System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种调整供热机组滑压曲线的方法及系统技术方案_技高网

一种调整供热机组滑压曲线的方法及系统技术方案

技术编号:43727605 阅读:9 留言:0更新日期:2024-12-20 12:53
本发明专利技术涉及计算机无线通信技术领域,公开了一种调整供热机组滑压曲线的方法及系统,包括:收集抽汽参数,判断抽汽点位;合并计算相似的抽汽点,计算蒸汽自抽汽点至汽轮机排汽做功;求取所有抽汽理论做功总和,求取电热换算系数,修正滑压曲线;进行模糊逻辑控制,优化滑压曲线,判断负荷状态并指导机组运行。本发明专利技术的有益效果:使得滑压曲线随着机组供汽量变化而变化,以指导机组运行。该方法实施简易,易于热工控制和编辑,一方面降低了电厂运行热耗,使全厂的热经济性始终处于最佳状态,一方面易于编辑逻辑控制,提高了电厂自动化水平。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽轮机节能,具体为一种调整供热机组滑压曲线的方法及系统


技术介绍

1、在能源约束与经济发展愈加严峻的情况下,挖掘燃煤机组节能潜力,优化控制运行参数是电站节能降耗的必然选择,滑压优化是一种常见的电站汽轮机优化手段,其主要目的是通过调整汽轮机的主汽压力,确保在不同电负荷条件下运行的经济性和效率。滑压曲线一般由汽轮机厂家给出或经过试验测量得到。

2、近年来,随着热电联产技术的普及,汽轮机的某一级抽汽经常用于工业供汽和采暖。供汽量会因用户需求和采暖需求的变化而变化,使得传统的固定滑压曲线无法有效适应这些变化。热电联产机组在运行中需要频繁调整供汽量,以满足不同工况下的需求。在深度热电联产的背景下,汽轮机某一级抽汽经常作为工业供汽以及采暖用汽,且供汽量经常随着用户需求以及采暖需求而改变,采用确定的滑压曲线并不能保证热电联产机组优化滑压点的正确性,优化滑压点应随着供汽量的改变而改变。

3、传统的滑压曲线为固定曲线,不能动态反映供汽量变化对机组运行的影响,在实际运行中优化效果不佳。固定滑压曲线无法根据实时的供汽量和电负荷变化进行调整,无法达到最佳的节能效果。热电联产机组供汽量经常变化,固定的滑压曲线不能适应这些变化,导致主汽压力和机组效率不能保持在最优状态。


技术实现思路

1、鉴于上述存在的问题,提出了本专利技术。

2、因此,本专利技术解决的技术问题是:如何通过供汽位置,供汽量,对原滑压曲线进行修正,使其能否根据汽轮机抽汽供热变化而实时调整。p>

3、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种调整供热机组滑压曲线的方法,包括:

4、收集抽汽参数,判断抽汽点位;

5、合并计算相似的抽汽点,计算蒸汽自抽汽点至汽轮机排汽做功;

6、求取所有抽汽理论做功总和,求取电热换算系数,修正滑压曲线;

7、进行模糊逻辑控制,优化滑压曲线,判断负荷状态并指导机组运行。

8、作为本专利技术所述的调整供热机组滑压曲线的方法的一种优选方案,其中:所述抽汽参数包括,供汽量g、抽汽压力pi、读取当前冷再压力pg、热再压力prh、中压缸排汽压力pi、电功率n。

9、作为本专利技术所述的调整供热机组滑压曲线的方法的一种优选方案,其中:所述抽汽点位包括,汽轮机抽汽供热的位置包括,高压缸某一级抽汽位置,冷再热器,热再热器,中压缸内某一级的抽汽位置,中压缸排汽位置;根据抽汽参数判断抽汽点位,有多个对外供汽点存在;

10、若pi>1.1pg,则抽汽位置为高压缸某一级抽汽位置;

11、若1.05pg>pi>0.95pg,则抽汽位置为冷再热器;

12、若1.05prh>pi>0.95prh,则抽汽位置为热再热器;

13、若prh>pi>pi,则抽汽位置为中压缸某一级抽汽位置;

14、若1.1pi>pi>0.9pi,则抽汽位置为中压缸排汽位置。

15、作为本专利技术所述的调整供热机组滑压曲线的方法的一种优选方案,其中:所述计算蒸汽自抽汽点至汽轮机排汽做功包括,定义蒸汽自抽汽点至汽轮机排汽做功为ni;

16、若pi>1.1pg抽汽位置为高压缸某一级抽汽时,公式表示为:

17、ni=0.99gi[(hi-hg)+(hrh-hi)+(hi-hex)]

18、若1.05pg>pi>0.95prh:抽汽位置为冷再时,公式表示为

19、ni=0.99gi[(hrh-hi)+(hi-hex)]

20、若prh>pi>pi抽汽位置为中压缸某一级抽汽,公式表示为:

21、ni=0.99gi[(hi-hi)+(hi-hex)]

22、若1.1pi>pi>0.9pi抽汽位置为中压缸排汽,公式表示为:

23、ni=0.99gi(hi-hex)

24、其中,hi表示抽汽点i的蒸汽焓,hg表示冷再的蒸汽焓,hrh表示热再的蒸汽焓;hi表示中排的蒸汽焓;hex表示汽轮机排汽焓;gi为表示抽汽流量。

25、作为本专利技术所述的调整供热机组滑压曲线的方法的一种优选方案,其中:所述求取所有抽汽理论做功总和包括,计算热电换算系数公式表示为:

26、r=1+∑ni/n

27、其中,∑ni表示所拥护抽汽点的理论做工总和;修正设计状态的滑压曲线公式表示为:

