【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气干法脱硫，具体为焚烧锅炉烟气干法脱硫装置。
技术介绍
1、锅炉是工业生产中常用的热能转换设备，但锅炉燃烧会产生大量的废气，其中二氧化硫的占比远远高于其他废气，二氧化硫为无色透明气体，是大气主要污染物之一，过量排放二氧化硫会造成酸雨，对环境和建筑造成极大的危害，不仅如此，高浓度的二氧化硫还会引发结膜炎、急性支气管炎等疾病，因此，人类早在20世纪80年代就开发了烟气脱硫技术。
2、烟气干法脱硫是一种用于减少燃煤电厂等燃煤设备排放的二氧化硫浓度的技术。相比于传统的湿法脱硫技术，烟气干法脱硫具有操作简单、无污水、污酸处理问题，能耗低、利于烟囱排气扩散等优点；但随着干法脱硫装置的推广，人们发现如果二氧化硫与脱硫剂反应的副产物处理不当，很容易造成环境的二次污染，因此需要一种设备可以将干法脱硫后的副产物处理、回收，对脱硫后的副产物进行二次利用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供焚烧锅炉烟气干法脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：焚烧锅炉烟气干法脱硫装置包括：脱硫罐、电除尘器、反应物处理装置、第一引风机、第二引风机、脱硫剂料仓；电除尘器顶端安装有脱硫罐和反应物处理装置，第一引风机通过管道分别与脱硫罐和电除尘器内部连通，脱硫剂料仓安装在脱硫罐侧壁上，脱硫罐通过管道与反应物处理装置内部连通，第二引风机通过管道与反应物处理装置内部连通，脱硫罐用于去除烟气内的二氧化硫，电除尘器用于去除烟气内的灰尘，反应物
3、控制系统启动电除尘器和第一引风机，烟气在第一引风机的作用下，从电除尘器进气口进入电除尘器内部，烟气中的灰尘被电除尘器去除后，从管道流入脱硫罐，此时控制系统打开脱硫剂料仓的电子阀门，脱硫剂沿着管道流入脱硫罐内，烟气在第一引风机的作用下，从脱硫罐底部向上翻腾与脱硫剂相遇，烟气中的二氧化硫与脱硫剂相遇产生激烈的湍动，并混合产生聚合物，在烟气上升的过程中，不断与脱硫剂形成聚合物向下坠落，而聚合物在激烈湍动中又不断解体重新被气流提升，使二氧化硫与脱硫剂充分接触；
4、反应物处理装置包括：布袋除尘装置、搅拌固结装置、调和剂料仓；搅拌固结装置安装在电除尘器顶端，布袋除尘装置安装在搅拌固结装置顶端，调和剂料仓安装在搅拌固结装置侧壁上，调和剂料仓通过管道与搅拌固结装置内部连通，布袋除尘装置通过管道与脱硫罐内部连通，第二引风机通过管道与布袋除尘装置内部连通。
5、控制系统打开第二引风机和布袋除尘装置，去硫后的烟气在第一引风机和第二引风机的共同作用下流向布袋除尘装置，烟气被布袋除尘装置过滤后排出，被布袋除尘装置过滤后的聚合物落入除尘口，控制系统打开除尘口的电子阀门，聚合物从除尘口落入搅拌固结装置内；
6、搅拌固结装置包括：电机、真空泵、搅拌装置、固结料盒、下料管、隔层板、外壳、第二齿轮；外壳底部安装有固结料盒，外壳侧壁分别安装有电机和真空泵，外壳顶部安装有布袋除尘装置，外壳侧壁安装有调和剂料仓，外壳内安装有隔层板，搅拌装置安装在隔层板上，下料管安装在隔层板底端，电机输出轴上安装有第二齿轮，第二齿轮通过皮带与搅拌装置转动连接，下料管串接有电子阀门。
7、待烟气全部脱硫结束后，控制系统关闭除尘口的电子阀门，并打开电机、水泵和螺旋给料机，水泵将第一料仓内的液态调和剂抽取至搅拌固结装置内，螺旋给料机将第二料仓内的固态调和剂送至搅拌固结装置内，电机输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮通过皮带带动搅拌装置转动，搅拌装置将聚合物和调和剂搅拌均匀；
8、搅拌装置包括：扇叶、连接器、第一齿轮、连接杆、转轴；扇叶通过连接杆与连接器连接，转轴一端与连接器同轴连接，转轴另一端穿过隔层板与第一齿轮同轴连接，第二齿轮通过皮带与第一齿轮转动连接。
9、布袋除尘装置底部设有除尘口，除尘口安装有电子阀门。
