【技术实现步骤摘要】
本技术属于透镜加工，尤其涉及一种非球面透镜冷却装置。
技术介绍
1、目前在非球面透镜生产时，通常需要冷却装置对透镜进行冷却降温，现有的非球面透镜冷却装置包括冷却箱，冷却箱顶部设有防护壳，冷却箱顶部设有置于防护壳内的风机，冷却箱内侧上壁固定有汇风管，风机一侧连接有出风管，冷却箱底部固定有电机，这种冷却装置使用时，风机吹出的风对透镜直吹，容易造成透镜与冷却盘之间产生摩擦导致磨损的情况，且当透镜处于高温时，不便于使用人员将透镜放置到冷却盘上进行固定。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种非球面透镜冷却装置，避免冷却风直吹透镜，从而避免了透镜收到风力产生摩擦导致磨损的情况。
2、其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种非球面透镜冷却装置，包括冷却机外壳和冷却液罐，其特征在于，冷却机外壳的上部开口处可拆安装有顶网，冷却机外壳的前部铰接有箱门，冷却机外壳的右侧开口处可拆安装有侧网，冷却机外壳的内部设置有隔板，隔板将冷却机外壳的左右两侧分别设置成冷却腔和安装腔，冷却液罐的开口处安装有加液阀，安装腔内安装有负压风机和水泵，冷却腔的两侧均成对设置有条状凸起，两个上侧设置的条状凸起之间的上部固定安装有载板，载板的上部固定有s型排管，两个中部设置的条状凸起之间的上部放置有托盘，托盘的底部设置为冲孔状，冷却腔的下部安装有主风管。
4、优选的，所述的s型排管的一端连接冷却液罐的进水口，另一端连接水泵的出水口。
5、优选的，所述的水泵
6、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
7、1.本技术中，所述的负压风机，主风管，侧风管，出风口的设置，有利于避免冷却风直吹透镜，利用负压空气流动对透镜进行降温冷却。
8、2.本技术中，所述的冷却液罐，加液阀，水泵，载板，
9、s型排管的设置，将进入冷却机外壳内的空气降温，有利于提高透镜的冷却效率。
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1.一种非球面透镜冷却装置，该非球面透镜冷却装置包括冷却机外壳(1)和冷却液罐(2)，其特征在于，冷却机外壳(1)的上部开口处可拆安装有顶网(11)，冷却机外壳(1)的前部铰接有箱门(12)，冷却机外壳(1)的右侧开口处可拆安装有侧网(13)，冷却机外壳(1)的内部设置有隔板，隔板将冷却机外壳(1)的左右两侧分别设置成冷却腔和安装腔，冷却液罐(2)的开口处安装有加液阀(21)，安装腔内安装有负压风机(3)和水泵(4)，冷却腔的两侧均成对设置有条状凸起，两个上侧设置的条状凸起之间的上部固定安装有载板(41)，载板(41)的上部固定有S型排管(42)，两个中部设置的条状凸起之间的上部放置有托盘(5)，托盘(5)的底部设置为冲孔状，冷却腔的下部安装有主风管(31)。
2.如权利要求1所述的非球面透镜冷却装置，其特征在于，所述的S型排管(42)的一端连接冷却液罐(2)的进水口，另一端连接水泵(4)的出水口。
3.如权利要求1所述的非球面透镜冷却装置，其特征在于，所述的水泵(4)的进水口与冷却液罐(2)的出水口管路连接。
4.如权利要求1所述的非球面透镜
5.如权利要求1所述的非球面透镜冷却装置，其特征在于，每个侧风管(32)的上部均开设有出风口(33)。
6.如权利要求1所述的非球面透镜冷却装置，其特征在于，所述的主风管(31)的接口处与负压风机(3)的进口处管路连接。
...【技术特征摘要】
1.一种非球面透镜冷却装置，该非球面透镜冷却装置包括冷却机外壳(1)和冷却液罐(2)，其特征在于，冷却机外壳(1)的上部开口处可拆安装有顶网(11)，冷却机外壳(1)的前部铰接有箱门(12)，冷却机外壳(1)的右侧开口处可拆安装有侧网(13)，冷却机外壳(1)的内部设置有隔板，隔板将冷却机外壳(1)的左右两侧分别设置成冷却腔和安装腔，冷却液罐(2)的开口处安装有加液阀(21)，安装腔内安装有负压风机(3)和水泵(4)，冷却腔的两侧均成对设置有条状凸起，两个上侧设置的条状凸起之间的上部固定安装有载板(41)，载板(41)的上部固定有s型排管(42)，两个中部设置的条状凸起之间的上部放置有托盘(5)，托盘(5)的底部设置为冲孔状，冷却腔的下部安装有主风管(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔强，唐亮，
申请(专利权)人：天津宇光光学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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