一种一体成型式高强度液压法兰夹组装用辅助设备制造技术

技术编号:43727494 阅读:11 留言:0更新日期:2024-12-20 12:53
本技术公开了液压法兰夹技术领域的一种一体成型式高强度液压法兰夹组装用辅助设备,包括加工台,所述加工台顶部固定安装有环形支撑板,所述环形支撑板内部设有联动机构,通过在环形支撑板内部转动设置有环形转条,并且在加工台顶部转动连接有多个转轴,每个转轴表面均固定安装有多个第二齿块,环形转条的内圈固定安装有多个第一齿块,当任意转轴转动时,则带动环形转条转动,环形转条转动便带动所有的转轴进行转动,达到了可利用环形转条带动所有转轴转动,而每个转轴的顶端均通过第三齿条与齿条相啮合,所以当环形转条转动时,便带动所有的移动条向中间靠拢,实现了对法兰的多角度夹紧,省时省力,快速高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压法兰夹,尤其是涉及一种一体成型式高强度液压法兰夹组装用辅助设备


技术介绍

1、法兰夹是一种机械紧固连接方式,用于连接管道、阀门、泵等设备。它是由两个同形同尺寸的法兰和一组螺栓、螺母组成。其中一个法兰上有一组螺孔,另一个法兰上则有一组螺纹孔对应螺孔。两个法兰之间夹上橡胶垫片或金属垫片,再将螺栓穿过螺孔和垫片并拧紧螺母,形成密封紧固结构。

2、现有的专利公告号为cn220128591u,公开了一种高强度液压法兰夹组装设备,涉及法兰加工
,包括夹持组装机构,通过顺时针或逆时针转动调节螺杆一端加装的调节手轮,可以对螺纹连接在调节基座中部的调节螺杆进行伸出或收缩调整,使得限位部件可以根据法兰本体的直径大小做出相对应的夹距调整,通过顺时针或逆时针转动正反螺杆一端加装的调节手轮,可以带动两组夹持块在正反螺杆的两端做相对方向或相反方向的位移调节,使得限位部件还可以法兰本体的直径大小对限位夹距进行二次调整,通过伸缩杆件和压缩弹簧结构,可以将限位部件弹性连接在调节螺杆的一端,且限位部件还可以根据法兰本体的大小进行自适应调整,可以有效的避免因自身夹持力过大而损伤法兰本体。

3、现有的法兰夹进组装所用的辅助装置,采用左右前后多组夹持装置对中间的法兰进行夹持,该方法费时费力,需要多次重复操作逐一对法兰进行方位的夹持。为此,我们提出一种一体成型式高强度液压法兰夹组装用辅助设备来解决上述提到的问题。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、因此,本技术目的是提供一种一体成型式高强度液压法兰夹组装用辅助设备,能够解决现有的法兰夹进组装所用的辅助装置,采用左右前后多组夹持装置对中间的法兰进行夹持,该方法费时费力,需要多次重复操作逐一对法兰进行方位的夹持的问题。

3、为解决上述技术问题,本技术提供一种一体成型式高强度液压法兰夹组装用辅助设备,采用如下的技术方案:包括加工台,所述加工台顶部固定安装有环形支撑板,所述环形支撑板内部设有联动机构;

4、联动机构包括环形转条,所述环形转条嵌设在环形支撑板内部,并且所述环形转条转动设置在环形支撑板内部,所述环形转条的圆周内壁等角度的固定安装有多个第一齿块,所述加工台顶部设有六组转轴,每组所述转轴均等角度的位于环形支撑板内圈,并且每组所述转轴底端均转动连接于加工台顶部,每组所述转轴圆周外壁底端均等角度的固定安装有多个第二齿块,每个所述第二齿块均与第一齿块相啮合。

5、可选的,所述环形支撑板表面等角度的开设有多个插槽,每个所述插槽左右两侧均开设有滑槽。

6、通过采用上述技术方案,本方案通过在环形支撑板表面等角度的开设有多个插槽,每个移动条可插设在对应位置的插槽内部。

7、可选的,每个所述插槽内部均插设有移动条,每个所述移动条左右两侧均固定安装有滑条,每个所述滑条均插设在对应位置的滑槽内部,并且每个所述滑条均滑动设置在对应位置的滑槽内部。

8、通过采用上述技术方案,本方案通过在插槽的左右两侧开设有滑槽,移动条的左右两侧均固定安装有滑条,移动条可依靠左右两侧的滑条和插槽左右两侧的滑槽在插槽内部进行移动。

