一种液压机滑块防脱落装置制造方法及图纸

本技术公开一种液压机滑块防脱落装置，包括壳体、活塞、滑块、夹板和齿条，本技术通过旋转齿轮带动齿条移动，并带动正反牙螺纹杆旋转，利用丝杆结构推动两个夹板相互靠近并夹紧活塞杆，卡块嵌入卡槽内部，连接滑块和活塞杆，当活塞杆带动滑块上下移动时，滑块每次上下移动，壳体都推动齿条向滑块中间移动，带动齿轮旋转对夹板进行拧紧，防止长时间活塞运动后滑块从活塞杆底端脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压机，具体为一种液压机滑块防脱落装置。

技术介绍

1、液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

2、现有的液压机滑块通过利用螺母连接固定在活塞杆底端，随着活塞杆长期上下往复运动，活塞杆与螺母之间连接会逐渐松动，最终导致滑块从活塞杆底部脱落。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述和/或现有一种液压机滑块防脱落装置中存在的问题，提出了本技术。

3、因此，本技术的目的是提供一种液压机滑块防脱落装置，通过在活塞杆底部设置卡块，在滑块顶部对称安装两个固定板，固定板侧壁可转动的连接齿轮，齿轮侧壁设置有正反牙螺纹杆，两个固定板内部对称设置两个夹板，夹板内壁开设卡槽，滑块顶部滑动连接有齿条，齿条与齿轮啮合，通过旋转齿轮带动齿条移动，并带动正反牙螺纹杆旋转，利用丝杆结构推动两个夹板相互靠近并夹紧活塞杆，卡块嵌入卡槽内部，连接滑块和活塞杆，当活塞杆带动滑块上下移动时，滑块每次上下移动，壳体都推动齿条向滑块中间移动，带动齿轮旋转对夹板进行拧紧，防止长时间活塞运动后滑块从活塞杆底端脱落。</p>

4、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：

5、一种液压机滑块防脱落装置，其包括：

6、壳体，所述壳体底部开设有气槽，所述壳体底部安装有支撑柱；

7、活塞，位于所述气槽内部，所述活塞底部安装有活塞杆，所述活塞杆底端安装有卡块；

8、滑块，位于所述活塞杆底端，所述滑块顶部对称安装有两个固定板，所述固定板侧壁可转动的连接有齿轮，所述齿轮侧壁安装有正反牙螺纹杆，所述正反牙螺纹杆伸入两个所述固定板之间；

9、夹板，所述夹板内壁开设有卡槽，所述夹板两端安装有耳板，所述耳板侧壁开设有螺纹孔，所述正反牙螺纹杆旋转贯穿所述螺纹孔；

10、齿条，滑动连接在所述滑块顶部，所述齿条与所述齿轮啮合。

11、作为本技术所述的一种液压机滑块防脱落装置的一种优选方案，其中，两个所述固定板之间安装有导向杆，所述耳板侧壁开设有导向孔，所述导向杆贯穿所述导向孔。

12、作为本技术所述的一种液压机滑块防脱落装置的一种优选方案，其中，所述滑块顶部开设有导向槽。

13、作为本技术所述的一种液压机滑块防脱落装置的一种优选方案，其中，所述齿条侧壁安装有第二凸块，所述第二凸块顶端具有第二弧形面。

14、作为本技术所述的一种液压机滑块防脱落装置的一种优选方案，其中，所述壳体底部安装有第一凸块，所述第一凸块底端具有第一弧形面。

15、作为本技术所述的一种液压机滑块防脱落装置的一种优选方案，其中，所述齿条底部安装有导向板，所述导向板位于所述导向槽内部，所述第二凸块底部安装有防滑板。

16、与现有技术相比：通过在活塞杆底部设置卡块，在滑块顶部对称安装两个固定板，固定板侧壁可转动的连接齿轮，齿轮侧壁设置有正反牙螺纹杆，两个固定板内部对称设置两个夹板，夹板内壁开设卡槽，滑块顶部滑动连接有齿条，齿条与齿轮啮合，通过旋转齿轮带动齿条移动，并带动正反牙螺纹杆旋转，利用丝杆结构推动两个夹板相互靠近并夹紧活塞杆，卡块嵌入卡槽内部，连接滑块和活塞杆，当活塞杆带动滑块上下移动时，滑块每次上下移动，壳体都推动齿条向滑块中间移动，带动齿轮旋转对夹板进行拧紧，防止长时间活塞运动后滑块从活塞杆底端脱落。

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【技术保护点】

1.一种液压机滑块防脱落装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种液压机滑块防脱落装置，其特征在于，两个所述固定板(310)之间安装有导向杆(340)，所述耳板(420)侧壁开设有导向孔(440)，所述导向杆(340)贯穿所述导向孔(440)。

3.根据权利要求2所述的一种液压机滑块防脱落装置，其特征在于，所述滑块(300)顶部开设有导向槽(350)。

4.根据权利要求3所述的一种液压机滑块防脱落装置，其特征在于，所述齿条(500)侧壁安装有第二凸块(510)，所述第二凸块(510)顶端具有第二弧形面(520)。

5.根据权利要求4所述的一种液压机滑块防脱落装置，其特征在于，所述壳体(100)底部安装有第一凸块(130)，所述第一凸块(130)底端具有第一弧形面(140)。

6.根据权利要求5所述的一种液压机滑块防脱落装置，其特征在于，所述齿条(500)底部安装有导向板(530)，所述导向板(530)位于所述导向槽(350)内部，所述第二凸块(510)底部安装有防滑板(540)。

【技术特征摘要】

1.一种液压机滑块防脱落装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种液压机滑块防脱落装置，其特征在于，两个所述固定板(310)之间安装有导向杆(340)，所述耳板(420)侧壁开设有导向孔(440)，所述导向杆(340)贯穿所述导向孔(440)。

3.根据权利要求2所述的一种液压机滑块防脱落装置，其特征在于，所述滑块(300)顶部开设有导向槽(350)。

4.根据权利要求3所述的一种液压机滑块防脱落装置，其特征在于，所述齿条(500...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志刚，赵晓辉，琚峰，施耀，张建民，孔德瑜，付伦，
申请(专利权)人：合肥合威锻压机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：