【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风机，特别是涉及一种风机及空气处理设备。
技术介绍
1、轴流风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，如：一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所，轴流风机固定在墙壁或屋顶上，使空气轴向移动进行室内通风换气。
2、在轴流风机中，为了提高风机风速的同时还需要控制风机所产生的噪音，以往的做法是通过叶轮的外周设置导风圈来进行导风以增加出风量，或者对叶轮的扇叶进行各种复杂的结构设计减小风阻，然而，目前的风机在对其各结构进行优化设计时却未能很好地优化风机的相关参数，提高风量的同时，仍然存在不够轻量化，噪音较大，震动较大，功耗大等缺点，用户体验不佳。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的在于，提供一种风机，通过对风机的导流圈进行合理的参数优化设计，同时在扇叶的后缘设置若干连续排列的凸齿，且对凸齿进行具体参数优化设计，可有效地改善风机的气动性能和流体动力学性能，在提高出风机风量、效率和稳定性的同时，降低噪声。
2、本技术的另一目的在于，提供一种空气处理设备，通过设置上述风机可以提高空气处理设备的出风量、效率和稳定性的同时，降低噪声。
3、一种风机，包括：
4、风机座、同轴设置的导风圈和叶轮；
5、所述导风圈的内径大于所述叶轮的直径，所述导风圈的进风面突出于所述叶轮位于同侧的端面，且沿着轴线方向，所述叶轮嵌设于所述导风圈内的尺寸大于所述叶轮高度的2/3倍；
6、所述叶轮包括轮毂和多片扇叶，多片扇叶沿所述轮毂的外周圆
7、所述扇叶具有前缘和后缘，所述扇叶的厚度从前缘至后缘依次递增，所述后缘设置有若干连续排列的凸齿。
8、进一步地，所述凸齿的数量为奇数个。
9、进一步地，多个凸齿从靠近所述扇叶外侧边缘开始设置，朝所述轮毂方向依次排布；
10、多个凸齿的两侧边以及相邻所述凸齿的相邻边的夹角范围为55～110度。
11、进一步地，所述凸齿的最高点至最低点的高度差为11～17mm。
12、进一步地，所述扇叶的迎风面为凸向于迎风方向的弧面。
13、进一步地，所述导风圈的两端分别为进风口和出风口，所述导风圈的内壁两端均向远离所述导风圈中心方向弯折形成第一导弧和第二导弧；
14、所述第一导弧设置于所述进风口，所述第二导弧设置于所述出风口，所述第一导弧的半径与所述导风圈的直径比为0.08～0.15，所述第二导弧的半径与所述导风圈的直径比为0.03～0.05；
15、进一步地，沿所述导风圈的径向，所述扇叶的端部与所述导风圈内壁的间距为5～8mm。
16、进一步地，所述风机座朝向所述进风口的一侧设有固定架，所述固定架固设于所述风机座上，所述轮毂固设于所述固定架上。
17、进一步地，所述风机座朝向所述进风口的一侧设有护罩，所述护罩固设于所述固定架，所述护罩沿所述导风圈中心轴方向上的高度为40～80mm；
18、所述护罩设有多根保护件，多根所述保护件间隔设置，多根所述保护件的间隔为8～10mm。
19、一种空气处理设备，包括本技术所述的风机。
20、本技术的有益效果在于：
21、(1)通过对风机的导流圈进行合理的参数优化设计，同时在扇叶的后缘设置若干连续排列的凸齿，且对凸齿进行具体参数优化设计，可有效地改善风机的气动性能和流体动力学性能，在提高出风机风量、效率和稳定性的同时，降低噪声，降低能耗和提高使用寿命；
22、(2)凸齿设置为奇数个，以避免气体流动时与风机固有频率产生共振产生更大的噪声；通过对凸齿的深度和夹角的具体参数设计，进一步提高风机的出风量，降低噪声；
23、(3)圆滑粗厚的后缘可有效降低气流紊流造成的叶片脉动所致噪音；扇叶的迎风面呈拱曲状可保证叶片表面一定的曲率，适当的叶片曲率可减少表面气流的边界层分离，从而降低了边界层分离所致噪声；前缘呈尖端状可以更好的解决尾翼涡脱落问题，从而降低尾缘涡脱落噪声；
24、(4)通过设计固定架将风机固定在导风圈上，可以起到缓冲减振作用；通过设计扇叶护罩与扇叶的轴向距离和组成护罩的保护件的间距，在对扇叶进行有效保护的同时尽可能的减小风阻。
25、为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
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1.一种风机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：
5.根据权利要求1-4任一所述的风机，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的风机，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的风机，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的风机，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的风机，其特征在于：
10.一种空气处理设备，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种风机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：
5.根据权利要求1-4任一所述的风机，其特征在于：
【专利技术属性】
技术研发人员：梁华锋，付杰，雷朋飞，叶景发，庄汉岳，
申请(专利权)人：广东芬尼克兹节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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