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电风机制造技术

技术编号:43726993 阅读:18 留言:0更新日期:2024-12-20 12:53
本申请公开一种电风机,包括具有轴承室和收纳室的机壳、位于收纳室内的定转子组合件、位于轴承室内的轴承、一端部穿过轴承的转轴、位于机壳前侧的风罩、位于风罩内侧并且与转轴固定连接的第一动叶轮以及与外界连通的排气口;其特征在于,转轴的一端部上还固定连接有第二叶轮,第二动叶轮位于轴承室与第一动叶轮之间,第二动叶轮具有入口端和出口端,入口端面向轴承室,出口端与排气口流体连通,第二动叶轮配置为被驱动转动时能够在出口端附近产生阻止从第一动叶轮流出的工作风朝向轴承室处流动的正压区;本案的电风机方案,能够有效避免夹带液体的工作风朝向轴承所在处流动,使用更加安全。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电风机,尤其是涉及一种用于清洁设备的干湿两用电风机。


技术介绍

1、清洁电器行业干湿两用电风机工作时,需要将带有水汽或水珠的工作风与电机主体内部隔绝;这会引出干湿两用吸尘器的防水问题。

2、转子组件中的转轴,通常同时出现在工作风区域和电机本体内部;安装在转轴上的轴承为整个防水工艺中的薄弱环节;在试验和产品的实际使用中,电风机损坏最多的也是轴承过水损坏,即带有水汽或水珠的工作风越过轴承进入到电机主体内部。

3、在现有的干湿两用电风机中,轴承处的防水处理方法一般为以下几种:第一种,在轴承前部设置油封,利用转轴和油封孔的过盈配合达到防水效果,而由于转轴为旋转部件,油封为静止部件,两者之间的相对运动速度高,加之油封两侧有压力差,很难达到电风机整个寿命周期的防水需求;第二种,转轴和支架过孔采用小间隙配合,并填充油脂;小间隙配合和填充油脂的作用分别为:轴承前端减压、密封润滑;但在使用清洗剂工况下,油脂将逐渐被清洗剂溶液清洗掉,不能满足电风机整个寿命周期的防水需求;第三种,迷宫防水;衬套和支架配合设置迷宫结构;可以大幅度削减轴承前后压力差,但迷宫本质为连通结构,长时间运转,水仍然会通过水膜形态被“捻”过迷宫。

4、以上通常采用的防水方法,能在一定时间或工况下起到防水效果,但是一旦有水进到轴承前端,由于没有出路,这些水就会在轴承前端汇集,最终破坏轴承,而一旦这些水越过轴承,电风机寿命将终结。


技术实现思路

1、为了解决现有技术中轴承处防水不能达到预期的问题,本申请的目的是提供一种轴承处防水效果可靠的电风机。

2、为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:一种电风机,包括具有轴承室和收纳室的机壳、位于所述收纳室内的定转子组合件、位于所述轴承室内的轴承、一端部穿过所述轴承的转轴、位于所述机壳前侧的风罩、位于所述风罩内侧并且与所述转轴固定连接的第一动叶轮以及与外界连通的排气口;所述转轴的一端部上还固定连接有第二叶轮,所述的第二动叶轮位于所述的轴承室与所述第一动叶轮之间,所述的第二动叶轮具有入口端和出口端,所述的入口端面向所述的轴承室,所述的出口端与所述的排气口流体连通,所述的第二动叶轮配置为被驱动转动时能够在所述出口端附近产生阻止从所述第一动叶轮流出的工作风朝向所述轴承室处流动的正压区。

3、本申请方案通过在电风机的轴承室与第一动叶轮之间增设第二动叶轮,第二动叶轮通过旋转做功在其出口端附近产生阻止工作风朝向轴承室处流动的正压区,此正压区能够对轴承室起到一保护作用,即使得在电风机工作时,潮湿的工作风或水溶液,不会通过正压区域进入轴承;而且即使在电风机停机后,在某些极端情况下,有液体进入该区域,在下次开机时,也可以通过第二动叶轮做功,将这些液体迅速排除干净,不会产生液体越积累越多的情况。

4、在一个具体的实施例中,所述的第一动叶轮配置为被驱动转动时能够在靠近所述第二动叶轮的区域处产生大于大气压力的第一正压力,所述正压区的压力为第二正压力,所述的第二正压力比所述的第一正压力至少大30pa。该实施例中提供的第一、二正压力的差力值,使得工作风不会越过第二动叶轮而进入轴承室所在区域。

