【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及计算机主板加工设备领域，具体为一种计算机主板制造用贴片装置。
技术介绍
1、在计算机主板制造过程中，贴片技术起着至关重要的作用。随着电子技术的飞速发展，对计算机主板的性能和质量要求越来越高，传统的贴片装置逐渐暴露出一些不足之处。
2、传统的贴片装置通常只有一个工位，在进行贴片操作时，需要先将 pcb 板固定在工位上，然后进行元件的拾取和贴片。这种方式效率较低，当一块 pcb 板在进行贴片时，无法进行其他 pcb 板的准备工作，导致生产过程中存在较长的等待时间，严重影响了生产效率。
3、而且，传统贴片装置的 pcb 板夹持机构往往不能很好地适应不同尺寸的 pcb板。当 pcb 板尺寸不一时，难以将其准确地固定在正中央位置，这会对后期的贴片精度产生不利影响。在贴片过程中，元件的位置精度也至关重要，传统装置在元件位置矫正方面的能力有限，一旦元件出现偏移角度，难以进行有效的矫正，从而降低了贴片的质量和精度。
4、此外，传统贴片装置在元件上料方面也存在一些问题。通常需要人工逐个将元件放置在特定位置，然后进行拾取和贴片，这种方式不仅劳动强度大，而且效率低下，容易出现人为错误。
5、综上所述，为了满足现代计算机主板制造对高效、高精度和自动化的要求，迫切需要一种新型的计算机主板制造用贴片装置来克服传统装置的这些弊端。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种计算机主板制造用贴片装置，解决了传统贴片装置效率低、不能适应不
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种计算机主板制造用贴片装置，包括工作台，所述工作台的内顶部两侧分别固定安装有导轨，所述导轨的内侧端分别活动安装在第一工位台的两端，所述工作台的内中部两侧均固定连接有光杆，所述光杆的外径分别活动设置在活动板的内部两侧，所述活动板的上方设有第二工位台，所述第二工位台的底端四角均固定连接有导杆且导杆的下侧外径分别活动设置在活动板的四角处，所述第一工位台和第二工位台的上表面均固定安装有夹具座，所述工作台的顶端一侧的前后部均通过支架固定安装有y轴运动模组，所述y轴运动模组的内侧端驱动块分别活动安装在x轴运动模组的两端，所述x轴运动模组的驱动端固定安装有z轴运动模组，所述z轴运动模组的驱动端固定安装有固定杆，所述固定杆的末端固定安装有第三电机，所述第三电机的驱动端固定安装有安装圆盘，所述安装圆盘的外径上活动安装有若干个铝筒，所述铝筒的末端均固定安装有气动吸嘴。
3、优选的，所述夹具座的内中部均活动安装有传动轴，所述传动轴的中部外径上均固定安装有主动锥齿轮，所述夹具座的四个内侧壁上均活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外径上均螺纹连接有滑块，所述夹具座的上表面与每个螺纹杆相对应的位置处均开设有滑槽，所述滑块的顶端均贯穿对应侧所述滑槽的内部并固定连接有夹块。
4、优选的，所述传动轴的下侧外径上均固定安装有蜗轮，所述夹具座的内部一侧均活动安装有蜗杆且蜗杆和蜗轮的内侧端啮合相连，所述蜗杆的一端均延伸至夹具座的外部并固定连接有在第一电机的驱动端。
5、优选的，所述螺纹杆的内侧端均固定连接有短轴，所述短轴的外径上均固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的内侧端均安装有从动锥齿轮且从动锥齿轮的底端均与主动锥齿轮的顶部啮合相连，所述从动锥齿轮的内侧端均固定连接有第一卡板，所述第一卡板的外径上均开设有若干个圆头卡槽，所述短轴的内侧端均固定连接有第二卡板，所述第二卡板的外径上均固定连接有若干个圆头销且圆头销的末端均设置在对应侧所述圆头卡槽的内部。
6、优选的，所述工作台的内中部下侧固定安装有槽架，所述槽架的中部开设有凸轮槽，所述活动板的中部开设有开口，所述第二工位台的底端两侧均固定连接有拉杆，所述拉杆的内侧端底部分别活动安装在抵触轴的两侧且抵触轴的中部设置在凸轮槽的内部。
7、优选的，所述工作台的内侧端一端上活动安装有四个同步轮，所述同步轮的外径之间通过同步带相连，所述工作台的一侧固定安装有第二电机且第二电机的驱动端连接在一侧所述同步轮的一端，所述第一工位台的底部一侧固定安装在同步带的上侧外径上，所述第二工位台的一侧固定安装在同步带的下侧外径上。
8、优选的，所述固定杆的顶端中部固定安装有折弯架，所述折弯架的末端外径上活动安装有活动圆盘，所述活动圆盘的底端两侧均固定安装有电磁棒，所述折弯架的末端固定安装有校准相机，所述折弯架的内部一侧活动安装有电动缸且电动缸的末端活动安装在活动圆盘的顶端一侧。
9、优选的，所述工作台靠近y轴运动模组的一侧固定安装有输料传送带，所述输料传送带的表面均匀设有若干个盛料槽。
