System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电池隔膜涂布设备中的浆料上料系统技术方案_技高网

一种电池隔膜涂布设备中的浆料上料系统技术方案

技术编号:43728971 阅读:6 留言:0更新日期:2024-12-20 12:54
本发明专利技术公开了一种电池隔膜涂布设备中的浆料上料系统,包括刮刀盒以及设于刮刀盒上的储料腔,刮刀盒上安装有位于储料腔的两侧并倾斜设置的刮刀片;还包括可转动的网纹辊,网纹辊的一侧设于储料腔内,刮刀片的边缘与网纹辊的表面滑动配合;刮刀盒上设有位于其底部的进料口以及位于其顶部的溢流口;网纹辊上开设有沿其周向均布且用于容纳浆料的若干凹槽;还包括用于驱动网纹辊转动的驱动机构;还包括第一调节机构以及第二调节机构,第一调节机构用于调节网纹辊与刮刀盒之间的间隔距离,第二调节机构用于调节网纹辊相对于刮刀盒的轴线位移距离;实现浆料上料过程中需要消除泡沫,并根据网纹辊向后续工序进行转胶过程中进行载模量、涂布宽度调节。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池隔膜涂布设备,尤其涉及一种电池隔膜涂布设备中的浆料上料系统


技术介绍

1、隔膜在锂离子电池充放电过程中,起到分隔正负极防止两极接触而短路,吸收足够的电解液,提供足够的电解质锂离子通道,微孔自闭保护功能等作用。隔膜的锂离子传导能力直接关系到锂离子电池的整体性能,隔膜的性能决定了电池的界面结构、电解质的保持性和电池的内阻等,进而影响电池的容量、循环性能、充放电电流密度及安全性等重要特性。隔膜还可通过涂覆方式获得更高的耐热性或者吸液性,进一步提高电池的安全性能。

2、在隔膜涂布过程中,将浆料涂覆到网纹辊上实现上料过程,并经过后续工序进行浆料转移涂覆,在上料工序需要保证满料避免后续涂覆造成点状漏涂的情况。


技术实现思路

1、(一)技术问题

2、本专利技术的目的在于提供一种电池隔膜涂布设备中的浆料上料系统,解决浆料上料过程中需要消除泡沫,并根据网纹辊向后续工序进行转胶过程中进行载模量、涂布宽度调节的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

5、一种电池隔膜涂布设备中的浆料上料系统,包括刮刀盒以及设于所述刮刀盒上的储料腔,所述刮刀盒上安装有位于所述储料腔的两侧并倾斜设置的刮刀片;还包括可转动的网纹辊,所述网纹辊的一侧设于所述储料腔内,所述刮刀片的边缘与所述网纹辊的表面滑动配合;所述刮刀盒上设有位于其底部的进料口以及位于其顶部的溢流口;所述网纹辊上开设有沿其周向均布且用于容纳浆料的若干凹槽;还包括用于驱动所述网纹辊转动的驱动机构;还包括第一调节机构以及第二调节机构,所述第一调节机构用于调节所述网纹辊与所述刮刀盒之间的间隔距离,所述第二调节机构用于调节所述网纹辊相对于所述刮刀盒的轴线位移距离。

6、优选的,所述刮刀盒上安装有位于所述储料腔的两端的密封垫。

7、优选的,还包括设于所述刮刀盒下方的料槽,所述料槽用于接收刮刀盒上溢流的浆料。

8、优选的,所述驱动机构包括间隔安装在所述刮刀盒的两端部的滑轨座,两个所述滑轨座上均固定安装有轴承座,所述网纹辊转动安装在两个轴承座上;所述网纹辊的一端连接有行星减速器以及连接所述行星减速器的驱动电机。

9、优选的,所述第一调节机构包括间隔安装在所述滑轨座上的第一导轨,所述第一导轨上滑动安装有滑动座;所述滑动座上安装有往复座以及安装在所述往复座上的横撑,所述横撑上间隔固定有多个第一连接块,所述刮刀盒上安装有与所述第一连接块对应的第二连接块;位于同侧的所述滑动座与所述轴承座之间设有间距调节组件。

10、优选的,所述间距调节组件包括间隔安装在所述滑动座上且纵向布置的第二导轨,所述第二导轨上滑动安装有楔形块,所述滑动座上安装有转动座以及转动安装在所述转动座上的转动杆,所述转动杆与所述楔形块螺纹配合;所述轴承座上安装有与所述楔形块的斜面滚动配合的滚动轮。

11、优选的,所述转动杆上安装有调节手轮。

12、优选的,所述第二调节机构包括间隔安装在所述滑动座上的第三导轨,所述往复座滑动安装在所述第三导轨上,所述往复座上安装有调心轴承,所述横撑转动安装在所述调心轴承上;所述滑动座上安装有调节电机以及连接在所述调节电机上的偏心转轴,所述偏心转轴上转动安装有关节轴承,所述关节轴承与所述往复座转动连接。