10、干法脱硫装置内部安装有控制系统，控制系统用于控制电除尘器、反应物处理装置、第一引风机、第二引风机、脱硫剂料仓的运行；脱硫剂料仓底端安装有管道，管道内部安装有电子阀门。
11、调和剂料仓包括：水泵、螺旋给料机、第一料仓、第二料仓、料仓隔板；第一料仓和第二料仓均安装在外壳侧壁上，料仓隔板分别将第一料仓和第二料仓分隔，第一料仓与第二料仓连接，水泵一端通过管道与外壳内部连通，水泵另一端通过管道与料仓隔板内部连通，螺旋给料机一端与料仓隔板内部，螺旋给料机另一端贯穿外壳，第一料仓用于存放液态调和剂，第二料仓用于存放固态调和剂。
12、控制系统打开下料管的电子阀门，控制系统降低电机速度，使搅拌装置缓慢搅拌，混合物被搅拌装置从下料管扫入固结料盒内，待混合物全部落入固结料盒内，控制系统关闭电机和下料管口的电子阀门，之后启动真空泵，使混合物在负压环境下快速晾干固化，最后通过固结料盒上的把手将固结料盒取下，回收处理好后的混合料，进行再利用，从而完成对烟气的脱硫及副产物的回收利用。
13、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术先利用电除尘器去除烟气里的灰尘，保证在脱硫罐内，脱硫剂能与二氧化硫充分接触，之后，再利用布袋除尘装置，将烟气内二氧化硫和脱硫剂反应后的聚合物去除并排出，聚合物被收集并排入搅拌固结装置内，利用搅拌固结装置向聚合物内加入调和剂，搅拌均匀后，使混合物在真空环境下固结成块，最后回收固结成块的混合料，进行再利用，从而实现对烟气的脱硫及副产物回收利用的目的。
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1.焚烧锅炉烟气干法脱硫装置，其特征在于：脱硫罐(1)、电除尘器(2)、反应物处理装置(3)、第一引风机(4)、第二引风机(5)、脱硫剂料仓(6)；所述电除尘器(2)顶端安装有脱硫罐(1)和反应物处理装置(3)，所述第一引风机(4)通过管道分别与脱硫罐(1)和电除尘器(2)内部连通，所述脱硫剂料仓(6)安装在脱硫罐(1)侧壁上，所述脱硫罐(1)通过管道与反应物处理装置(3)内部连通，所述第二引风机(5)通过管道与反应物处理装置(3)内部连通，所述脱硫罐(1)用于去除烟气内的二氧化硫，所述电除尘器(2)用于去除烟气内的灰尘，所述反应物处理装置(3)用于去除和处理二氧化硫和脱硫剂的聚合物。
2.根据权利要求1所述的焚烧锅炉烟气干法脱硫装置，其特征在于：所述反应物处理装置(3)包括：布袋除尘装置(31)、搅拌固结装置(33)、调和剂料仓(32)；所述搅拌固结装置(33)安装在电除尘器(2)顶端，所述布袋除尘装置(31)安装在搅拌固结装置(33)顶端，所述调和剂料仓(32)安装在搅拌固结装置(33)侧壁上，所述调和剂料仓(32)通过管道与搅拌固结装置(33)内部连通，所述布袋
3.根据权利要求2所述的焚烧锅炉烟气干法脱硫装置，其特征在于：所述搅拌固结装置(33)包括：电机(332)、真空泵(335)、搅拌装置(331)、固结料盒(336)、下料管(334)、隔层板(333)、外壳(337)、第二齿轮(338)；所述外壳(337)底部安装有固结料盒(336)，所述外壳(337)侧壁分别安装有电机(332)和真空泵(335)，所述外壳(337)顶部安装有布袋除尘装置(31)，所述外壳(337)侧壁安装有调和剂料仓(32)，所述外壳(337)内安装有隔层板(333)，所述搅拌装置(331)安装在隔层板(333)上，所述下料管(334)安装在隔层板(333)底端，所述电机(332)输出轴上安装有第二齿轮(338)，所述第二齿轮(338)通过皮带与搅拌装置(331)转动连接，所述下料管(334)串接有电子阀门。
4.根据权利要求3所述的焚烧锅炉烟气干法脱硫装置，其特征在于：所述搅拌装置(331)包括：扇叶(3311)、连接器(3312)、第一齿轮(3313)、连接杆(3314)、转轴(3315)；所述扇叶(3311)通过连接杆(3314)与连接器(3312)连接，所述转轴(3315)一端与连接器(3312)同轴连接，所述转轴(3315)另一端穿过隔层板(333)与第一齿轮(3313)同轴连接，所述第二齿轮(338)通过皮带与第一齿轮(3313)转动连接。
