【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及螺栓生产设备的，特别是螺栓生产用除屑机构的。
技术介绍
1、螺纹是螺栓的重要组成部分，通常采用冷加工方式，如搓（滚）丝或攻丝。搓（滚）丝是将螺纹坯料通过搓（滚）丝板（模），利用压力使螺纹成形。
2、通过螺栓搓丝装置生产螺纹时，成品螺栓上会残留许多细小的金属碎屑，影响后续加工；公开号为cn118848133a的专利文件公开了一种螺栓生产用除屑装置，该装置通过旋转清扫部件对螺栓本体表面的碎屑进行去除；这种除屑机构需要对螺栓进行逐个清理，清理效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺栓生产用除屑机构，能够解决以上问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提出了一种螺栓生产用除屑机构，包括传送带，所述传送带的上方设有除屑装置，所述除屑装置包括安装支架，所述安装支架上转动安装有安装圆筒，所述安装圆筒的中心处设有转轴，所述转轴与安装支架转动安装，所述转轴连接有转动电机，所述安装圆筒内环设有若干电磁铁结构，所述安装圆筒的两端设有左封板和右封板，所述安装圆筒的外侧设有清理网筒，所述清理网筒的两端分别与左封板和右封板相连接，所述清理网筒上均匀开设有过滤网孔，过滤网孔的尺寸小于螺栓的尺寸，所述清理网筒和安装筒之间设有环形的储屑空间。
3、作为优选，所述安装圆筒的外侧设有辅助风罩，所述辅助风罩设置在所述清理网筒的外侧，所述辅助风罩的形状与清理网筒的形状相匹配，所述辅助风罩远离所述传送带的一侧下方设有出料口，所述出料口处
4、作为优选，所述左封板上开设有环形通槽，所述环形通槽与所述储屑空间相连通，所述左封板远离所述安装圆筒的一侧转动安装有左挡板，所述左挡板上开设有与所述环形通槽相连通的吸屑孔，所述吸屑孔位于所述环形通槽的最低端，所述吸屑孔连接有吸尘管道，所述吸尘管道连接有废料箱，所述废料箱连接有负压装置。
5、作为优选，所述清理网筒上设有若干条形槽，所述条形槽径向环设在清理网筒的外表面，所述吹风孔所述条形槽设置。
6、作为优选，所述右封板上开设有清理环槽，所述清理环槽的形状与所述储屑空间横截面相匹配，所述清理环槽内设有清理环板，所述清理环板的外表面设有清理刷毛，所述清理环板远离安装圆筒的一侧设有环形轨道，所述环形轨道上滑动安装有若干滑动块，所述滑动块连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸与安装支架相连接，所述右封板远离所述安装圆筒的一侧转动安装有右挡板，所述右挡板上开设有与所述伸缩气缸数量相匹配的让位孔，所述伸缩气缸的活塞杆贯穿设置在所述让位孔中。
7、作为优选，所述条形槽的横截面为梯形。
8、作为优选，所述传送带远离所述安装圆筒的一侧上方设有整理板，所述整理板的顶部设有连接轴，所述连接轴连接有驱动所述整理板转动的驱动装置。
9、本专利技术的有益效果：本专利技术通过将电磁铁结构将螺栓上吸附到清理网筒上，然后通过辅助风罩将铁屑从螺栓上吹离，铁屑进入储屑空间，被电磁铁吸附，螺栓被清理网筒阻挡，自动完成了铁屑与螺栓的分离，工作效率高；储屑空间内的铁屑与电磁铁解除吸附后，从吸屑孔排出；清理环板具有自动清理的功能，能够定期对储屑空间进行清理，保证除屑工作的正常进行。
10、本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
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1.一种螺栓生产用除屑机构，其特征在于：包括传送带（1），所述传送带（1）的上方设有除屑装置，所述除屑装置包括安装支架（2），所述安装支架（2）上转动安装有安装圆筒（3），所述安装圆筒（3）的中心处设有转轴（4），所述转轴（4）与安装支架（2）转动安装，所述转轴（4）连接有转动电机，所述安装圆筒（3）内环设有若干电磁铁结构（5），所述安装圆筒（3）的两端设有左封板（6）和右封板（7），所述安装圆筒（3）的外侧设有清理网筒（8），所述清理网筒（8）的两端分别与左封板（6）和右封板（7）相连接，所述清理网筒（8）上均匀开设有过滤网孔，过滤网孔的尺寸小于螺栓的尺寸，所述清理网筒（8）和安装筒之间设有环形的储屑空间（81）。
