一种LED灯灯壳冲压加工装置制造方法及图纸

本技术涉及灯具壳体冲压加工技术领域的一种LED灯灯壳冲压加工装置。所述冲压设备包括用于对LED灯灯壳进行冲压加工的上模座和下模座，所述下模座包括用于对下模座进行限位的下限位台，所述下限位台的底部安装有用于进行支撑缓冲的阻尼器和缓冲弹簧，所述下限位台的边部安装有多个用于对下限位台进行支撑的支撑设备。在对阻尼器和缓冲弹簧拆卸更换前，通过捏住平面端处，将锁定组件从第三插孔的孔腔抽出，再将插杆从第二插孔的孔腔插向第一插孔的孔腔，使第一支撑组件、第二支撑组件和锁定组件对下限位台进行支撑，便可对第一螺栓进行拆卸，使得拆卸时，下模座不易发生偏移，随后便可对阻尼器和缓冲弹簧进行拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯具壳体冲压加工，尤其是涉及一种led灯灯壳冲压加工装置。

技术介绍

1、led灯灯壳是一种保护led灯泡的外壳，在led灯灯壳的生产过程中，常使用冲压模具与冲压装置对灯壳进行冲压成型。

2、例如中国专利申请号cn201821282985.1所公开的一种led灯灯壳生产用冲压装置，其具体内容为：一种led灯灯壳生产用冲压装置，在使用过程中，将待加工工件放置在冲压座上，打开预热装置，燃料箱中通过橡胶管道向安装台通入燃料气体，燃料喷嘴喷出火焰将导热板加热，导热板升温，将下模座预热，冲压装置运作，液压缸与氮气弹簧同时作用，气动压力机工作原理为瞬间爆发，压力点时间为冲床下死点，整体冲压过程中产生的压力值不匀衡，辅助以液压压力机，由于液压压力机为持续恒压输出，可调节时间对模具成型过程进行保压，弥补了气动压力机的缺点，将冲压板向下冲压，导向杆插入导向套内部，上模座与下模座将待加工工件冲压成型，冲压过程中，减震装置运作，安装块向下移动，使转动杆的一端绕销轴在转动槽内部转动，转动杆的另一端沿着移动槽移动，连接弹簧被拉伸，和缓冲垫同时作用起到了缓冲减震的效果，其存在以下技术问题：

3、支撑板的下端面固定安装的减震装置还用于对冲压座、下模座、安装台和支撑座进行支撑，连接弹簧在经过长期使用后，连接弹簧的弹力减弱，需要进行更换，在对连接弹簧进行更换时，转动杆难以对支撑座进行支撑，使正在更换连接弹簧的一侧易向下倾倒，其转动杆可在移动槽内进行滑动，易导致上模座和下模座之间的位置易发生偏移。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的上模座和下模座之间的位置易发生偏移的问题，本技术提供如下技术方案：

2、一种led灯灯壳冲压加工装置，包括冲压设备；

3、所述冲压设备包括用于对led灯灯壳进行冲压加工的上模座和下模座。

4、所述下模座包括有用于对下模座进行限位的下限位台，所述下限位台的底部安装有用于进行支撑缓冲的阻尼器和缓冲弹簧。

5、所述下限位台的边部安装有多个用于对下限位台进行支撑的支撑设备。

6、所述支撑设备包括有用于对下限位台进行支撑的第一支撑组件和第二支撑组件，所述第二支撑组件的下端放置有用于对第一支撑组件的位置进行锁定的锁定组件。

7、进一步地，所述冲压设备包括有用于对下模座进行支撑的冲压台，所述冲压台的上端安装有用于对上模座进行限位的支撑架。

8、进一步地，所述支撑架的内壁安装有加强筋，所述支撑架的顶端内壁安装有限位柱。

9、进一步地，所述支撑架的顶端中部安装有用于控制上模座进行上下移动的气缸，所述上模座的上端安装有用于对上模座进行限位的上限位台，所述上限位台的顶端边部安装有多个用于配合限位柱对上限位台进行限位的限位管。

10、进一步地，所述阻尼器的下端安装有第一法兰盘，所述第一法兰盘的边部安装有多个用于配合冲压台对阻尼器进行锁定的第一螺栓。

11、进一步地，所述第一支撑组件包括支撑柱，所述支撑柱的下端开设有用于配合第二支撑组件和锁定组件对第一支撑组件锁定的第一插孔，所述支撑柱的底部开设有限位槽，所述支撑柱的顶部安装有第二法兰盘，所述第二法兰盘的边部安装有多个用于配合下限位台对第一支撑组件进行限位的第二螺栓。

12、进一步地，所述第二支撑组件包括支撑管，所述支撑管的内部开设有用于供支撑柱进行伸缩的中心孔，所述支撑管的上端开设有第二插孔，且第二插孔和中心孔相连通，所述支撑管的下端开设有第三插孔，且第三插孔和中心孔相连通，所述支撑管的下端安装有固定块，所述固定块的内部安装有磁块a。