9、可选的,每个所述移动条顶部均固定安装有齿条,每个所述转轴圆周外壁顶端均等角度的固定安装有多个第三齿块,每个所述第三齿块均与齿条右侧相啮合。

10、通过采用上述技术方案,本方案通过在移动条顶部均固定安装有齿条,每个齿条的右侧均于转轴顶端的第三齿块相啮合,所以转轴转动带动第三齿块转动,第三齿块便带动齿条移动。

11、可选的,每个所述齿条前端均固定安装有连接杆,并且每个所述连接杆前端均固定安装有橡胶套。

12、通过采用上述技术方案,本方案通过在齿条前端均固定安装有连接杆,并且连接杆的前端均固定安装有橡胶套,工作人员可利用齿条前端的橡胶套将法兰进行夹持。

13、可选的,所述加工台顶部固定安装有气缸,所述气缸输出端固定连接有推杆,所述推杆左端固定安装于相靠近的移动条右侧。

14、通过采用上述技术方案,本方案通过设置气缸,气缸启动带动推杆推动,推杆将移动条向环形支撑板内圈推动,从而带动所有的橡胶套将法兰夹紧。

15、综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:1、通过在环形支撑板内部转动设置有环形转条,并且在加工台顶部转动连接有多个转轴,每个转轴表面均固定安装有多个第二齿块,环形转条的内圈固定安装有多个第一齿块,当任意转轴转动时,则带动环形转条转动,环形转条转动便带动所有的转轴进行转动,达到了可利用环形转条带动所有转轴转动,而每个转轴的顶端均通过第三齿条与齿条相啮合,所以当环形转条转动时,便带动所有的移动条向中间靠拢,实现了对法兰的多角度夹紧,省时省力,快速高效。

16、2、通过在齿条前端均固定安装有连接杆,并且连接杆的前端均固定安装有橡胶套,工作人员可利用齿条前端的橡胶套将法兰进行夹持,工作人员启动气缸,气缸启动带动推杆推动,推杆将移动条向环形支撑板内圈推动,从而带动所有的橡胶套将法兰夹紧,达到了控制气缸,便可控制对法兰的夹紧效果,操作简单,实用性强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种一体成型式高强度液压法兰夹组装用辅助设备,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部固定安装有环形支撑板(2),所述环形支撑板(2)内部设有联动机构;

2.根据权利要求1所述的一种一体成型式高强度液压法兰夹组装用辅助设备,其特征在于:所述环形支撑板(2)表面等角度的开设有多个插槽(7),每个所述插槽(7)左右两侧均开设有滑槽(8)。

3.根据权利要求2所述的一种一体成型式高强度液压法兰夹组装用辅助设备,其特征在于:每个所述插槽(7)内部均插设有移动条(9),每个所述移动条(9)左右两侧均固定安装有滑条(10),每个所述滑条(10)均插设在对应位置的滑槽(8)内部,并且每个所述滑条(10)均滑动设置在对应位置的滑槽(8)内部。

4.根据权利要求3所述的一种一体成型式高强度液压法兰夹组装用辅助设备,其特征在于:每个所述移动条(9)顶部均固定安装有齿条(11),每个所述转轴(5)圆周外壁顶端均等角度的固定安装有多个第三齿块(12),每个所述第三齿块(12)均与齿条(11)右侧相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种一体成型式高强度液压法兰夹组装用辅助设备,其特征在于:每个所述齿条(11)前端均固定安装有连接杆(13),并且每个所述连接杆(13)前端均固定安装有橡胶套(14)。

6.根据权利要求1所述的一种一体成型式高强度液压法兰夹组装用辅助设备,其特征在于:所述加工台(1)顶部固定安装有气缸(15),所述气缸(15)输出端固定连接有推杆(16),所述推杆(16)左端固定安装于相靠近的移动条(9)右侧。

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【技术特征摘要】

1.一种一体成型式高强度液压法兰夹组装用辅助设备,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部固定安装有环形支撑板(2),所述环形支撑板(2)内部设有联动机构;

2.根据权利要求1所述的一种一体成型式高强度液压法兰夹组装用辅助设备,其特征在于:所述环形支撑板(2)表面等角度的开设有多个插槽(7),每个所述插槽(7)左右两侧均开设有滑槽(8)。

3.根据权利要求2所述的一种一体成型式高强度液压法兰夹组装用辅助设备,其特征在于:每个所述插槽(7)内部均插设有移动条(9),每个所述移动条(9)左右两侧均固定安装有滑条(10),每个所述滑条(10)均插设在对应位置的滑槽(8)内部,并且每个所述滑条(10)均滑动设置在对应位置的滑槽(8)内部。

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵威
申请(专利权)人:颌诚浙江精工科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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