2.如权利要求1所述的螺栓生产用除屑机构，其特征在于：所述安装圆筒（3）的外侧设有辅助风罩（9），所述辅助风罩（9）设置在所述清理网筒（8）的外侧，所述辅助风罩（9）的形状与清理网筒（8）的形状相匹配，所述辅助风罩（9）远离所述传送带（1）的一侧下方设有出料口，所述出料口处设有导料斜板（91），所述导料斜板（91）的末端设置在收料箱（10）上方，所述辅助
3.如权利要求1所述的螺栓生产用除屑机构，其特征在于：所述左封板（6）上开设有环形通槽（61），所述环形通槽（61）与所述储屑空间（81）相连通，所述左封板（6）远离所述安装圆筒（3）的一侧转动安装有左挡板（62），所述左挡板（62）上开设有与所述环形通槽（61）相连通的吸屑孔（63），所述吸屑孔（63）位于所述环形通槽（61）的最低端，所述吸屑孔（63）连接有吸尘管道（64），所述吸尘管道（64）连接有废料箱，所述废料箱连接有负压装置。
4.如权利要求3所述的螺栓生产用除屑机构，其特征在于：所述清理网筒（8）上设有若干条形槽（82），所述条形槽（82）径向环设在清理网筒（8）的外表面，所述吹风孔（93）所述条形槽（82）设置。
5.如权利要求4所述的螺栓生产用除屑机构，其特征在于：所述右封板（7）上开设有清理环槽（71），所述清理环槽（71）的形状与所述储屑空间（81）横截面相匹配，所述清理环槽（71）内设有清理环板（72），所述清理环板（72）的外表面设有清理刷毛，所述清理环板（72）远离安装圆筒（3）的一侧设有环形轨道（73），所述环形轨道（73）上滑动安装有若干滑动块（74），所述滑动块（74）连接有伸缩气缸（75），所述伸缩气缸（75）与安装支架（2）相连接，所述右封板（7）远离所述安装圆筒（3）的一侧转动安装有右挡板（76），所述右挡板（76）上开设有与所述伸缩气缸（75）数量相匹配的让位孔，所述伸缩气缸（75）的活塞杆贯穿设置在所述让位孔中。
6.如权利要求4所述的螺栓生产用除屑机构，其特征在于：所述条形槽（82）的横截面为梯形。
7.如权利要求4所述的螺栓生产用除屑机构，其特征在于：所述传送带（1）远离所述安装圆筒（3）的一侧上方设有整理板（11），所述整理板（11）的顶部设有连接轴，所述连接轴连接有驱动所述整理板（11）转动的驱动装置。
...【技术特征摘要】
1.一种螺栓生产用除屑机构，其特征在于：包括传送带（1），所述传送带（1）的上方设有除屑装置，所述除屑装置包括安装支架（2），所述安装支架（2）上转动安装有安装圆筒（3），所述安装圆筒（3）的中心处设有转轴（4），所述转轴（4）与安装支架（2）转动安装，所述转轴（4）连接有转动电机，所述安装圆筒（3）内环设有若干电磁铁结构（5），所述安装圆筒（3）的两端设有左封板（6）和右封板（7），所述安装圆筒（3）的外侧设有清理网筒（8），所述清理网筒（8）的两端分别与左封板（6）和右封板（7）相连接，所述清理网筒（8）上均匀开设有过滤网孔，过滤网孔的尺寸小于螺栓的尺寸，所述清理网筒（8）和安装筒之间设有环形的储屑空间（81）。
2.如权利要求1所述的螺栓生产用除屑机构，其特征在于：所述安装圆筒（3）的外侧设有辅助风罩（9），所述辅助风罩（9）设置在所述清理网筒（8）的外侧，所述辅助风罩（9）的形状与清理网筒（8）的形状相匹配，所述辅助风罩（9）远离所述传送带（1）的一侧下方设有出料口，所述出料口处设有导料斜板（91），所述导料斜板（91）的末端设置在收料箱（10）上方，所述辅助风罩（9）内开设有吹风通道（92），所述辅助风罩（9）靠近所述清理网筒（8）的内表面开设有若干吹风孔（93），所述吹风孔（93）与所述吹风通道（92）相连通，所述吹风通道（92）连接有吹风管道，所述吹风管道连接有吹风装置。
3.如权利要求1所述的螺栓生产用除屑机构，其特征在于：所述左封板（6）上开设有环形通槽（61），所述环形通槽（61）与所述储屑空间（81）相连通，所述左封板（6）远离所述安装圆筒（3）的一侧转动安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱超怡，吴其良，韩利锋，朱斌，王玉洁，
申请(专利权)人：嘉兴圣龙五金科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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