13、优选的,所述横撑上安装有调节限位块,所述往复座上间隔安装有调节杆,所述调节杆的一端伸入所述往复座内与所述调节限位块相配合,所述调节杆的另一端设有转动手轮。

14、优选的,所述往复座上安装有防护罩。

15、(三)有益效果

16、通过网纹辊与储料腔、刮刀片围合构成内部密封空间,在外部泵送浆料从进料口进入储料腔内后并从溢流口溢流,以此避免在储料腔内存在空气的情况,通过驱动机构带着网纹辊转动后,网纹辊上的凹槽内充满浆料并在转动到刮刀片位置处后被刮平;

17、因此,采用浸料的方式保证凹槽内能够充满浆料并且消除凹槽内填充浆料可能存在的气泡;

18、具体在进行浆料上料过程中,通过第一调节机构实现对网纹辊与刮刀盒之间的间隔距离调节而实现载膜量调整,而第二调节机构对轴线相对位移进行调节,能够对网纹辊上的浆料上料宽度进行调节,适应于匹配隔膜涂布宽度进行实时调节,同时能够满足动态上料过程中进行调节满足网纹辊的凹槽保证充满。

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【技术保护点】

1.一种电池隔膜涂布设备中的浆料上料系统,其特征在于:包括刮刀盒以及设于所述刮刀盒上的储料腔,所述刮刀盒上安装有位于所述储料腔的两侧并倾斜设置的刮刀片;

2.根据权利要求1所述的一种电池隔膜涂布设备中的浆料上料系统,其特征在于:所述刮刀盒上安装有位于所述储料腔的两端的密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种电池隔膜涂布设备中的浆料上料系统,其特征在于:还包括设于所述刮刀盒下方的料槽,所述料槽用于接收刮刀盒上溢流的浆料。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种电池隔膜涂布设备中的浆料上料系统,其特征在于:所述驱动机构包括间隔安装在所述刮刀盒的两端部的滑轨座,两个所述滑轨座上均固定安装有轴承座,所述网纹辊转动安装在两个轴承座上;

5.根据权利要求4所述的一种电池隔膜涂布设备中的浆料上料系统,其特征在于:所述第一调节机构包括间隔安装在所述滑轨座上的第一导轨,所述第一导轨上滑动安装有滑动座;

6.根据权利要求5所述的一种电池隔膜涂布设备中的浆料上料系统,其特征在于:所述间距调节组件包括间隔安装在所述滑动座上且纵向布置的第二导轨,所述第二导轨上滑动安装有楔形块,所述滑动座上安装有转动座以及转动安装在所述转动座上的转动杆,所述转动杆与所述楔形块螺纹配合;

7.根据权利要求6所述的一种电池隔膜涂布设备中的浆料上料系统,其特征在于:所述转动杆上安装有调节手轮。

8.根据权利要求5所述的一种电池隔膜涂布设备中的浆料上料系统,其特征在于:所述第二调节机构包括间隔安装在所述滑动座上的第三导轨,所述往复座滑动安装在所述第三导轨上,所述往复座上安装有调心轴承,所述横撑转动安装在所述调心轴承上;

9.根据权利要求8所述的一种电池隔膜涂布设备中的浆料上料系统,其特征在于:所述横撑上安装有调节限位块,所述往复座上间隔安装有调节杆,所述调节杆的一端伸入所述往复座内与所述调节限位块相配合,所述调节杆的另一端设有转动手轮。

10.根据权利要求9所述的一种电池隔膜涂布设备中的浆料上料系统,其特征在于:所述往复座上安装有防护罩。

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【技术特征摘要】

1.一种电池隔膜涂布设备中的浆料上料系统,其特征在于:包括刮刀盒以及设于所述刮刀盒上的储料腔,所述刮刀盒上安装有位于所述储料腔的两侧并倾斜设置的刮刀片;

2.根据权利要求1所述的一种电池隔膜涂布设备中的浆料上料系统,其特征在于:所述刮刀盒上安装有位于所述储料腔的两端的密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种电池隔膜涂布设备中的浆料上料系统,其特征在于:还包括设于所述刮刀盒下方的料槽,所述料槽用于接收刮刀盒上溢流的浆料。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种电池隔膜涂布设备中的浆料上料系统,其特征在于:所述驱动机构包括间隔安装在所述刮刀盒的两端部的滑轨座,两个所述滑轨座上均固定安装有轴承座,所述网纹辊转动安装在两个轴承座上;

5.根据权利要求4所述的一种电池隔膜涂布设备中的浆料上料系统,其特征在于:所述第一调节机构包括间隔安装在所述滑轨座上的第一导轨,所述第一导轨上滑动安装有滑动座;

6.根据权利要求5所述的一种电池隔膜涂布设备中的浆料上料...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭晓彬唐友旭郭晓春周龙
申请(专利权)人:广东省聚德数智装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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