【技术实现步骤摘要】
本申请涉及抛光打磨，尤其是涉及一种用于硬脆材料的双精度抛光设备。
技术介绍
1、硬脆材料，如陶瓷、玻璃、石英等，因其高硬度、高脆性和高化学稳定性等特点，在航空、电子、光学等领域有着广泛的应用。在材料加工过程中，抛光是不可或缺的一环，它能够显著提升材料的外观质量和性能。 抛光是一种通过去除材料表面微小凸起部分，使表面变得平滑的加工方法。抛光过程通常分为两个阶段：粗抛光和细抛光。
2、粗抛光阶段的目标在于快速去除材料表面的大部分不规则部分和多余材料，通常选择粒度较大的磨料，并通过提高抛光压力和速度来进行快速打磨。细抛光阶段则是对粗抛光结果的进一步提升和优化，在这个阶段，选用粒度较小的磨料，通过更细致的打磨，逐步消除材料表面的微观不平整和划痕。
3、抛光过程中，先将工件放置于粗抛光工位进行粗抛光处理，粗抛光加工完成后，需要将工件移动至细抛光工位，然后将工件表面上的在粗抛光过程中产生的碎屑和磨粒清理掉，接着才可对工件进行细抛光；由于清理过程会占用一定的时间，因而容易影响抛光过程的加工效率。
技术实现思路
1、为了减弱清理过程对抛光效率造成的影响，本申请提供一种用于硬脆材料的双精度抛光设备。
2、本申请提供的一种用于硬脆材料的双精度抛光设备采用如下的技术方案：
3、一种用于硬脆材料的双精度抛光设备，包括抛光机构和清理机构；
4、所述抛光机构包括机架、粗抛光组件、细抛光组件和支撑板，所述粗抛光组件和细抛光组件均设置于机架上，所述支撑板
5、所述清理机构包括安装板、第一风机、拨块、挡块和复位件，所述安装板滑动设置于机架上，所述第一风机设置于安装板上，所述第一风机的出风口朝向支撑板，所述拨块设置于支撑板上，所述挡块设置于安装板上，当所述拨块和挡块和相抵时，所述拨块移动时可带动挡块滑动以使所述安装板和支撑板同步运动，所述复位件设置于安装板和机架之间，所述复位件用于驱使随支撑板同步运动后的安装板反向滑动至初始位置。
6、通过采用上述技术方案，粗抛光组件工作的过程中，第一风机可对放置工位上的工件进行吹风，避免工件温度过高；支撑板转动时可通过拨块带动挡块转动，使得安装板随着进行滑动，安装板上的第一风机的出风口可始终朝向支撑板上的经过粗抛光后的工件，因而在工件的移动过程中，可对工件进行吹风，将工件上的碎屑和磨粒清理掉，有助于保证细抛光的效果；由于对工件进行清理的过程是在工件的移动过程中进行，因而可提升时间的利用率，减弱清理过程对抛光工作效率的影响；第一风机对工件进行吹风的过程还可加速工件的冷却，避免抛光时温度过高对工件造成损伤。
7、可选的，所述复位件包括弹性绳，所述弹性绳固定连接于安装板和机架之间，所述机架上于支撑板的外侧设置有支板，所述支板上开设有弧形的滑槽，所述滑槽和位于所述支撑板上的放置工位之间的间距随着滑槽的延伸方向逐渐增大，所述安装板上设置有滑块，所述滑块滑动设置于滑槽中，当所述滑块位于滑槽的一端时，所述拨块可移动至与挡块相抵的状态，当所述滑块位于滑槽的另一端时，所述拨块和挡块处于分离状态以使所述弹性绳驱使安装板复位。
8、通过采用上述技术方案，安装板仅能沿着滑槽进行移动，当支撑板带动安装板移动时，弹性绳被拉长，当拨块和挡块分离时，在弹性绳的作用下，安装板进行复位，从而移动至粗抛光组件旁的位置，便于对下一工件进行吹风。
9、可选的，所述拨块和挡块相互靠近的一端均设置有弧面。
10、通过采用上述技术方案，便于拨块和挡块进行分离。
11、可选的，所述机架上于细抛光组件靠近粗抛光组件的一侧设置有刷板，所述刷板上设置有刷毛，所述刷毛的底端能够与位于所述放置工位上的工件相抵。
12、通过采用上述技术方案，支撑板转动的过程中可使得工件的顶面和刷毛相抵，从而通过刷毛将工件顶面上的碎屑刷下，可进一步增强对工件表面的清理效果。
13、可选的，所述机架上于细抛光组件的一侧设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括储液管和第二风机，所述储液管内设置有用于容纳抛光液的空腔，所述第二风机的出风口和储液管的内部相连通，所述储液管远离第二风机的一端设置有出液口，所述出液口朝向放置工位，以使所述第二风机启动后可在压力作用下将储液管中的抛光液挤出。
14、通过采用上述技术方案，细抛光组件对工件进行细抛光时，第二风机可向储液管中吹风，在气压的作用下，储液管中的抛光液可通过出液口被挤出，从而将抛光液喷洒在工件上，可持续对工件进行降温，避免细抛光过程中温度过高导致工件受损。
