在打磨结构的外侧，同时吸尘器运行，通过吸尘管以及吸尘板对透明罩内侧飘散的粉尘以及碎屑进行吸收。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
20、第一、本专利技术通过设置记忆海绵、抽气泵、吸附槽、承重杆、伸缩杆和橡胶球，闸阀通过自重与记忆海绵紧密贴合，抽气泵通过抽气槽以及底板、记忆海绵内侧的吸附槽进行抽气，使吸附槽出现负压情况，进而产生吸力将闸阀紧紧吸附固定住，同时，三个第一电机带动的承重杆、伸缩杆转动，靠近闸阀壳体，伸缩杆与闸阀壳体外壁贴合时，伸缩杆在弹簧的支撑下，弹力更大，则通过橡胶球对闸阀壳体的夹持力也更大，从而对闸阀壳体进行二次夹持加固，使得壳体被完全固定在加工台上。
21、第二、本专利技术通过设置第二电机、第三电机、第四电机、转动板、调节槽和打磨杆，固定后，控制设备架内侧的第三电机运行，第三电机运行后，带动输出端的第四电机以及打磨杆在调节槽中转动，调节打磨杆的倾斜角度，使调节后的打磨杆可与闸阀壳体的外壁贴合，便于进行打磨，此时控制第四电机运行，第四电机运行后，带动输出端的打磨杆转动，打磨杆转动时，则可进行打磨，同时第二电机运行，第二电机运行后，可带动输出端转动板转动，转动板则带动第三电机、第四电机以及打磨杆转动，调节打磨杆的位置，可对闸阀壳体不同位置的外壁进行打磨，实现全方位打磨。
22、第三、本专利技术通过设置丝杆、螺纹套、透明罩、吸尘管和吸尘器，打磨前，控制第五电机在驱动板的内侧运行，第五电机运行后带动输出端的丝杆转动，丝杆转动时通过螺纹以及螺纹套带动透明罩下移，透明罩下移后，罩在打磨结构的外侧，包裹住闸阀壳体，可防止打磨粉尘以及碎屑飞溅，则控制吸尘器运行，通过吸尘管，以及透明罩顶部的吸尘板，对透明罩中飘散的粉尘以及碎屑吸收，且吸尘器在拆卸时，可旋拧连接套管，使其通过螺纹移动时，与吸尘板上的连接管分离，则使得吸尘管与连接管分离，进而使得吸尘器与透明罩分离。
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1.一种闸阀生产自动化加工设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的内侧设置有第一传送带（2），且加工台（1）的顶端设置有夹持结构（8），所述夹持结构（8）的外侧设置有打磨结构（9），且夹持结构（8）的左侧设置有除尘结构（11）；
2.根据权利要求1所述的一种闸阀生产自动化加工设备，其特征在于：所述第一传送带（2）的左侧安装有第二传送带（3），所述加工台（1）的顶端固定有固定座（4），所述固定座（4）的内侧安装有液压推杆（5），所述液压推杆（5）的输出端设置有第一气缸（6），且液压推杆（5）的底端安装有第二气缸（10），所述第一气缸（6）的输出端设置有弧形夹持架（7）。
3.根据权利要求1所述的一种闸阀生产自动化加工设备，其特征在于：所述吸附槽（805）贯穿至抽气槽（802）的内侧，所述活动槽（806）、第一电机（807）以及承重杆（808）的数量为三个，所述记忆海绵（804）与底板（803）通过胶水固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种闸阀生产自动化加工设备，其特征在于：所述第一电机（807）与活动槽（806）通过安装座固定安装
5.根据权利要求1所述的一种闸阀生产自动化加工设备，其特征在于：所述弹簧（809）的两端分别与伸缩杆（810）、收缩槽固定连接，所述伸缩杆（810）与承重杆（808）通过弹簧（809）活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种闸阀生产自动化加工设备，其特征在于：所述设备架（901）焊接在加工台（1）的顶端，所述第二电机（902）与设备架（901）通过安装架固定安装，所述转动板（903）与第二电机（902）通过转轴活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种闸阀生产自动化加工设备，其特征在于：所述第三电机（905）与调节槽（904）通过安装槽固定安装，所述第四电机（906）与第三电机（905）通过安装罩活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种闸阀生产自动化加工设备，其特征在于：所述驱动板（1101）焊接在加工台（1）的顶端，所述丝杆（1102）与驱动板（1101）通过轴承转动连接，所述第五电机（1103）与驱动板（1101）通过安装槽固定安装，所述螺纹套（1104）与丝杆（1102）通过螺纹活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种闸阀生产自动化加工设备，其特征在于：所述透明罩（1105）与驱动板（1101）通过丝杆（1102）、第五电机（1103）以及螺纹套（1104）活动连接，所述连接管（1107）贯穿至吸尘板（1106）的内侧，所述吸尘管（1108）与连接管（1107）通过连接套管（1109）活动连接，所述吸尘器（1110）与驱动板（1101）通过底座可拆卸安装。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种闸阀生产自动化加工设备的方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种闸阀生产自动化加工设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的内侧设置有第一传送带（2），且加工台（1）的顶端设置有夹持结构（8），所述夹持结构（8）的外侧设置有打磨结构（9），且夹持结构（8）的左侧设置有除尘结构（11）；
2.根据权利要求1所述的一种闸阀生产自动化加工设备，其特征在于：所述第一传送带（2）的左侧安装有第二传送带（3），所述加工台（1）的顶端固定有固定座（4），所述固定座（4）的内侧安装有液压推杆（5），所述液压推杆（5）的输出端设置有第一气缸（6），且液压推杆（5）的底端安装有第二气缸（10），所述第一气缸（6）的输出端设置有弧形夹持架（7）。
3.根据权利要求1所述的一种闸阀生产自动化加工设备，其特征在于：所述吸附槽（805）贯穿至抽气槽（802）的内侧，所述活动槽（806）、第一电机（807）以及承重杆（808）的数量为三个，所述记忆海绵（804）与底板（803）通过胶水固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种闸阀生产自动化加工设备，其特征在于：所述第一电机（807）与活动槽（806）通过安装座固定安装，所述承重杆（808）的端部开设有与弹簧（809）、伸缩杆（810）相匹配的收缩槽。
5.根据权利要求1所述的一种闸阀生产自动化加工设备，其特征在于：所述弹簧（809）的两端分别与伸缩杆（810）、收缩槽固定连接，所述伸缩杆（810）与承重杆（808）通过弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：王寅，韩文豪，韩正海，韩雪萍，韩正东，韩晟，韩昱，
申请(专利权)人：江苏苏盐阀门机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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