一种成型模具加工用传送装置制造方法及图纸

技术编号:43728612 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-20 12:54
本技术公开了一种成型模具加工用传送装置,涉及成型模具加工技术领域。该一种成型模具加工用传送装置,包括传送装置;支撑架,所述支撑架位于传送装置的后侧并和传送装置焊接连接,支撑架为两组设置,一组支撑架的自由端焊接安装有固定座;限位结构,所述限位结构位于金属片的上方,限位结构包括电机、双向丝杆、第一滑块、第二滑块、电动推杆和限位板,传送装置上设置有多个摆放座,每两组摆放座为一组设置,每组摆放座上放置有金属片,固定座的顶部固定安装有液压缸,液压缸的自由端固定连接有冲压头。该装置能够实现对金属片的限位,保障金属片位于两组摆放座的两端距离相同,从而保障每组金属片冲压的效果一致。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及成型模具加工,具体为一种成型模具加工用传送装置


技术介绍

1、成型模具,也称型模,依据实物的形状和结构按比例制成的模具,用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具,其中压制成型模具,简称压模,常见的就是金属片进行压制成弯曲状。

2、申请号cn202321635150.0,一种成型模具加工用传送装置,包括:模具底座和滚珠丝杠滑轨,所述滚珠丝杠滑轨与模具底座之间设置有安装槽,且安装槽与模具底座为一体结构;还包括:安装板,其设置在所述滚珠丝杠滑轨的上端,所述安装板的上端设置有电动推杆,所述电动推杆的一端设置有推动座;支撑腿,其设置在所述推动座的两侧,且支撑腿与推动座焊接连接,所述支撑腿的下端设置有移动轮;轮槽,其设置在所述安装板的上表面,且轮槽与安装板为一体结构,所述移动轮沿着轮槽移动。

3、该装置将金属片放在两个摆放座上端,启动气缸机构,带动下压头对金属片进行下压成型操作,操作结束后,利用气缸机构带动下压头回到原位,依靠电动推杆带动推动座前移,对金属片进行冲击,从而使其掉落到预先准备好的接料容器内部,这样就不用人员手动拿取放入接料容器,减少了操作步骤,提高了加工效率;但是在实际操作中发现,金属片的位置得不到限定,为了保障压制的品质,因此在放置金属片时还需要另外测量,操作繁琐。

4、基于此,该装置具有一定的改进空间,故提出一种成型模具加工用传送装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种成型模具加工用传送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种成型模具加工用传送装置,包括:

3、传送装置;

4、支撑架,所述支撑架位于传送装置的后侧并和传送装置焊接连接,支撑架为两组设置,一组支撑架的自由端焊接安装有固定座;

5、限位结构,所述限位结构位于金属片的上方,限位结构包括电机、双向丝杆、第一滑块、第二滑块、电动推杆和限位板,传送装置上设置有多个摆放座,每两组摆放座为一组设置,每组摆放座上放置有金属片,固定座的顶部固定安装有液压缸,液压缸的自由端固定连接有冲压头,另一组支撑架的一侧外壁焊接安装有收集箱,收集箱的前侧铰接安装有密封门。

6、优选的,所述收集箱为敞口设置。

7、优选的,所述收集箱的相邻内壁均铰接安装有第一活动板和第二活动板,第一活动板和第二活动板的自由端为闭合设置,降低金属片下降的速度。

8、优选的,所述固定座的内部开设有滑槽,固定座的底部开设有开口,固定座的相邻内壁转动安装有双向丝杆,固定座的一侧外壁固定安装有电机,电机的输出轴通过联轴器和双向丝杆固定连接,固定座的内部设置有第一滑块和第二滑块,第一滑块和第二滑块的底部均固定安装有电动推杆,电动推杆的自由端和限位板固定连接,对金属片进行限位,保障每组金属片冲压效果一致。

9、优选的,所述第一滑块和第二滑块分别位于双向丝杆的两段螺纹上。

10、优选的,所述冲压头位于双向丝杆的正中间位置。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、(1)、该一种成型模具加工用传送装置,通过液压缸和冲压头的配合使用,从而实现冲压操作,通过电机、双向丝杆、第一滑块、第二滑块、电动推杆和限位板的配合使用,从而实现对金属片的限位,保障金属片位于两组摆放座的两端距离相同,从而保障每组金属片冲压的效果一致。

13、(2)、该一种成型模具加工用传送装置,通过第一活动板和第二活动板的配合使用,能够降低金属片的下料速度,对金属片起到缓冲防护的作用。

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【技术保护点】

1.一种成型模具加工用传送装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种成型模具加工用传送装置,其特征在于:所述收集箱(8)为敞口设置。

3.根据权利要求2所述的一种成型模具加工用传送装置,其特征在于:所述收集箱(8)的相邻内壁均铰接安装有第一活动板(9)和第二活动板(10),第一活动板(9)和第二活动板(10)的自由端为闭合设置。

4.根据权利要求1所述的一种成型模具加工用传送装置,其特征在于:所述固定座(3)的内部开设有滑槽,固定座(3)的底部开设有开口,固定座(3)的相邻内壁转动安装有双向丝杆(1102),固定座(3)的一侧外壁固定安装有电机(1101),电机(1101)的输出轴通过联轴器和双向丝杆(1102)固定连接,固定座(3)的内部设置有第一滑块(1103)和第二滑块(1104),第一滑块(1103)和第二滑块(1104)的底部均固定安装有电动推杆(1105),电动推杆(1105)的自由端和限位板(1106)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种成型模具加工用传送装置,其特征在于:所述第一滑块(1103)和第二滑块(1104)分别位于双向丝杆(1102)的两段螺纹上。

6.根据权利要求1所述的一种成型模具加工用传送装置,其特征在于:所述冲压头(7)位于双向丝杆(1102)的正中间位置。

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【技术特征摘要】

1.一种成型模具加工用传送装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种成型模具加工用传送装置,其特征在于:所述收集箱(8)为敞口设置。

3.根据权利要求2所述的一种成型模具加工用传送装置,其特征在于:所述收集箱(8)的相邻内壁均铰接安装有第一活动板(9)和第二活动板(10),第一活动板(9)和第二活动板(10)的自由端为闭合设置。

4.根据权利要求1所述的一种成型模具加工用传送装置,其特征在于:所述固定座(3)的内部开设有滑槽,固定座(3)的底部开设有开口,固定座(3)的相邻内壁转动安装有双向丝杆(1102),固定座(3)的一侧外壁固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:申云国
申请(专利权)人:昆山展铭模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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