15、可选的，所述机架上于刷板的一侧设置有排气管，所述排气管的出口朝向刷毛，所述机架上于支撑板的外侧设置有连接盘，所述连接盘内设置有空腔，所述连接盘内部的空腔和第二风机的出风口相连通，所述连接盘的周侧间隔设置有第一出气口和第二出气口，所述第一出气口和储液管相连通，所述第二出气口和排气管相连通，所述连接盘中转动设置有挡板，所述挡板用于遮挡第一出气口和第二出气口中的一个，所述连接盘的一侧设置有用于驱使挡板转动的驱动机构。
16、通过采用上述技术方案，驱动机构驱使挡板转动即可使得第二出气口开启，第一出气口关闭，此时第二风机吹出的风可依次通过连接盘、第二出气口和排气管排出，从而对刷毛进行吹风，可将粘附于刷毛上的碎屑吹下，避免刷毛上的碎屑导致后续清理过程中对工件的表面造成刮痕；喷洒抛光液和向刷毛进行吹气清理的过程均可通过第二风机来实现，因而可减少动力源的数量，有助于降低成本。
17、可选的，所述驱动机构包括锥齿条、锥齿轮和弹性件，所述锥齿条固定连接于支撑板的外侧，所述锥齿轮位于刷板和细抛光组件之间，所述锥齿轮转动设置于机架上，所述锥齿轮的轴线和挡板的转动轴线同轴设置，所述锥齿轮和挡板固定连接，所述锥齿轮用于与锥齿条啮合，所述弹性件连接于挡板和连接盘的内壁之间，用于驱使所述挡板复位。
18、通过采用上述技术方案，支撑板转动时可带动锥齿条转动，锥齿条带动锥齿轮转动，锥齿轮带动挡板转动，只需设置锥齿条的长度和锥齿轮的位置即可控制挡板发生转动的时机，因而挡板的转动无需设置其他动力源，更加节能。
19、可选的，所述排气管位于刷板的下方，所述排气管的出口朝上。
20、通过采用上述技术方案，排气管向上吹气，即可将刷毛上粘附的碎屑吹下，有助于保证对刷毛上的碎屑的清理效果。
21、可选的，所述支撑板呈十字架状，所述支撑板的下方设置有收集箱。
22、通过采用上述技术方案，抛光液流经工件后可落入收集箱中，收集箱可对抛光液进行收集。
23、可选的，所述储液管的一侧设置有补液机构，所述补液机构包括储液箱、泵体和滤网，所述储液管和储液箱的内部相连通，所述泵体的进液端和收集箱内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于硬脆材料的双精度抛光设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于硬脆材料的双精度抛光设备，其特征在于：所述复位件包括弹性绳（25），所述弹性绳（25）固定连接于安装板（21）和机架（11）之间，所述机架（11）上于支撑板（14）的外侧设置有支板（3），所述支板（3）上开设有弧形的滑槽（31），所述滑槽（31）和位于所述支撑板（14）上的放置工位（141）之间的间距随着滑槽（31）的延伸方向逐渐增大，所述安装板（21）上设置有滑块（211），所述滑块（211）滑动设置于滑槽（31）中，当所述滑块（211）位于滑槽（31）的一端时，所述拨块（23）可移动至与挡块（24）相抵的状态，当所述滑块（211）位于滑槽（31）的另一端时，所述拨块（23）和挡块（24）处于分离状态以使所述弹性绳（25）驱使安装板（21）复位。
3.根据权利要求1所述的一种用于硬脆材料的双精度抛光设备，其特征在于：所述拨块（23）和挡块（24）相互靠近的一端均设置有弧面（16）。
4.根据权利要求1所述的一种用于硬脆材料的双精度抛光设备，其特征在于：所
5.根据权利要求4所述的一种用于硬脆材料的双精度抛光设备，其特征在于：所述机架（11）上于细抛光组件（13）的一侧设置有喷淋机构（5），所述喷淋机构（5）包括储液管（51）和第二风机（52），所述储液管（51）内设置有用于容纳抛光液的空腔，所述第二风机（52）的出风口和储液管（51）的内部相连通，所述储液管（51）远离第二风机（52）的一端设置有出液口（5111），所述出液口（5111）朝向放置工位（141），以使所述第二风机（52）启动后可在压力作用下将储液管（51）中的抛光液挤出。
6.根据权利要求5所述的一种用于硬脆材料的双精度抛光设备，其特征在于：所述机架（11）上于刷板（4）的一侧设置有排气管（6），所述排气管（6）的出口朝向刷毛（41），所述机架（11）上于支撑板（14）的外侧设置有连接盘（7），所述连接盘（7）内设置有空腔，所述连接盘（7）内部的空腔和第二风机（52）的出风口相连通，所述连接盘（7）的周侧间隔设置有第一出气口（71）和第二出气口（72），所述第一出气口（71）和储液管（51）相连通，所述第二出气口（72）和排气管（6）相连通，所述连接盘（7）中转动设置有挡板（8），所述挡板（8）用于遮挡第一出气口（71）和第二出气口（72）中的一个，所述连接盘（7）的一侧设置有用于驱使挡板（8）转动的驱动机构（9）。
