【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具领域，更具体地说，涉及一种生产椭圆音规的注塑模具。
技术介绍
1、音圈定位规是一种装配扬声器时所用的工具，它能够用于音圈的固定。使用时将音圈套设在音圈定位规上，把音圈定位规连同音圈插入到扬声器的磁隙内并将音圈用胶水固定之后再取下音圈定位规即可；
2、在音规的生产中，需要用到注塑模具，用于批量生产音规，然而，在音规生产时，其使用的都是螺杆都是螺距较大的螺杆，其传动效率低下，难以满足现在的生产需求，且在模具加工完成需要出模时，其往往因为模具的温度较低，而使得产品与模具造成粘连，拿取时不太方便，往往需要人为的扭动才能够拿取，这样很容易造成产品损坏，生产次品的概率增加。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种生产椭圆音规的注塑模具，它能够直接注塑完成，节省时间并降低成本，并能够防止其粘模，拿取时更加方便，减少了次品的概率。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
5、一种生产椭圆音规的注塑模具，包括安装板，所述安装板的顶部安装有安装框架，所述安装板的顶部且位于所述安装框架的底部滑动连接有移动底模，所述移动底模的顶部设置有安装模槽，所述移动底模的顶部且位于所述安装模槽的外侧安装有安装环，所述安装环用于为所述安装模槽的内侧加热，所述安装环的顶部安装有固定组件，所述固定组件用于固定所述安装环。
6、进一步的，所述安装环
7、进一步的，所述固定组件包括有顶部环，所述顶部环固定于所述安装环的顶部，所述顶部环的顶部螺纹连接有多个固定螺栓，所述顶部环的顶部且位于所述固定螺栓的外侧设置有限位组件。
8、进一步的，所述限位组件包括有转动卡环，所述转动卡环转动连接于所述顶部环的顶部，所述固定螺栓插接于所述转动卡环的内侧，所述顶部环的顶部且位于所述转动卡环的外侧通过多个螺钉固定有卡接环，且所述卡接环的内侧设置有与所述转动卡环相对应的卡接齿，所述固定螺栓和所述转动卡环上安装有同步转动结构，所述同步转动结构用于使转动卡环与所述固定螺栓同步转动。
9、进一步的，所述同步转动结构包括有斜面，所述斜面设置于所述固定螺栓的外侧，所述转动卡环的内侧设置有与所述斜面相对应的凸面。
10、进一步的，所述移动底模的内侧且位于所述安装模槽的底部设置有透气槽，所述透气槽的内侧且位于所述安装模槽相对应的位置处滑动连接有密封板，所述密封板的底部固定有固定柱，所述移动底模的内部且位于所述透气槽的内侧设置有间隔板，且所述固定柱与所述间隔板滑动连接，所述固定柱的底部安装有连接块，所述透气槽的内侧且位于所述连接块的正下方安装有固定块，所述固定块和所述连接块之间装配有弹簧。
11、进一步的，所述隔热板的厚度大于所述连接吸热板的厚度。
12、进一步的，所述卡接齿与所述转动卡环上的齿牙形状相同且朝向相反。
13、进一步的，所述密封板为柔性材质。
14、3.有益效果
15、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
16、(1)本方案通过加大电机，改小螺杆，改善传动效率，从而加大射速，是普通注塑机的3倍射速，能够直接注塑完成，节省时间并降低成本。
17、(2)本方案通过启动电热丝，使得电热丝发出热量，进而使得电热丝的热量通过连接吸热板延伸至安装模槽内侧，对产品进行加热，且通过透气槽的设置，使得安装模槽与外界的空间联通，均能够防止其粘模，拿取时更加方便，减少了次品的概率。
18、(3)本方案通过转动固定螺栓，使得固定螺栓通过斜面和凸面带动转动卡环同步转动，在转动时，可通过转动卡环和卡接齿的设置，使得转动卡环能够正向转动，而不能够反向转动，进而保证固定螺栓在该模具震动时，不会逐渐松懈，进而保证了安装环在模具上的稳定效果。
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1.一种生产椭圆音规的注塑模具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部安装有安装框架(2)，所述安装板(1)的顶部且位于所述安装框架(2)的底部滑动连接有移动底模(3)，所述移动底模(3)的顶部设置有安装模槽(4)，所述移动底模(3)的顶部且位于所述安装模槽(4)的外侧安装有安装环(5)，所述安装环(5)用于为所述安装模槽(4)的内侧加热，所述安装环(5)的顶部安装有固定组件，所述固定组件用于固定所述安装环(5)。
