System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种耐磨高压柱塞泵制造技术_技高网

一种耐磨高压柱塞泵制造技术

技术编号:43726098 阅读:14 留言:0更新日期:2024-12-20 12:53
本发明专利技术提供了一种耐磨高压柱塞泵,涉及柱塞泵技术领域,包括驱动机构,驱动机构包括固定外框架,固定外框架前端固定安装有多个柱塞缸,柱塞缸包括柱塞缸体,柱塞缸体内设有上下两层通道,通道为半圆柱形,柱塞缸体的通道内横向滑动安装有单向柱塞头,单向柱塞头的左右两端分别固定安装有第三柱塞臂,第三柱塞臂前端滑动安装有第二柱塞臂,第二柱塞臂前端滑动安装有第一柱塞臂,本发明专利技术通过可伸缩的管道组成的柱塞,减少每段柱塞杆滑动的距离,减少柱塞杆的磨损效率;本发明专利技术通过可滑动调节的外驱动环和内驱动环可以快捷的控制设备的间歇停止和启动,提高设备传输时的精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及柱塞泵,特别涉及一种耐磨高压柱塞泵


技术介绍

1、高压柱塞泵是一种基于柱塞杆在柱塞缸内的往复运动,通过压力差将液体抽入缸体内,并通过柱塞杆的反向推动将缸体内的液体从排液口推出,以此循环。

2、现有的柱塞泵通过柱塞杆在工作时因行程较长,对柱塞杆造成的磨损较为严重,使得柱塞泵需要经常检修。

3、基于此本专利技术提供了一种耐磨高压柱塞泵。


技术实现思路

1、针对上述技术问题本专利技术提供了一种耐磨高压柱塞泵,包括驱动机构,驱动机构包括固定外框架,所述固定外框架前端固定安装有多个柱塞缸,柱塞缸包括柱塞缸体,柱塞缸体固定安装在固定外框架前端,柱塞缸体内设有上下两层通道,所述通道为半圆柱形,所述柱塞缸体的通道内横向滑动安装有单向柱塞头,单向柱塞头的左右两端分别固定安装有第三柱塞臂,第三柱塞臂前端滑动安装有第二柱塞臂,第二柱塞臂前端滑动安装有第一柱塞臂,两个第一柱塞臂前端分别与柱塞缸体内部通道的两端固定连接。

2、进一步地,所述第一柱塞臂和第三柱塞臂的轴向截面为c形,第二柱塞臂的轴向截面为s形,第一柱塞臂和第二柱塞臂之间相互嵌合滑动,第二柱塞臂和第三柱塞臂前端固定安装有密封胶圈。

3、进一步地,所述柱塞缸体的半圆通道两端分别固定安装有进水阀门和排水阀门。

4、进一步地,所述单向柱塞头底部固定安装有传动板,传动板底部设有齿轮纹,柱塞缸体内横向旋转安装有传动齿轮柱,传动板底部的齿轮纹与传动齿轮柱啮合。

5、进一步地,所述传动板上固定安装有传动杆,传动杆后端固定安装有传动滚轮,所述固定外框架内部后端固定安装有驱动电机,驱动电机前端横向滑动安装有内驱动环,内驱动环外圈固定安装有外驱动环,外驱动环和内驱动环前端为斜切面,外驱动环和内驱动环前端的斜切面与传动滚轮接触配合,所述外驱动环和内驱动环斜切面的角度相反。

6、进一步地,所述固定外框架内部前端固定安装有调节伸缩杆,调节伸缩杆与内驱动环前端旋转配合。

7、进一步地,所述固定外框架外壁上固定安装有多个散热传输管道,固定外框架后端固定安装有传输尾管道,散热传输管道与传输尾管道连通,所述柱塞缸体后端固定安装有传输管道,传输管道前端与柱塞缸体内的两个半圆通道连通,传输管道后端与散热传输管道连通。

