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【技术实现步骤摘要】
本申请总体上涉及模块化建筑,并且具体地涉及装配式墙体。
技术介绍
1、当前的装配式墙体通常采用混凝土、钢材或复合材料等高密度材料,虽然在强度和耐久性方面表现优异,但这些材料的高密度特性导致墙体本身的质量较大,这种较大的质量不仅增加了运输和安装的难度,还对建筑的基础结构提出了更高的要求,限制了其在某些类型的建筑中的应用。
2、现有装配式墙体的结构设计通常较为复杂,涉及多种连接件和固定件,这些部件在制造和安装过程中需要高精度的配合,增加了设计和制造的难度,复杂的结构设计不仅增加了生产时间,还可能导致装配过程中的误差,影响最终的施工质量和效率,装配后的墙体缝隙大保温效果差。
技术实现思路
1、为了满足传统的装配式墙体组装效率低的问题,本申请提供了一种装配式墙体,提高了装配效率。
2、根据本申请的一个方面,提供一种装配式墙体,包括:复合墙体,被配置为内层、中间层、外层结构,内层、中间层、外层之间设有多个连接块;顶槽,设于所述复合墙体上部,所述复合墙体卡设于所述顶槽内;底槽,设于所述复合墙体下部,所述复合墙体卡设于所述底槽内;v形固定组件,设于所述底槽内,所述v形固定组件开口两端分别连接两相邻所述复合墙体;其中所述v形固定组件开口两端分别设于两相邻所述复合墙体的内层、中间层以及外层、中间层之间;所述v形固定组件开口内设有螺栓组件,所述螺栓组件用于调节所述v形固定组件开口大小。
3、在一些实施例中,所述顶槽与所述底槽均为u形槽钢结构;其中所述顶槽与所述底槽的
4、在一些实施例中,所述底槽两侧挡板均设有安装槽,两所述安装槽连线与所述底槽长度方向垂直;其中所述底槽的所述安装槽两侧分别设置相邻所述复合墙体;所述v形固定组件与所述底槽可拆卸连接。
5、在一些实施例中,所述v形固定组件设有两组,两组v形固定组件沿两所述安装槽连线间隔设于所述底槽内,两所述v形固定组件之间设有加强板,所述v形固定组件包括:第一工形板、第二工形板;其中所述第一工形板与所述第二工形板沿竖直方向间隔设置,所述第二工形板设于所述底槽开口内;以及第一螺纹孔,设于所述第二工形板两侧;通孔,设于所述底槽的所述安装槽下部;螺栓组件包括:安装螺栓,穿过所述通孔与所述第一螺纹孔螺纹连接。
6、在一些实施例中,所述v形固定组件还包括:固定杆,设有两组,两组所述固定杆的其中一端分别连接所述第二工形板,另一端设于两相邻所述复合墙体的内层、中间层以及外层、中间层之间;其中两所述固定杆分别铰接于所述第二工形板两侧开口内;以及连接杆,设有两组,两组所述连接杆的其中一端分别铰接于所述第一工形板两侧开口内,另一端分别与两所述固定杆靠近所述第二工形板的一端表面铰接;第二螺纹孔,设于所述第一工形板的腹板中心;螺栓组件包括:调节螺栓,一端与所述第二螺纹孔螺纹连接,另一端转动连接所述第二工形板腹板中心。
7、在一些实施例中,所述v形固定组件还包括调距组件,所述调距组件包括:挂钩,设于两所述固定杆远离所述第二工形板一端表面;滑槽,设有两组,分别设于所述复合墙体中间层表面两侧;以及挡杆,滑动设于所述滑槽内,所述挡杆与所述固定杆配合;压缩弹簧,设于所述挡杆上部,一端连接所述挡杆另一端连接所述滑槽内顶面。
8、在一些实施例中,所述安装槽内还设有限位组件,所述限位组件包括:梯形块,设于所述第一工形板靠近所述安装槽一面;以及多个挡块,沿所述安装槽两侧内壁设置;复位弹簧,设于所述挡块与所述安装槽内壁之间。
9、在一些实施例中,所述复合墙体的内层、中间层以及外层、中间层之间还设有发泡剂喷洒组件,所述发泡剂喷洒组件用于对内层、中间层以及外层、中间层之间喷洒隔热发泡剂,所述发泡剂喷洒组件包括:固定块,设于所述复合墙体中间层表面,设有多个,多个所述固定块竖向间隔设置;轨道,滑动套设于多个所述固定块表面;第一配合杆,设于所述轨道靠近所述v形固定组件一侧,与所述固定杆配合;第二配合杆,设于所述第一配合杆下部;l形卡块,设于所述复合墙体中间层表面,所述第一配合杆与所述第二配合杆之间,与所述第二配合杆配合;其中所述l形卡块拐角处与所述复合墙体中间层表面铰接;第三配合杆,设于所述轨道远离所述第一配合杆一侧;以及发泡剂喷罐,设于所述第三配合杆上部,所述发泡剂喷罐触发头与所述第三配合杆配合。
10、在一些实施例中,所述顶槽内顶面还设有卡槽,所述卡槽沿所述顶槽内顶面长度方向间隔设置;其中所述轨道顶端与所述卡槽配合。
11、本申请的实施例具有以下优势。
12、复合墙体由三层结构组成,分别为外层的保护层,中间层的框架,以及内层的预饰层,保护层可选有耐久性高的石材,易加工耐腐蚀的金属板等,中层为钢结构,用于提高复合墙体的整体强度,钢结构框架还可以降低墙体重量以及提高墙体的使用寿命,预饰层根据使用需求选择,三层结构不仅能够提高结构的隔音效果,还能够节约成本,缩短施工周期,安装装配式墙体时,将多个底槽与顶槽分别进行焊接组装,随后将v形固定组件通过可拆卸安装的方式固定在底槽内,根据墙体宽度选择v形固定组件的安装位置,随后将多个复合墙体设于底槽与顶槽之间,使得两相邻的复合墙体之间均设有一个v形固定组件,复合墙体的外层和内层两侧边沿底部均开设有预留口,预留口用来容纳螺栓组件,方便对螺栓组件进行调节,通过螺栓组件收拢v形固定组件的开口,使得v形固定组件两端进入内层与中间层、外层与中间层之间,最终使得v形固定组件的两端位于复合墙体的腰部位置,继而通过顶槽、底槽、v形固定组件对装配式墙体的顶部、底部、腰部进行固定,提高装配式墙体的安装强度,当中间层表面设置用于配合v形固定组件两端的工件时,还可实现将两相邻复合墙体向接缝处靠拢的目的,使得两相邻复合墙体之间的间隙缩小,提高了装配效率。
13、本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
14、下面通过附图和实施例,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
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1.一种装配式墙体,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的装配式墙体,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的装配式墙体,其特征在于,
4.根据权利要求3所述的装配式墙体,其特征在于,
5.根据权利要求4所述的装配式墙体,其特征在于,
6.根据权利要求5所述的装配式墙体,其特征在于,
7.根据权利要求6所述的装配式墙体,其特征在于,
8.根据权利要求7所述的装配式墙体,其特征在于,
9.根据权利要求8所述的装配式墙体,其特征在于,
【技术特征摘要】
1.一种装配式墙体,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的装配式墙体,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的装配式墙体,其特征在于,
4.根据权利要求3所述的装配式墙体,其特征在于,
5.根据权利要求4所述的装配式...
【专利技术属性】
技术研发人员:董凯利,曹惠源,吕成,王美子,彭浩,陆龙,吕琳,王昊哲,董皓煊,
申请(专利权)人:中国建筑西北设计研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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