【技术实现步骤摘要】
本技术属于饲料加工，具体涉及一种饲料膨化机。
技术介绍
1、饲料膨化加工时，一般会将饲料经过调质之后送入膨化筒内，在膨化筒内的螺旋送料杆的作用下，送向挤压模板，在膨化筒内高温高压的作用下，糊质饲料会产生蒸汽，使糊质饲料的内部产生气孔，之后在从挤压模板快速挤压出时，糊质饲料冷却凝固，生成膨化饲料，最后在切刀的切割下形成膨化颗粒落下，但是随着糊质饲料的挤出，膨化筒内的压力降低，最后会残余糊质饲料无法在螺旋送料杆的自然输送下挤出，造成原料浪费。
技术实现思路
1、针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种饲料膨化机，解决随着糊质饲料的挤出，膨化筒内的压力降低，最后会残余糊质饲料无法在螺旋送料杆的自然输送下挤出，造成原料浪费的问题。
2、为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种饲料膨化机，包括底座，所述底座的上侧并列设置有立杆一，所述立杆一的上端设置有膨化筒，所述膨化筒的内侧设置有螺旋送料杆一，所述螺旋送料杆一的一端贯穿膨化筒到外侧设置有传动轮，所述传动轮的下侧设置有电机一，所述电机一的输出端设置有驱动轮，所述驱动轮和传动轮之间传动连接有皮带，所述膨化筒远离传动轮的一侧连通设置有挤压筒，所述挤压筒的上端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端贯穿到挤压筒内侧设置有活塞，所述挤压筒的下端设置有挤压模板，所述挤压模板的上侧均匀开设有模孔，所述挤压筒的下端外侧转动设置有齿环，所述挤压筒的一侧设置有电机二，所述电机二的输出端设置有传动齿，所述齿环和传动齿转动连接，所述齿环的下侧环绕式设
3、本技术的有益效果为：当饲料较少时，螺旋送料杆一内的残余饲料会陆续送入挤压筒内，之后启动液压伸缩杆,液压伸缩杆的输出端向下推动活塞,活塞向下挤压饲料，即可将残余饲料从挤压模板的模孔向下挤出，避免单纯依靠螺旋送料杆一的作用，导致残余饲料因压力不足导致无法挤出，避免造成原料浪费。
4、为了对进入调质筒内的饲料进行调质；
5、作为上述技术方案的进一步改进：所述膨化筒的上侧设置有料斗，所述料斗的下侧设置有螺旋送料器，所述螺旋送料器的下侧和膨化筒之间固定设置有立杆二，所述螺旋送料器的输出端连通设置有调质筒，所述调质筒的内侧下侧设置有蒸汽环，所述蒸汽环的内侧均匀开设有蒸汽孔，所述蒸汽环的一侧贯穿调质筒到外侧连接设置有蒸汽管，所述调质筒的下侧与膨化筒连通。
6、本改进的有益效果为：设置料斗将原料放入，通过螺旋送料器送入调质筒内，蒸汽环通过蒸汽管导入高温蒸汽，对进入调质筒内的饲料进行调质，之后将调质后的饲料导入膨化筒内。
7、为了有助于蒸汽全面接触调质筒内的饲料；
8、作为上述技术方案的进一步改进：所述调质筒的上侧设置有电机三，所述电机三的输出端贯穿到调质筒内侧设置有搅拌杆。
9、本改进的有益效果为：设置电机三，电机三的输出端带动搅拌杆对饲料进行搅拌，有助于蒸汽全面接触调质筒内的饲料，加快饲料调质效率和效果。
10、为了便于观察膨化筒内饲料输送情况；
11、作为上述技术方案的进一步改进：所述膨化筒的侧面设置有加厚玻璃窗。
12、本改进的有益效果为：设置加厚玻璃窗，便于观察膨化筒内饲料输送情况。
13、为了对齿环、传动齿和切刀进行防护；
14、作为上述技术方案的进一步改进：所述挤压筒的下侧设置有导料壳，所述导料壳包括有罩壳、导料网板、支撑杆和卡块，所述齿环、传动齿和切刀均设置在罩壳的内侧。
15、本改进的有益效果为：设置导料壳,罩壳可以对齿环、传动齿和切刀进行防护。
16、为了有助于快速吹散蒸汽，加速膨化颗粒冷却；
17、作为上述技术方案的进一步改进：所述罩壳的下侧设置有导料网板，所述导料网板向远离膨化筒的一侧倾斜向下设置，所述导料网板的下侧设置有鼓风机。
18、本改进的有益效果为：膨化饲料在挤出时，会产生蒸汽，设置导料网板和鼓风机,鼓风机产生气流通过导料网板作用于饲料颗粒，有助于快速吹散蒸汽，加速膨化颗粒冷却。
19、为了便于快速将导料网板拿下清理；
20、作为上述技术方案的进一步改进：所述导料网板的下侧并列设置有支撑杆，所述支撑杆的两端与罩壳内侧壁固定连接，所述导料网板的下侧对应支撑杆设置有卡块，所述导料网板通过卡块与支撑杆卡接。
21、本改进的有益效果为：导料网板设置在支撑杆上侧，导料网板通过卡块与支撑杆卡接，便于快速将导料网板拿下清理。