28、popt=arn+b

29、当计算popt大于额定值,主汽压力取额定值计算方法应用于负荷稳定的状态,当升降负荷时,主汽压力选取按原热工逻辑;十分钟做一次扫描,当起止时间负荷变化率小于5%时,认为负荷稳定。

30、作为本专利技术所述的调整供热机组滑压曲线的方法的一种优选方案,其中:所述进行模糊逻辑控制包括,为了实时调整r,引入自适应控制机制,公式表示为:

31、

32、其中,αi表示自适应控制系数,根据实时监测数据和历史数据调整;ni(t)表示第i个抽汽点在时间t的理论做功;n(t)表示时间t的电负荷;

33、定义输入变量和隶属函数,供汽量g、电负荷n、抽汽压力pi;定义输出变量,滑压曲线参数a和b;

34、进行模糊推理,根据输入变量g、n、pi等的模糊值,通过模糊规则库进行推理,得到模糊输出;

35、进行去模糊化处理,将模糊输出转换为具体的数值a和b,采用重心法去模糊化公式表示为:

36、

37、其中,μj和μk表示模糊隶属度;aj和bk分别表示模糊隶属度对应的输出值;

38、修正后的滑压曲线:

39、popt=a(t)r(t)n(t)+b(t)

40、其中,a(t)和b(t)表示基于模糊逻辑控制算法动态调整后的参数;r(t)表示通过自适应控制算法动态调整后的热电换算系数;n(t)表示时间t的电负荷;

41、约束条件公式表示为:

42、popt=min(a(t)r(t)n(t)+b(t),prated)

43、当计算的popt大于额定值时,主汽压力取额定值prated。

44、作为本专利技术所述的调整供热机组滑压曲线的方法的一种优选方案,其中:所述判断负荷状态并指导机组运行包括,在测量起止时间内,n变化0-2%时,判定负荷变化较小,机组运行平稳;仅对滑压曲线进行微调,调整系数a和b的幅度较小,保持主汽压力的稳定性;

45、n变化2-5%时,负荷变化小,可能对主汽压力产生影响;对滑压曲线进行适度调整,增加调整幅度,确保主汽压力能跟随负荷变化;

46、n变化5%以上,负荷变化较大,可能对机组运行造成较大影响,需要快速响应以保持运行稳定;对滑压曲线进行快速、大幅度调整,确保主汽压力迅速适应负荷变化,缩短测量时间;在测量起止时间内,均本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种调整供热机组滑压曲线的方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的调整供热机组滑压曲线的方法,其特征在于:所述抽汽参数包括,供汽量G、抽汽压力pi、读取当前冷再压力pG、热再压力PRH、中压缸排汽压力pI、电功率N。

3.如权利要求2所述的调整供热机组滑压曲线的方法,其特征在于:所述抽汽点位包括,汽轮机抽汽供热的位置包括,高压缸某一级抽汽位置,冷再热器,热再热器,中压缸内某一级的抽汽位置,中压缸排汽位置;根据抽汽参数判断抽汽点位,有多个对外供汽点存在;

4.如权利要求3所述的调整供热机组滑压曲线的方法,其特征在于:所述计算蒸汽自抽汽点至汽轮机排汽做功包括,定义蒸汽自抽汽点至汽轮机排汽做功为Ni;

5.如权利要求4所述的调整供热机组滑压曲线的方法,其特征在于:所述求取所有抽汽理论做功总和包括,计算热电换算系数公式表示为:

6.如权利要求5所述的调整供热机组滑压曲线的方法,其特征在于:所述进行模糊逻辑控制包括,为了实时调整r,引入自适应控制机制,公式表示为:

7.如权利要求6所述的调整供热机组滑压曲线的方法,其特征在于:所述判断负荷状态并指导机组运行包括,在测量起止时间内,N变化0-2%时,判定负荷变化较小,机组运行平稳;仅对滑压曲线进行微调,调整系数a和b的幅度较小,保持主汽压力的稳定性;

8.一种采用如权利要求1-7任一所述方法的调整供热机组滑压曲线的系统,其特征在于:

9.一种计算机设备,包括:存储器和处理器;所述存储器存储有计算机程序,其特征在于:所述处理器执行所述计算机程序时实现调整供热机组滑压曲线的方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于:所述计算机程序被处理器执行时实现调整供热机组滑压曲线的方法的步骤。

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【技术特征摘要】

1.一种调整供热机组滑压曲线的方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的调整供热机组滑压曲线的方法,其特征在于:所述抽汽参数包括,供汽量g、抽汽压力pi、读取当前冷再压力pg、热再压力prh、中压缸排汽压力pi、电功率n。

3.如权利要求2所述的调整供热机组滑压曲线的方法,其特征在于:所述抽汽点位包括,汽轮机抽汽供热的位置包括,高压缸某一级抽汽位置,冷再热器,热再热器,中压缸内某一级的抽汽位置,中压缸排汽位置;根据抽汽参数判断抽汽点位,有多个对外供汽点存在;

4.如权利要求3所述的调整供热机组滑压曲线的方法,其特征在于:所述计算蒸汽自抽汽点至汽轮机排汽做功包括,定义蒸汽自抽汽点至汽轮机排汽做功为ni;

5.如权利要求4所述的调整供热机组滑压曲线的方法,其特征在于:所述求取所有抽汽理论做功总和包括,计算热电换算系数公式表示为:

...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永鑫王海洋麻玉龙钱莉白小平荆涛陈洪泽白昺李元城张巧巧郭利萍雷燕
申请(专利权)人:华能景泰热电有限公司
类型:发明
国别省市:

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