10、工作原理：首先通过y轴运动模组控制安装圆盘移动至输料传送带的上方，随后工作人员将待贴片的元件一片一片放置在输料传送带的盛料槽内，启动输料传送带，利用输料传送带将元件运输至安装圆盘的下方，随后利用z轴运动模组控制安装盘圆下降，安装圆盘下降时会带动铝筒末端的气动吸嘴下降至元件上方，打开气动吸嘴，将盛料槽内的元件进行真空吸附，随后输料传送带和第三电机同时启动，输料传送带将下一个元件输送至活动圆盘的正下方，而第三电机启动活动圆盘旋转一定角度，使下一个气动吸嘴位移至元件上方，打开该气动吸嘴再次将新的元件吸附，循环往复，利用所有铝筒末端的气动吸嘴将所有待安装的元件一次吸附完成，完成后控制安装圆盘复位，随后工作人员将待贴片的pcb板放置在第二工位台表面的夹具座上，启动第一电机，通过第一电机驱动蜗杆旋转，旋转的蜗杆与蜗轮发生啮合传动，带动蜗轮和传动轴旋转，从而带动主动锥齿轮旋转，旋转的主动锥齿轮与所有从动锥齿轮发生啮合传动，带动所有从动锥齿轮和所有螺纹杆旋转，螺纹杆旋转时，利用夹具座表面滑槽的限位作用，会带动所有滑块和夹块同时向内运动，将pcb板夹持固定，当pcb板的边长不相等时，此时会有其中相对的两个夹块会首先接触的pcb板，而另外两个夹块还未接触到pcb板，此时第一电机继续驱动蜗杆旋转，主动锥齿轮会继续带动所有从动锥齿轮旋转，使得未接触到pcb板的两个夹块继续向内运动直至接触到pcb板完成夹持动作，而之前接触到pcb板的两个夹块的螺纹杆会停止旋转，它们内侧的从动锥齿轮在发生旋转时就会压缩卡紧弹簧，使圆头销和圆头卡槽之间不停的发生脱扣卡合，从而避免螺纹杆随着从动锥齿轮的旋转而发生旋转，从而实现将pcb板夹持固定在夹具座的正中央位置，提高后期的贴片精度，完成夹持后启动第二电机，第二电机会带动其中一个同步轮旋转，利用同步带的传动，会带动所有同步轮跟随旋转，且上侧的同步带与下侧的同步带运动方向相反，当同步带运动时，上侧的同步带会拉动第一工位台沿着导轨的方向往后运动，而下侧的同步带会带动活动板和第二工位台沿着光杆的方向往前运动，而第二工位台移动时，会使抵触轴沿着凸轮槽的轨迹进行移动，当第一工位台和第二工位台靠近时，由于凸轮槽的中部向下凹陷，会带动抵触轴和第二工位台下降，避免两个工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种计算机主板制造用贴片装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的内顶部两侧分别固定安装有导轨（2），所述导轨（2）的内侧端分别活动安装在第一工位台（3）的两端，所述工作台（1）的内中部两侧均固定连接有光杆（4），所述光杆（4）的外径分别活动设置在活动板（5）的内部两侧，所述活动板（5）的上方设有第二工位台（6），所述第二工位台（6）的底端四角均固定连接有导杆（7）且导杆（7）的下侧外径分别活动设置在活动板（5）的四角处，所述第一工位台（3）和第二工位台（6）的上表面均固定安装有夹具座（8），所述工作台（1）的顶端一侧的前后部均通过支架固定安装有Y轴运动模组（33），所述Y轴运动模组（33）的内侧端驱动块分别活动安装在X轴运动模组（34）的两端，所述X轴运动模组（34）的驱动端固定安装有Z轴运动模组（35），所述Z轴运动模组（35）的驱动端固定安装有固定杆（36），所述固定杆（36）的末端固定安装有第三电机（37），所述第三电机（37）的驱动端固定安装有安装圆盘（38），所述安装圆盘（38）的外径上活动安装有若干个铝筒（39），所述铝筒（39）的末端均固定安装有气
2.根据权利要求1所述的一种计算机主板制造用贴片装置，其特征在于，所述夹具座（8）的内中部均活动安装有传动轴（9），所述传动轴（9）的中部外径上均固定安装有主动锥齿轮（13），所述夹具座（8）的四个内侧壁上均活动安装有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的外径上均螺纹连接有滑块（15），所述夹具座（8）的上表面与每个螺纹杆（14）相对应的位置处均开设有滑槽（16），所述滑块（15）的顶端均贯穿对应侧所述滑槽（16）的内部并固定连接有夹块（17）。
3.根据权利要求2所述的一种计算机主板制造用贴片装置，其特征在于，所述传动轴（9）的下侧外径上均固定安装有蜗轮（10），所述夹具座（8）的内部一侧均活动安装有蜗杆（11）且蜗杆（11）和蜗轮（10）的内侧端啮合相连，所述蜗杆（11）的一端均延伸至夹具座（8）的外部并固定连接有在第一电机（12）的驱动端。