22、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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1.一种饲料膨化机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上侧并列设置有立杆一(2)，所述立杆一(2)的上端设置有膨化筒(3)，所述膨化筒(3)的内侧设置有螺旋送料杆一(4)，所述螺旋送料杆一(4)的一端贯穿膨化筒(3)到外侧设置有传动轮，所述传动轮的下侧设置有电机一，所述电机一的输出端设置有驱动轮，所述驱动轮和传动轮之间传动连接有皮带，所述膨化筒(3)远离传动轮的一侧连通设置有挤压筒(5)，所述挤压筒(5)的上端设置有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的输出端贯穿到挤压筒(5)内侧设置有活塞(7)，所述挤压筒(5)的下端设置有挤压模板(8)，所述挤压模板(8)的上侧均匀开设有模孔，所述挤压筒(5)的下端外侧转动设置有齿环(10)，所述挤压筒(5)的一侧设置有电机二(9)，所述电机二(9)的输出端设置有传动齿(11)，所述齿环(10)和传动齿(11)转动连接，所述齿环(10)的下侧环绕式设置有切刀(12)，所述切刀(12)的上侧贴合挤压模板(8)的下侧面设置。
2.根据权利要求1所述的一种饲料膨化机，其特征在于：所述膨化筒(3)的上侧设置有料斗(15)，所述
3.根据权利要求2所述的一种饲料膨化机，其特征在于：所述调质筒(17)的上侧设置有电机三，所述电机三的输出端贯穿到调质筒(17)内侧设置有搅拌杆。
4.根据权利要求1所述的一种饲料膨化机，其特征在于：所述膨化筒(3)的侧面设置有加厚玻璃窗(19)。
5.根据权利要求1所述的一种饲料膨化机，其特征在于：所述挤压筒(5)的下侧设置有导料壳(13)，所述导料壳(13)包括有罩壳(131)、导料网板(132)、支撑杆(133)和卡块(134)，所述齿环(10)、传动齿(11)和切刀(12)均设置在罩壳(131)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种饲料膨化机，其特征在于：所述罩壳(131)的下侧设置有导料网板(132)，所述导料网板(132)向远离膨化筒(3)的一侧倾斜向下设置，所述导料网板(132)的下侧设置有鼓风机(14)。
7.根据权利要求5所述的一种饲料膨化机，其特征在于：所述导料网板(132)的下侧并列设置有支撑杆(133)，所述支撑杆(133)的两端与罩壳(131)内侧壁固定连接，所述导料网板(132)的下侧对应支撑杆(133)设置有卡块(134)，所述导料网板(132)通过卡块(134)与支撑杆(133)卡接。
...【技术特征摘要】
1.一种饲料膨化机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上侧并列设置有立杆一(2)，所述立杆一(2)的上端设置有膨化筒(3)，所述膨化筒(3)的内侧设置有螺旋送料杆一(4)，所述螺旋送料杆一(4)的一端贯穿膨化筒(3)到外侧设置有传动轮，所述传动轮的下侧设置有电机一，所述电机一的输出端设置有驱动轮，所述驱动轮和传动轮之间传动连接有皮带，所述膨化筒(3)远离传动轮的一侧连通设置有挤压筒(5)，所述挤压筒(5)的上端设置有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的输出端贯穿到挤压筒(5)内侧设置有活塞(7)，所述挤压筒(5)的下端设置有挤压模板(8)，所述挤压模板(8)的上侧均匀开设有模孔，所述挤压筒(5)的下端外侧转动设置有齿环(10)，所述挤压筒(5)的一侧设置有电机二(9)，所述电机二(9)的输出端设置有传动齿(11)，所述齿环(10)和传动齿(11)转动连接，所述齿环(10)的下侧环绕式设置有切刀(12)，所述切刀(12)的上侧贴合挤压模板(8)的下侧面设置。
2.根据权利要求1所述的一种饲料膨化机，其特征在于：所述膨化筒(3)的上侧设置有料斗(15)，所述料斗(15)的下侧设置有螺旋送料器(16)，所述螺旋送料器(16)的下侧和膨化筒(3)之间固定设置有立杆二，所述螺旋送料器(16)的输出端连通设置有调质筒(17)，所述调质筒(17)的内侧下侧设置有蒸汽环(18)，所述蒸汽环(18)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：温奎武，李梓源，温奎文，杜长岭，
申请(专利权)人：沈阳鑫峰农牧科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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