8、进一步地,所述单向柱塞头外壁镶嵌有多个滚珠,单向柱塞头外壁的滚珠与柱塞缸体内通道的内壁滚动配合。

9、本专利技术与现有技术相比的有益效果是:(1)本专利技术通过可伸缩的管道组成的柱塞,减少每段柱塞杆滑动的距离,减少柱塞杆的磨损效率,提高设备的使用寿命;(2)本专利技术通过可滑动调节的外驱动环和内驱动环可以快捷的控制设备的间歇停止和启动,提高设备传输时的精度;(3)本专利技术通过散热传输管道可以在设备运行时通过流动的液体为设备快速散热,提高设备的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种耐磨高压柱塞泵,包括驱动机构(1),驱动机构(1)包括固定外框架(101),其特征在于,所述固定外框架(101)前端固定安装有多个柱塞缸(2),柱塞缸(2)包括柱塞缸体(201),柱塞缸体(201)固定安装在固定外框架(101)前端,柱塞缸体(201)内设有上下两层通道,所述通道为半圆柱形,所述柱塞缸体(201)的通道内横向滑动安装有单向柱塞头(208),单向柱塞头(208)的左右两端分别固定安装有第三柱塞臂(206),第三柱塞臂(206)前端滑动安装有第二柱塞臂(205),第二柱塞臂(205)前端滑动安装有第一柱塞臂(204),两个第一柱塞臂(204)前端分别与柱塞缸体(201)内部通道的两端固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种耐磨高压柱塞泵,其特征在于,所述柱塞缸体(201)的半圆通道两端分别固定安装有进水阀门(203)和排水阀门(207)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨高压柱塞泵,其特征在于,所述单向柱塞头(208)底部固定安装有传动板(209),传动板(209)底部设有齿轮纹,柱塞缸体(201)内横向旋转安装有传动齿轮柱(210),传动板(209)底部的齿轮纹与传动齿轮柱(210)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨高压柱塞泵,其特征在于,所述传动板(209)上固定安装有传动杆(211),传动杆(211)后端固定安装有传动滚轮(212),所述固定外框架(101)内部后端固定安装有驱动电机(104),驱动电机(104)前端横向滑动安装有内驱动环(106),内驱动环(106)外圈固定安装有外驱动环(105),外驱动环(105)和内驱动环(106)前端为斜切面,外驱动环(105)和内驱动环(106)前端的斜切面与传动滚轮(212)接触配合,所述外驱动环(105)和内驱动环(106)斜切面的角度相反。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨高压柱塞泵,其特征在于,所述固定外框架(101)内部前端固定安装有调节伸缩杆(107),调节伸缩杆(107)与内驱动环(106)前端旋转配合。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨高压柱塞泵,其特征在于,所述固定外框架(101)外壁上固定安装有多个散热传输管道(102),固定外框架(101)后端固定安装有传输尾管道(103),散热传输管道(102)与传输尾管道(103)连通,所述柱塞缸体(201)后端固定安装有传输管道(202),传输管道(202)前端与柱塞缸体(201)内的两个半圆通道连通,传输管道(202)后端与散热传输管道(102)连通。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨高压柱塞泵,其特征在于,所述单向柱塞头(208)外壁镶嵌有多个滚珠,单向柱塞头(208)外壁的滚珠与柱塞缸体(201)内通道的内壁滚动配合。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨高压柱塞泵,包括驱动机构(1),驱动机构(1)包括固定外框架(101),其特征在于,所述固定外框架(101)前端固定安装有多个柱塞缸(2),柱塞缸(2)包括柱塞缸体(201),柱塞缸体(201)固定安装在固定外框架(101)前端,柱塞缸体(201)内设有上下两层通道,所述通道为半圆柱形,所述柱塞缸体(201)的通道内横向滑动安装有单向柱塞头(208),单向柱塞头(208)的左右两端分别固定安装有第三柱塞臂(206),第三柱塞臂(206)前端滑动安装有第二柱塞臂(205),第二柱塞臂(205)前端滑动安装有第一柱塞臂(204),两个第一柱塞臂(204)前端分别与柱塞缸体(201)内部通道的两端固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种耐磨高压柱塞泵,其特征在于,所述柱塞缸体(201)的半圆通道两端分别固定安装有进水阀门(203)和排水阀门(207)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨高压柱塞泵,其特征在于,所述单向柱塞头(208)底部固定安装有传动板(209),传动板(209)底部设有齿轮纹,柱塞缸体(201)内横向旋转安装有传动齿轮柱(210),传动板(209)底部的齿轮纹与传动齿轮柱(210)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨高压柱塞泵,其特征在于,所述传动板(209)上固定安装有传动杆(211),传动杆(211)...

【专利技术属性】
技术研发人员:林列谦
申请(专利权)人:温州诚博阀门有限公司
类型:发明
国别省市:

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