2.根据权利要求1所述的一种生产椭圆音规的注塑模具，其特征在于：所述安装环(5)包括有安装圈(51)、电热丝(52)、连接吸热板(53)和隔热板(54)，所述安装圈(51)的内侧包裹有电热丝(52)，所述安装圈(51)靠近所述安装模槽(4)的一侧设置有连接吸热板(53)，所述安装圈(51)远离所述安装模槽(4)的一侧设置有隔热板(54)。
3.根据权利要求1所述的一种生产椭圆音规的注塑模具，其特征在于：所述固定组件包括有顶部环(6)，所述顶部环(6)固定于所述安装环(5)的顶部，所述顶部环(6)的顶部螺纹连接有多个固定螺栓(10)
4.根据权利要求3所述的一种生产椭圆音规的注塑模具，其特征在于：所述限位组件包括有转动卡环(9)，所述转动卡环(9)转动连接于所述顶部环(6)的顶部，所述固定螺栓(10)插接于所述转动卡环(9)的内侧，所述顶部环(6)的顶部且位于所述转动卡环(9)的外侧通过多个螺钉(13)固定有卡接环(7)，且所述卡接环(7)的内侧设置有与所述转动卡环(9)相对应的卡接齿(8)，所述固定螺栓(10)和所述转动卡环(9)上安装有同步转动结构，所述同步转动结构用于使转动卡环(9)与所述固定螺栓(10)同步转动。
5.根据权利要求4所述的一种生产椭圆音规的注塑模具，其特征在于：所述同步转动结构包括有斜面(11)，所述斜面(11)设置于所述固定螺栓(10)的外侧，所述转动卡环(9)的内侧设置有与所述斜面(11)相对应的凸面(12)。
6.根据权利要求1所述的一种生产椭圆音规的注塑模具，其特征在于：所述移动底模(3)的内侧且位于所述安装模槽(4)的底部设置有透气槽(20)，所述透气槽(20)的内侧且位于所述安装模槽(4)相对应的位置处滑动连接有密封板(14)，所述密封板(14)的底部固定有固定柱(15)，所述移动底模(3)的内部且位于所述透气槽(20)的内侧设置有间隔板(16)，且所述固定柱(15)与所述间隔板(16)滑动连接，所述固定柱(15)的底部安装有连接块(17)，所述透气槽(20)的内侧且位于所述连接块(17)的正下方安装有固定块(18)，所述固定块(18)和所述连接块(17)之间装配有弹簧(19)。
7.根据权利要求2所述的一种生产椭圆音规的注塑模具，其特征在于：所述隔热板(54)的厚度大于所述连接吸热板(53)的厚度。
8.根据权利要求4所述的一种生产椭圆音规的注塑模具，其特征在于：所述卡接齿(8)与所述转动卡环(9)上的齿牙形状相同且朝向相反。
9.根据权利要求6所述的一种生产椭圆音规的注塑模具，其特征在于：所述密封板(14)为柔性材质。
...【技术特征摘要】
1.一种生产椭圆音规的注塑模具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部安装有安装框架(2)，所述安装板(1)的顶部且位于所述安装框架(2)的底部滑动连接有移动底模(3)，所述移动底模(3)的顶部设置有安装模槽(4)，所述移动底模(3)的顶部且位于所述安装模槽(4)的外侧安装有安装环(5)，所述安装环(5)用于为所述安装模槽(4)的内侧加热，所述安装环(5)的顶部安装有固定组件，所述固定组件用于固定所述安装环(5)。
2.根据权利要求1所述的一种生产椭圆音规的注塑模具，其特征在于：所述安装环(5)包括有安装圈(51)、电热丝(52)、连接吸热板(53)和隔热板(54)，所述安装圈(51)的内侧包裹有电热丝(52)，所述安装圈(51)靠近所述安装模槽(4)的一侧设置有连接吸热板(53)，所述安装圈(51)远离所述安装模槽(4)的一侧设置有隔热板(54)。
3.根据权利要求1所述的一种生产椭圆音规的注塑模具，其特征在于：所述固定组件包括有顶部环(6)，所述顶部环(6)固定于所述安装环(5)的顶部，所述顶部环(6)的顶部螺纹连接有多个固定螺栓(10)，所述顶部环(6)的顶部且位于所述固定螺栓(10)的外侧设置有限位组件。
4.根据权利要求3所述的一种生产椭圆音规的注塑模具，其特征在于：所述限位组件包括有转动卡环(9)，所述转动卡环(9)转动连接于所述顶部环(6)的顶部，所述固定螺栓(10)插接于所述转动卡环(9)的内侧，所述顶部环(6)的顶部且位于所述转动卡环(9)的外侧通过多个螺钉(13)固定有卡接环(7)，且所述卡接环(7)的内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈艺，
申请(专利权)人：惠州市嘉韵电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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