5、在一个具体的实施例中,所述的机壳包括前端壁和后端壁,所述的轴承室位于所述的前端壁处,所述的后端壁上开设有连通外界大气的若干散热风进口,所述的前端壁处设有连通所述收纳室的若干散热风出口,所述的入口端靠近所述的若干散热风出口。该实施例中提供的若干散热风出口、散热风出口以及与入口端的位置设计方案,使得在第二动叶轮的作用下,流过收纳室内的散热气流能够经由出口端流向排气口,从而使得本例的电风机结构能够同时满足防水和散热的双重需求。

6、在一个具体的实施例中,所述的若干散热风出口位于所述的轴承室处。该实施例中提供的若干散热风出口设计方案,其可与加工轴承室步骤一起完成,制作简单。

7、在一个具体的实施例中,所述的电风机还包括一侧通道,所述的出口端通过所述的侧通道与所述的排气口流体连通。该实施例中提供的侧通道方案,其能使得从侧通道流出的气流与工作风一起从排气口流出。

8、在一个具体的实施例中,所述的电风机还包括扩压器,所述的扩压器位于所述第一动叶轮的下游;所述的扩压器与所述的排气口之间具有排气通道,所述的侧通道与所述的排气通道相交接。该实施例中提供的扩压器,能够对流过第一动叶轮的工作风同时起着收集及引向排气通道的作用;侧通道与排气通道的设计方案,使得电风机在工作时,能够在侧通道与排气通道产生负压,从而进一步帮助第二动叶轮的出口端流出的气流向排气通道流动。

9、在一个具体的实施例中,所述的排气通道内设置有第二扩压叶片,所述的侧通道与所述的排气通道的交接处位于所述第二扩压叶片的上游。该实施例中提供的第二扩压叶片方案,能够对流过第一动叶轮的工作风和流过第二动叶轮的散热气流同时起着收集及引向排气口的作用。

10、在一个具体的实施例中,所述的机壳包括前支架,所述的前支架具有内侧壁和外侧壁,所述风罩与所述外侧壁的前端对接,至少部分所述的收纳室位于所述内侧壁的内侧,所述的扩压器和所述的排气口均位于所述外侧壁的内侧并且所述的排气口位于所述扩压器的后侧,至少部分所述的侧通道由所述的扩压器与所述的内侧壁限定。

11、在一个具体的实施例中,所述的第一动叶轮包括第一端板、与所述第一端板相对的第二端板以及位于所述第一端板和所述第二端板之间的若干第一动叶片;所述的第二动叶轮包括第三端板、从所述第三端板的中心部向后突出的中心柱、从所述第三端板的外边沿朝向后侧延伸的轴向挡圈、位于所述轴向挡圈内侧的若干第二动叶片以及与所述第三端板相对的敞口,所述的中心柱与所述的转轴固定连接。

12、在一个具体的实施例中,所述的第一动叶轮和所述的第二动叶轮为一体式构件。

13、在一个具体的实施例中,所述的转轴被驱动转动时对外输出一总轴功率,所述第二动叶轮被驱动转动时所消耗的轴功率不超过所述总轴功率的10%。该实施例中,通过对第二动叶轮的轴功率进行限定,其减少了由于增设第二动叶轮对第一动叶轮做功性能的影响。

14、本专利技术的其他优点将在随后的具体实施方式部分结合附图予以详细说明。

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【技术保护点】

1.一种电风机,包括具有轴承室和收纳室的机壳、位于所述收纳室内的定转子组合件、位于所述轴承室内的轴承、一端部穿过所述轴承的转轴、位于所述机壳前侧的风罩、位于所述风罩内侧并且与所述转轴固定连接的第一动叶轮以及与外界连通的排气口;其特征在于,所述转轴的一端部上还固定连接有第二叶轮,所述的第二动叶轮位于所述的轴承室与所述第一动叶轮之间,所述的第二动叶轮具有入口端和出口端,所述的入口端面向所述的轴承室,所述的出口端与所述的排气口流体连通,所述的第二动叶轮配置为被驱动转动时能够在所述出口端附近产生阻止从所述第一动叶轮流出的工作风朝向所述轴承室处流动的正压区。