4.根据权利要求3所述的一种计算机主板制造用贴片装置，其特征在于，所述螺纹杆（14）的内侧端均固定连接有短轴（18），所述短轴（18）的外径上均固定连接有卡紧弹簧（19），所述卡紧弹簧（19）的内侧端均安装有从动锥齿轮（20）且从动锥齿轮（20）的底端均与主动锥齿轮（13）的顶部啮合相连，所述从动锥齿轮（20）的内侧端均固定连接有第一卡板（21），所述第一卡板（21）的外径上均开设有若干个圆头卡槽（22），所述短轴（18）的内侧端均固定连接有第二卡板（23），所述第二卡板（23）的外径上均固定连接有若干个圆头销（24）且圆头销（24）的末端均设置在对应侧所述圆头卡槽（22）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种计算机主板制造用贴片装置，其特征在于，所述工作台（1）的内中部下侧固定安装有槽架（25），所述槽架（25）的中部开设有凸轮槽（26），所述活动板（5）的中部开设有开口（27），所述第二工位台（6）的底端两侧均固定连接有拉杆（28），所述拉杆（28）的内侧端底部分别活动安装在抵触轴（29）的两侧且抵触轴（29）的中部设置在凸轮槽（26）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种计算机主板制造用贴片装置，其特征在于，所述工作台（1）的内侧端一端上活动安装有四个同步轮（30），所述同步轮（30）的外径之间通过同步带（31）相连，所述工作台（1）的一侧固定安装有第二电机（32）且第二电机（32）的驱动端连接在一侧所述同步轮（30）的一端，所述第一工位台（3）的底部一侧固定安装在同步带（31）的上侧外径上，所述第二工位台（6）的一侧固定安装在同步带（31）的下侧外径上。
7.根据权利要求1所述的一种计算机主板制造用贴片装置，其特征在于，所述固定杆（36）的顶端中部固定安装有折弯架（41），所述折弯架（41）的末端外径上活动安装有活动圆盘（42），所述活动圆盘（42）的底端两侧均固定安装有电磁棒（43），所述折弯架（41）的末端固定安装有校准相机（44），所述折弯架（41）的内部一侧活动安装有电动缸（45）且电动缸（45）的末端活动安装在活动圆盘（42）的顶端一侧。
8.根据权利要求1所述的一种计算机主板制造用贴片装置，其特征在于，所述工作台（1）靠近Y轴运动模组（33）的一侧固定安装有输料传送带（46），所述输料传送带（46）的表面均匀设有若干个盛料槽（47）。
...【技术特征摘要】
1.一种计算机主板制造用贴片装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的内顶部两侧分别固定安装有导轨（2），所述导轨（2）的内侧端分别活动安装在第一工位台（3）的两端，所述工作台（1）的内中部两侧均固定连接有光杆（4），所述光杆（4）的外径分别活动设置在活动板（5）的内部两侧，所述活动板（5）的上方设有第二工位台（6），所述第二工位台（6）的底端四角均固定连接有导杆（7）且导杆（7）的下侧外径分别活动设置在活动板（5）的四角处，所述第一工位台（3）和第二工位台（6）的上表面均固定安装有夹具座（8），所述工作台（1）的顶端一侧的前后部均通过支架固定安装有y轴运动模组（33），所述y轴运动模组（33）的内侧端驱动块分别活动安装在x轴运动模组（34）的两端，所述x轴运动模组（34）的驱动端固定安装有z轴运动模组（35），所述z轴运动模组（35）的驱动端固定安装有固定杆（36），所述固定杆（36）的末端固定安装有第三电机（37），所述第三电机（37）的驱动端固定安装有安装圆盘（38），所述安装圆盘（38）的外径上活动安装有若干个铝筒（39），所述铝筒（39）的末端均固定安装有气动吸嘴（40）。
2.根据权利要求1所述的一种计算机主板制造用贴片装置，其特征在于，所述夹具座（8）的内中部均活动安装有传动轴（9），所述传动轴（9）的中部外径上均固定安装有主动锥齿轮（13），所述夹具座（8）的四个内侧壁上均活动安装有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的外径上均螺纹连接有滑块（15），所述夹具座（8）的上表面与每个螺纹杆（14）相对应的位置处均开设有滑槽（16），所述滑块（15）的顶端均贯穿对应侧所述滑槽（16）的内部并固定连接有夹块（17）。
3.根据权利要求2所述的一种计算机主板制造用贴片装置，其特征在于，所述传动轴（9）的下侧外径上均固定安装有蜗轮（10），所述夹具座（8）的内部一侧均活动安装有蜗杆（11）且蜗杆（11）和蜗轮（10）的内侧端啮合相连，所述蜗杆（11）的一端均延伸至夹具座（8）的外部并固定连接有在第一电机（12）的驱动端。
4.根据权利要求3所述的一种计算机主板制造用贴片装置，其特征在于，所述螺纹杆（14）的内侧端均固定连接有短轴（18）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅，张富程，李健唐，黄诚，朱子昂，符肯，李莉，杨建英，
申请(专利权)人：中国地质大学北京，
类型：发明
国别省市：
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