【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种药芯焊丝生产设备，特别涉及一种轧丝机送粉器。
技术介绍
目前，在药芯焊丝生产的过程中，送粉器中的下料挡板位于送粉带出料端的下方，包括前后两块，两块挡板形成横截面上宽下窄的下料通道，两挡板之间的最小间隙为4 5mm，送粉带上的药粉粉厚在2 5mm。当药粉在下落过程中会有少量药粉堆积在上述通道的出粉口，形成堵塞造成送粉量减少。当药粉中出现诸如大颗粒和纸片之类的异物时，易堵塞在挡板与钢带结合处，将钢带内的药粉刮出，使送粉量减少。同时，由于钢带在经过清洗槽后，烘干设备未能完全将钢带烘干，钢带上方会形成水蒸气，造成挡板下面粘连药粉，堆积的药粉堵塞出粉口，造成送粉量减少。送粉量减少直接导致焊丝的填充率不符合设计要求，降低产品质量。药粉堵塞还会引起药粉的腾出，造成药粉流失和粉尘污染，危害员工的身体健康。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种轧丝机送粉器，它能够连续均匀地将药粉输送到轧丝机钢带上。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种轧丝机送粉器，包括底座和安装在所述底座上的输送带及其驱动装置，所述输送带的出料端前方设置有挡板，所述挡板位于所述轧丝机的钢带外侧，所述挡板与所述底座固接。 所述挡板垂直固接在所述底座上。 本技术具有的优点和积极效果是采用在输送带的出料端前方、在轧丝机钢带外侧设置挡板的结构，避免了出粉口易堵塞的问题，将药粉流失量降低50%以上，不但保证了填充率，降低了空管率，提高了产品质量，而且，减少了粉尘污染，保证了员工的身体健康。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术的使用状态图。 图中1、电机...
【技术保护点】
一种轧丝机送粉器，包括底座和安装在所述底座上的输送带及其驱动装置，其特征在于，所述输送带的出料端前方设置有挡板，所述挡板位于所述轧丝机的钢带外侧，所述挡板与所述底座固接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯劼，
申请(专利权)人：天津三英焊业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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