【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械(钢板)加工领域，特别是一种防抖辊，可应用于镀锌，镀铝锌以及彩涂生产线上和耐指纹冷却塔上的冷却风机上。
技术介绍
目前，锌锅出口，位于1#冷却风机后，2#冷却风机前，带钢在出锌锅后，带钢从气 刀出来后垂直上升，直接进入镀后垂直风冷装置进行冷却。经过该段风冷却后，带钢表面温 度大约冷却到280°C以下，此时，带钢表面的镀层已完全凝固，钢带在经过快冷风机时，由于 很长的距离没有张紧装置，受快冷风机吹扫的原因，左右抖动，在抖动过程中容易划伤，影 响产品质量，且由于带钢的抖动，气刀不能离带钢太近，不利于控制锌层厚度。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于，克服现有的不足，提供了一种防抖辊。该不仅设 计合理，制作简单，而且缓解了带钢经过风机时的抖动，解决了带钢在抖动中的划伤问题。本技术采用的技术方案是直线导轨上，顺序连接手轮、蜗轮蜗杆升降机、丝 杠、丝杠螺栓、轴承座、直线导轨轴承、螺丝、镀铬辊组装一体而构成。使用时，左右各一套对 面而安装，采用直线导轨作为镀铬辊前后移动的执行机构，直线导轨固定于风机上，直线导 轨轴承与镀铬辊的轴承座底板用螺丝相连。轴承座底板与一个丝杠螺栓相连接，丝杠为蜗 轮蜗杆升降机的丝杠，蜗轮蜗杆升降机固定与风机上，丝杠转动时丝杠螺栓沿丝杠移动，丝 杠螺栓带动辊子轴承座和直线导轨轴承移动，直线导轨轴承沿直线导轨移动，从而达到调 节镀铬辊前后移动的目的。当两个镀铬辊前后错位成S型时，带钢被镀铬辊限制摆动。使 用时，通过手轮调节镀铬辊的前后位置，使其成为S型角度，挤紧带钢，这样就避免了带钢 的前后摆动，防止了带钢的抖动。本技术的有益效果...
【技术保护点】
一种防抖辊，其特征在于：直线导轨上，顺序连接手轮、蜗轮蜗杆升降机、丝杠、丝杠螺栓、轴承座、直线导轨轴承、螺丝、镀铬辊组装一体而构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：迟建林，
申请(专利权)人：天津市新宇彩板有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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