7.根据权利要求6所述的一种用于硬脆材料的双精度抛光设备，其特征在于：所述驱动机构（9）包括锥齿条（91）、锥齿轮（92）和弹性件（93），所述锥齿条（91）固定连接于支撑板（14）的外侧，所述锥齿轮（92）位于刷板（4）和细抛光组件（13）之间，所述锥齿轮（92）转动设置于机架（11）上，所述锥齿轮（92）的轴线和挡板（8）的转动轴线同轴设置，所述锥齿轮（92）和挡板（8）固定连接，所述锥齿轮（92）用于与锥齿条（91）啮合，所述弹性件（93）连接于挡板（8）和连接盘（7）的内壁之间，用于驱使所述挡板（8）复位。
8.根据权利要求6所述的一种用于硬脆材料的双精度抛光设备，其特征在于：所述排气管（6）位于刷板（4）的下方，所述排气管（6）的出口朝上。
9.根据权利要求5所述的一种用于硬脆材料的双精度抛光设备，其特征在于：所述支撑板（14）呈十字架状，所述支撑板（14）的下方设置有收集箱（10）。
10.根据权利要求9所述的一种用于硬脆材料的双精度抛光设备，其特征在于：所述储液管（51）的一侧设置有补液机构（15），所述补液机构（15）包括储液箱（151）、泵体（152）和滤网（153），所述储液管（51）和储液箱（151）的内部相连通，所述泵体（152）的进液端和收集箱（10）内部连通，所述泵体（152）的出液端和储液箱（151）内部连通，所述滤网（153）设置于泵体（152）的进液端。
...【技术特征摘要】
1.一种用于硬脆材料的双精度抛光设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于硬脆材料的双精度抛光设备，其特征在于：所述复位件包括弹性绳（25），所述弹性绳（25）固定连接于安装板（21）和机架（11）之间，所述机架（11）上于支撑板（14）的外侧设置有支板（3），所述支板（3）上开设有弧形的滑槽（31），所述滑槽（31）和位于所述支撑板（14）上的放置工位（141）之间的间距随着滑槽（31）的延伸方向逐渐增大，所述安装板（21）上设置有滑块（211），所述滑块（211）滑动设置于滑槽（31）中，当所述滑块（211）位于滑槽（31）的一端时，所述拨块（23）可移动至与挡块（24）相抵的状态，当所述滑块（211）位于滑槽（31）的另一端时，所述拨块（23）和挡块（24）处于分离状态以使所述弹性绳（25）驱使安装板（21）复位。
3.根据权利要求1所述的一种用于硬脆材料的双精度抛光设备，其特征在于：所述拨块（23）和挡块（24）相互靠近的一端均设置有弧面（16）。
4.根据权利要求1所述的一种用于硬脆材料的双精度抛光设备，其特征在于：所述机架（11）上于细抛光组件（13）靠近粗抛光组件（12）的一侧设置有刷板（4），所述刷板（4）上设置有刷毛（41），所述刷毛（41）的底端能够与位于所述放置工位（141）上的工件（17）相抵。
5.根据权利要求4所述的一种用于硬脆材料的双精度抛光设备，其特征在于：所述机架（11）上于细抛光组件（13）的一侧设置有喷淋机构（5），所述喷淋机构（5）包括储液管（51）和第二风机（52），所述储液管（51）内设置有用于容纳抛光液的空腔，所述第二风机（52）的出风口和储液管（51）的内部相连通，所述储液管（51）远离第二风机（52）的一端设置有出液口（5111），所述出液口（5111）朝向放置工位（141），以使所述第二风机（52）启动后可在压力作用下将储液管（51）中的抛光液挤出。
6.根据权利要求5所述的一种用于硬脆材料的双精度抛光设备，其特征在于：所述机架（11）上于刷板（4）的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦庆华，芦小英，邬景，姜俊东，
申请(专利权)人：环昱自动化深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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