13、进一步地，所述锁定组件包括插杆，所述插杆的一端安装有用于配合磁块a对插杆进行稳固的磁块b，且磁块a和磁块b相吸引，所述插杆的一端安装有连接块，所述连接块的两端设置有便于对连接块进行拿取的平面端。

14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

15、在对阻尼器和缓冲弹簧拆卸更换前，通过捏住平面端处，将锁定组件从第三插孔的孔腔抽出，再将插杆从第二插孔的孔腔插向第一插孔的孔腔，使第一支撑组件、第二支撑组件和锁定组件对下限位台进行支撑，便可对第一螺栓进行拆卸，使得拆卸时，下模座不易发生偏移，随后便可对阻尼器和缓冲弹簧进行拆卸更换。

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【技术保护点】

1.一种LED灯灯壳冲压加工装置，包括冲压设备(001)，其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种LED灯灯壳冲压加工装置，其特征在于：所述冲压设备(001)包括用于对下模座(300)进行支撑的冲压台(100)，所述冲压台(100)的上端安装有用于对上模座(200)进行限位的支撑架(110)。

3.根据权利要求2所述的一种LED灯灯壳冲压加工装置，其特征在于：所述支撑架(110)的内壁安装有加强筋(111)，所述支撑架(110)的顶端内壁安装有限位柱(112)。

4.根据权利要求3所述的一种LED灯灯壳冲压加工装置，其特征在于：所述支撑架(110)的顶端中部安装有用于控制上模座(200)进行上下移动的气缸(220)，所述上模座(200)的上端安装有用于对上模座(200)进行限位的上限位台(210)，所述上限位台(210)的顶端边部安装有多个用于配合限位柱(112)对上限位台(210)进行限位的限位管(211)。

5.根据权利要求2所述的一种LED灯灯壳冲压加工装置，其特征在于：所述阻尼器(320)的下端安装有第一法兰盘(321)，所述第一法兰盘(321)的边部安装有多个用于配合冲压台(100)对阻尼器(320)进行锁定的第一螺栓(322)。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯灯壳冲压加工装置，其特征在于：所述第一支撑组件(400)包括支撑柱(410)，所述支撑柱(410)的下端开设有用于配合第二支撑组件(500)和锁定组件(600)对第一支撑组件(400)锁定的第一插孔(411)，所述支撑柱(410)的底部开设有限位槽(412)，所述支撑柱(410)的顶部安装有第二法兰盘(420)，所述第二法兰盘(420)的边部安装有多个用于配合下限位台(310)对第一支撑组件(400)进行限位的第二螺栓(421)。

7.根据权利要求6所述的一种LED灯灯壳冲压加工装置，其特征在于：所述第二支撑组件(500)包括支撑管(510)，所述支撑管(510)的内部开设有用于供支撑柱(410)进行伸缩的中心孔(511)，所述支撑管(510)的上端开设有第二插孔(512)，且第二插孔(512)和中心孔(511)相连通，所述支撑管(510)的下端开设有第三插孔(513)，且第三插孔(513)和中心孔(511)相连通，所述支撑管(510)的下端安装有固定块(520)，所述固定块(520)的内部安装有磁块a(521)。

8.根据权利要求7所述的一种LED灯灯壳冲压加工装置，其特征在于：所述锁定组件(600)包括插杆(610)，所述插杆(610)的一端安装有用于配合磁块a(521)对插杆(610)进行稳固的磁块b(611)，且磁块a(521)和磁块b(611)相吸引，所述插杆(610)的一端安装有连接块(620)，所述连接块(620)的两端设置有便于对连接块(620)进行拿取的平面端(621)。

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【技术特征摘要】

1.一种led灯灯壳冲压加工装置，包括冲压设备(001)，其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种led灯灯壳冲压加工装置，其特征在于：所述冲压设备(001)包括用于对下模座(300)进行支撑的冲压台(100)，所述冲压台(100)的上端安装有用于对上模座(200)进行限位的支撑架(110)。

3.根据权利要求2所述的一种led灯灯壳冲压加工装置，其特征在于：所述支撑架(110)的内壁安装有加强筋(111)，所述支撑架(110)的顶端内壁安装有限位柱(112)。

4.根据权利要求3所述的一种led灯灯壳冲压加工装置，其特征在于：所述支撑架(110)的顶端中部安装有用于控制上模座(200)进行上下移动的气缸(220)，所述上模座(200)的上端安装有用于对上模座(200)进行限位的上限位台(210)，所述上限位台(210)的顶端边部安装有多个用于配合限位柱(112)对上限位台(210)进行限位的限位管(211)。

5.根据权利要求2所述的一种led灯灯壳冲压加工装置，其特征在于：所述阻尼器(320)的下端安装有第一法兰盘(321)，所述第一法兰盘(321)的边部安装有多个用于配合冲压台(100)对阻尼器(320)进行锁定的第一螺栓(322)。

6.根据权利要求1所述的一种led灯灯壳冲压加工装置，其特征在于：所述第一支撑组件(400)包括支撑柱(410)，所述支撑柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立平，
申请(专利权)人：宁波市宝义新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：