5.根据权利要求2所述的焚烧锅炉烟气干法脱硫装置，其特征在于：所述布袋除尘装置(31)底部设有除尘口，所述除尘口安装有电子阀门。
6.根据权利要求1所述的焚烧锅炉烟气干法脱硫装置，其特征在于：所述干法脱硫装置内部安装有控制系统，所述控制系统用于控制电除尘器(2)、反应物处理装置(3)、第一引风机(4)、第二引风机(5)、脱硫剂料仓(6)的运行；所述脱硫剂料仓(6)底端安装有管道，所述管道内部安装有电子阀门。
7.根据权利要求3所述的焚烧锅炉烟气干法脱硫装置，其特征在于：所述调和剂料仓(32)包括：水泵(321)、螺旋给料机(322)、第一料仓(323)、第二料仓(324)、料仓隔板(325)；所述第一料仓(323)和第二料仓(324)均安装在外壳(337)侧壁上，所述料仓隔板(325)分别将第一料仓(323)和第二料仓(324)分隔，所述第一料仓(323)与第二料仓(324)连接，所述水泵(321)一端通过管道与外壳(337)内部连通，所述水泵(321)另一端通过管道与料仓隔板(325)内部连通，所述螺旋给料机(322)一端与料仓隔板(325)内部，所述螺旋给料机(322)另一端贯穿外壳(337)，所述第一料仓(323)用于存放液态调和剂，所述第二料仓(324)用于存放固态调和剂。
...【技术特征摘要】
1.焚烧锅炉烟气干法脱硫装置，其特征在于：脱硫罐(1)、电除尘器(2)、反应物处理装置(3)、第一引风机(4)、第二引风机(5)、脱硫剂料仓(6)；所述电除尘器(2)顶端安装有脱硫罐(1)和反应物处理装置(3)，所述第一引风机(4)通过管道分别与脱硫罐(1)和电除尘器(2)内部连通，所述脱硫剂料仓(6)安装在脱硫罐(1)侧壁上，所述脱硫罐(1)通过管道与反应物处理装置(3)内部连通，所述第二引风机(5)通过管道与反应物处理装置(3)内部连通，所述脱硫罐(1)用于去除烟气内的二氧化硫，所述电除尘器(2)用于去除烟气内的灰尘，所述反应物处理装置(3)用于去除和处理二氧化硫和脱硫剂的聚合物。
2.根据权利要求1所述的焚烧锅炉烟气干法脱硫装置，其特征在于：所述反应物处理装置(3)包括：布袋除尘装置(31)、搅拌固结装置(33)、调和剂料仓(32)；所述搅拌固结装置(33)安装在电除尘器(2)顶端，所述布袋除尘装置(31)安装在搅拌固结装置(33)顶端，所述调和剂料仓(32)安装在搅拌固结装置(33)侧壁上，所述调和剂料仓(32)通过管道与搅拌固结装置(33)内部连通，所述布袋除尘装置(31)通过管道与脱硫罐(1)内部连通，所述第二引风机(5)通过管道与布袋除尘装置(31)内部连通。
3.根据权利要求2所述的焚烧锅炉烟气干法脱硫装置，其特征在于：所述搅拌固结装置(33)包括：电机(332)、真空泵(335)、搅拌装置(331)、固结料盒(336)、下料管(334)、隔层板(333)、外壳(337)、第二齿轮(338)；所述外壳(337)底部安装有固结料盒(336)，所述外壳(337)侧壁分别安装有电机(332)和真空泵(335)，所述外壳(337)顶部安装有布袋除尘装置(31)，所述外壳(337)侧壁安装有调和剂料仓(32)，所述外壳(337)内安装有隔层板(333)，所述搅拌装置(331)安装在隔层板(333)上，所述下料管(334)安装在隔层板(333)底端，所述电机(332)输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵澄亮，蔡涛，
申请(专利权)人：江苏垦乐节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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