2.根据权利要求1所述的电风机,其特征在于,所述的第一动叶轮配置为被驱动转动时能够在靠近所述第二动叶轮的区域处产生大于大气压力的第一正压力,所述正压区的压力为第二正压力,所述的第二正压力比所述的第一正压力至少大30Pa。

3.根据权利要求1所述的电风机,其特征在于,所述的机壳包括前端壁和后端壁,所述的轴承室位于所述的前端壁处,所述的后端壁上开设有连通外界大气的若干散热风进口,所述的前端壁处设有连通所述收纳室的若干散热风出口,所述的入口端靠近所述的若干散热风出口。

4.根据权利要求3所述的电风机,其特征在于,所述的若干散热风出口位于所述的轴承室处。

5.根据权利要求1所述的电风机,其特征在于,所述的电风机还包括一侧通道,所述的出口端通过所述的侧通道与所述的排气口流体连通。

6.根据权利要求5所述的电风机,其特征在于,所述的电风机还包括扩压器,所述的扩压器位于所述第一动叶轮的下游;所述的扩压器与所述的排气口之间具有排气通道,所述的侧通道与所述的排气通道相交接。

7.根据权利要求6所述的电风机,其特征在于,所述的排气通道内设置有第二扩压叶片,所述的侧通道与所述的排气通道的交接处位于所述第二扩压叶片的上游。

8.根据权利要求5所述的电风机,其特征在于,所述的机壳包括前支架,所述的前支架具有内侧壁和外侧壁,所述风罩与所述外侧壁的前端对接,至少部分所述的收纳室位于所述内侧壁的内侧,所述的扩压器和所述的排气口均位于所述外侧壁的内侧并且所述的排气口位于所述扩压器的后侧,至少部分所述的侧通道由所述的扩压器与所述的内侧壁限定。

9.根据权利要求1所述的电风机,其特征在于,所述的第一动叶轮包括第一端板、与所述第一端板相对的第二端板以及位于所述第一端板和所述第二端板之间的若干第一动叶片;所述的第二动叶轮包括第三端板、从所述第三端板的中心部向后突出的中心柱、从所述第三端板的外边沿朝向后侧延伸的轴向挡圈、位于所述轴向挡圈内侧的若干第二动叶片以及与所述第三端板相对的敞口,所述的中心柱与所述的转轴固定连接。

10.根据权利要求1或9所述的电风机,其特征在于,所述的第一动叶轮和所述的第二动叶轮为一体式构件。

11.根据权利要求1所述的电风机,其特征在于,所述的转轴被驱动转动时对外输出一总轴功率,所述第二动叶轮被驱动转动时所消耗的轴功率不超过所述总轴功率的10%。

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【技术特征摘要】

1.一种电风机,包括具有轴承室和收纳室的机壳、位于所述收纳室内的定转子组合件、位于所述轴承室内的轴承、一端部穿过所述轴承的转轴、位于所述机壳前侧的风罩、位于所述风罩内侧并且与所述转轴固定连接的第一动叶轮以及与外界连通的排气口;其特征在于,所述转轴的一端部上还固定连接有第二叶轮,所述的第二动叶轮位于所述的轴承室与所述第一动叶轮之间,所述的第二动叶轮具有入口端和出口端,所述的入口端面向所述的轴承室,所述的出口端与所述的排气口流体连通,所述的第二动叶轮配置为被驱动转动时能够在所述出口端附近产生阻止从所述第一动叶轮流出的工作风朝向所述轴承室处流动的正压区。

2.根据权利要求1所述的电风机,其特征在于,所述的第一动叶轮配置为被驱动转动时能够在靠近所述第二动叶轮的区域处产生大于大气压力的第一正压力,所述正压区的压力为第二正压力,所述的第二正压力比所述的第一正压力至少大30pa。

3.根据权利要求1所述的电风机,其特征在于,所述的机壳包括前端壁和后端壁,所述的轴承室位于所述的前端壁处,所述的后端壁上开设有连通外界大气的若干散热风进口,所述的前端壁处设有连通所述收纳室的若干散热风出口,所述的入口端靠近所述的若干散热风出口。

4.根据权利要求3所述的电风机,其特征在于,所述的若干散热风出口位于所述的轴承室处。

5.根据权利要求1所述的电风机,其特征在于,所述的电风机还包括一侧通道,所述的出口端通过所述的侧通道与所述的排气口流体连通。

6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:苏州爱普电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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