本发明专利技术提供一种异形极板静电超低排放装置，涉及电除尘器技术领域，包括：壳体，内部限定出除尘室，除尘室具有烟气入口和烟气出口；阳极板对称设置于除尘室的左右两侧；扰流结构一端固定设置于阳极板上，另一端分别向烟气入口和烟气出口方向延伸形成向内弯折的扰流面；阴极线设置于除尘室内并与扰流面对应。在原有阳极板的基础上设置扰流结构，扰流结构呈Y型，当烟气流经扰流结构时，扰流结构能够产生紊流，增强细颗粒物的湍流凝并，并利用扰流结构拦截细颗粒物，抑制反电晕和二次扬尘，进而提高电除尘器的除尘效率，达到超低排放标准。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电除尘器，特别是涉及一种异形极板静电超低排放装置。
技术介绍
1、电除尘器是一种高效的除尘设备，广泛应用于电力、钢铁、水泥、化工等行业，用于去除工业烟气中的颗粒物和有害气体。
2、目前，工业烟气的颗粒物普遍要求实现超低排放，即颗粒物排放浓度需达到10mg/m3以下，而现有四电场、五电场电除尘器排放的颗粒物浓度多数在20-30mg/m3，添加高压脉冲电源后可低于15mg/m3，但仍然难以达到超低排放标准。这是由于烟气中pm2.5粒径和质量小，烟气跟随性好，且难以荷电，因此在电除尘器中不易脱除；同时电除尘器的阳极板表面累积粉尘之后，容易产生反电晕和二次扬尘现象。
3、有鉴于此，如何提供一种抑制反电晕和二次扬尘、达到超低排放标准的电除尘器，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种异形极板静电超低排放装置，以解决现有技术存在的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种异形极板静电超低排放装置，包括：
3、壳体，内部限定出除尘室，除尘室具有烟气入口和烟气出口；
4、阳极板，对称设置于除尘室的左右两侧；
5、扰流结构，其一端固定设置于阳极板上，另一端分别向烟气入口和烟气出口方向延伸形成向内弯折的扰流面；
6、阴极线，设置于除尘室内并与所述扰流面对应。
7、进一步的，所述扰流结构包括：
8、连接部，其一端与阳极板固定连接；
>9、第一扰流部和第二扰流部，固定于连接部的另一端并分别向烟气入口和烟气出口方向延伸，所述第一扰流部和第二扰流部的外表面组成扰流面。10、进一步的，所述除尘室左右两侧的阳极板之间宽度为d，所述扰流结构横向宽度为l，l＝0.1d～0.2d；所述第一扰流部与烟气入口方向之间的夹角为15-60°，所述第二扰流部与烟气入口方向之间的夹角为120-165°。
11、进一步的，所述第一扰流部和第二扰流部为直形或弧形。
12、进一步的，所述扰流结构设置于除尘室左右两侧的阳极板上或其中一侧的阳极板上。
13、进一步的，还包括振打清灰单元，设置于所述除尘室内用于振动阳极板和/或扰流结构，所述除尘室的底部设置有灰斗，用于收集振打清灰单元振落的灰尘。
14、本专利技术公开了以下技术效果：
15、在原有阳极板的基础上设置扰流结构，扰流结构呈y型，当烟气流经扰流结构时，扰流结构能够产生紊流，增强细颗粒物的湍流凝并，并利用扰流结构拦截细颗粒物，抑制反电晕和二次扬尘，进而提高电除尘器的除尘效率，达到超低排放标准。
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【技术保护点】
1.一种异形极板静电超低排放装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种异形极板静电超低排放装置，其特征在于，所述扰流结构(8)包括：
3.根据权利要求2所述的一种异形极板静电超低排放装置，其特征在于，所述除尘室左右两侧的阳极板(4)之间宽度为D，所述扰流结构(8)横向宽度为L，L＝0.1D～0.2D；所述第一扰流部与烟气入口(1)方向之间的夹角为15-60°，所述第二扰流部与烟气入口(1)方向之间的夹角为120-165°。
4.根据权利要求3所述的一种异形极板静电超低排放装置，其特征在于，所述第一扰流部和第二扰流部为直形或弧形。
5.根据权利要求1所述的一种异形极板静电超低排放装置，其特征在于，所述扰流结构(8)设置于除尘室左右两侧的阳极板(4)上或其中一侧的阳极板(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种异形极板静电超低排放装置，其特征在于，还包括振打清灰单元(7)，设置于所述除尘室内用于振动阳极板(4)和/或扰流结构(8)，所述除尘室的底部设置有灰斗(5)，用于收集振打清灰单元(7)振落的灰尘。
【技术特征摘要】
1.一种异形极板静电超低排放装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种异形极板静电超低排放装置，其特征在于，所述扰流结构(8)包括：
3.根据权利要求2所述的一种异形极板静电超低排放装置，其特征在于，所述除尘室左右两侧的阳极板(4)之间宽度为d，所述扰流结构(8)横向宽度为l，l＝0.1d～0.2d；所述第一扰流部与烟气入口(1)方向之间的夹角为15-60°，所述第二扰流部与烟气入口(1)方向之间的夹角为120-165°。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱廷钰，王雪，王瑞，吴阳阳，
申请(专利权)人：中国科学院过程工程研究所，
类型：发明
国别省市：
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