【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光伏蓄电，具体为一种具有隔热结构的光伏结构。
技术介绍
1、光伏结构是通过太阳能板进行光照收集，再通过导线，导线将光能接入光伏转换器中，进行转换，导成电能后，通过外接导线，将电能进行输送使用，其中太阳能板在使用时需要对温度进行一定的隔绝，以保证太阳能板的光照收集情况，一般采用隔热透明板进行处理，其中隔热透明板的应用原理与纳米透明隔热涂膜的透明隔热作用相同，不同的是，透明反射隔热窗膜是将涂膜涂覆于能够卷曲的刚性薄膜上，而隔热透明板则是将涂膜涂覆于硬质透明有机塑料板上，例如有机玻璃、聚碳酸酯板等。用于透明反射隔热窗板的基材薄板的厚度为0.2~5mm。
2、现有的隔热结构的光伏结构在使用时，将铝制壳体、太阳能蓄电板和背板结构依次折叠至隔热透明板内，通过螺栓进行固定，这使得隔热透明板、太阳能蓄电板和铝制壳体上也需要进行打孔，然后打孔处理不当时，会出现隔热透明板、太阳能蓄电板和铝制壳体破裂，导致整个隔热结构的光伏结构的生产出现不必要的浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有隔热结构的光伏结构，以解决上述
技术介绍
中提出隔热结构的光伏结构是通过螺栓进行固定，这使得隔热透明板、太阳能蓄电板和铝制壳体上也需要进行打孔，然后打孔处理不当时，会出现隔热透明板、太阳能蓄电板和铝制壳体破裂的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有隔热结构的光伏结构，包括太阳能蓄电板、铝制壳体、插接槽和安装部：所述铝制壳体包裹于太阳能蓄电板的外侧；所述插接槽
3、优选的，所述旋转部包括套设于螺纹面表面的限位板和螺纹连接于螺纹面表面的螺纹槽，所述限位板的端部为弧形设计。
4、优选的，所述安装部还包括固定在竖杆顶部的拉板、固定在拉板底部的橡胶条和开设于拉板侧边的两个弧形槽，所述橡胶条的横截面为圆环设计，两个所述弧形槽在拉板的中轴线上呈对称分布。
5、优选的，所述插接槽包括设置于铝制壳体四个拐角处的一段槽、二段槽和三段槽，所述三段槽设置于一段槽的下方，所述二段槽设置于一段槽的上方，所述一段槽对角线的长度为限位板长度的两倍，所述限位板的高度和一段槽的高度一致。
6、优选的，所述竖杆的底部固定有圆底板，所述圆底板的直径小于三段槽的直径大于二段槽的直径。
7、优选的，所述铝制壳体包括固定在铝制壳体内部的限位底板，所述限位底板的高度小于铝制壳体的高度，所述限位底板的四个边长均小于太阳能蓄电板的四个边长。
8、优选的，所述铝制壳体内设置有隔热透明板，所述隔热透明板覆盖于太阳能蓄电板上，所述铝制壳体内位于太阳能蓄电板下设置有背板结构。
9、优选的，所述背板结构包括插接于限位底板上的背板一、固定在背板一上的背板二和设置于背板二一侧背板一上方的接线盒。
10、与现有技术相比，至少包括以下一种有益效果；
11、通过设置旋转部、安装部和插接槽，使用时安装部和旋转部会在插接槽内旋转，当和隔热透明板的表面接触时，会将整个具有隔热结构的光伏结构进行固定安装；
12、通过设置橡胶条、弧形槽和圆底板，使用时弧形槽会将安装部整个进行旋转，而橡胶条会对插接槽进行封堵，对安装部进行固定，降低安装部出现在插接槽内自转的概率。
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1.一种具有隔热结构的光伏结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有隔热结构的光伏结构，其特征在于：所述旋转部（24）包括套设于螺纹面（27）表面的限位板（241）和螺纹连接于螺纹面（27）表面的螺纹槽（242），所述限位板（241）的端部为弧形设计。
3.根据权利要求2所述的一种具有隔热结构的光伏结构，其特征在于：所述安装部（2）还包括固定在竖杆（23）顶部的拉板（21）、固定在拉板（21）底部的橡胶条（22）和开设于拉板（21）侧边的两个弧形槽（25），所述橡胶条（22）的横截面为圆环设计，两个所述弧形槽（25）在拉板（21）的中轴线上呈对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种具有隔热结构的光伏结构，其特征在于：所述插接槽（5）包括设置于铝制壳体（1）四个拐角处的一段槽（51）、二段槽（52）和三段槽（53），所述三段槽（53）设置于一段槽（51）的下方，所述二段槽（52）设置于一段槽（51）的上方，所述一段槽（51）对角线的长度为限位板（241）长度的两倍，所述限位板（241）的高度和一段槽（51）的高度一致。
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