一种薄膜分条机构制造技术

技术编号:43723130 阅读:1 留言:0更新日期:2024-12-20 12:51
本申请提供一种薄膜分条机构,属于薄膜加工技术领域,包括机架及其顶部的气胀轴,机架的顶部设置有可沿竖直方向滑动的滑槽,滑槽的底部设置有切割组件,切割组件包括多个平行排列的刀片座,刀片座的底部卡接有刀片,刀片座的侧壁设有竖直安装的转轴,转轴的外侧铰接有连杆。上述方案中,通过设置弹簧与限位板,限位板与弹簧均设置于刀片座的顶部,通过弹簧对限位板进行挤压,以使限位板向下挤压刀片座,使刀片座贴合于滑槽底部,通过限位板与刀片座之间的摩擦力达到对刀片座的稳定限位,从而防止刀片座水平偏移造成的分割不准确的情况。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及薄膜加工,特别涉及一种薄膜分条机构


技术介绍

1、塑料薄膜是一种薄且软的透明薄片,常见的有以聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂材料制成的薄膜,薄膜具有轻便、柔韧、透明、耐水、耐酸碱等特点,同时具有良好的防潮、防尘、保鲜、隔热等功能,已经广泛的应用于食品、医药、化工、机械、印刷、包装等行业中;

2、现有技术中通过分条机构对薄膜进行分切,以获得所需宽度的薄膜条,如公告号为cn219156081u的一种用于薄膜加工的分条机,通过采用由安装座、多个滑动杆和调节螺纹杆等相结合构成的分条部装,方便对相邻两刀片之间的距离进行调节,使得装置能根据需要将薄膜分切成不用的尺寸,极大地提高了薄膜分条机的通用性;

3、但该装置使用过程中,位于安装座中部的滑动杆及其连接的第一连接杆与第二连接杆具有水平活动空间,受到薄膜的挤压容易偏移,造成定位不准的情况,造成分条宽度不均匀的情况;

4、因此,本申请提供了薄膜分条机构来满足需求。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请的目的是提供一种薄膜分条机构,以方便调节刀片之间的宽度,同时准确的对刀片位置进行限定,以保证刀片分切薄膜时的稳定性。

2、为解决上述技术问题,本申请提供如下技术方案:

3、一种薄膜分条机构,包括机架及其顶部的气胀轴,所述机架的顶部设置有可沿竖直方向滑动的滑槽,所述滑槽的底部设置有切割组件,所述切割组件包括多个平行排列的刀片座,所述刀片座的底部卡接有刀片,所述刀片座的侧壁设有竖直安装的转轴,所述转轴的外侧铰接有连杆,两个沿所述刀片座平行排列方向相邻的连杆之间铰接为一体,所述滑槽右侧端部的刀片座与滑槽铰接,所述滑槽的左侧端部贯穿有调节螺柱,所述调节螺柱与滑槽左侧端部的刀片座转动连接,所述滑槽的顶部设有限位板,所述限位板与滑槽之间安装有弹簧。

4、优选的,所述滑槽的底部开设有开口宽度为刀片座二分之一的条形开口,所述刀片贯穿滑槽的底部开口设置,所述刀片座的外侧壁贴合于滑槽的内侧壁设置。

5、优选的,所述转轴与刀片座的展开方向相平行设置,所述连杆贴合于刀片座外侧壁面设置。

6、优选的,所述刀片座的外侧壁开设有凹槽,所述转轴贯穿刀片座外侧凹槽设置,所述连杆嵌入设置于刀片座外侧壁凹槽当中。

7、优选的,所述刀片座外侧壁凹槽的长度与连杆的长度相同。

8、优选的,所述连杆与刀片座外侧壁凹槽壁面贴合。

9、优选的,所述刀片座的正面开设有截面为“t”字形状的滑槽,所述刀片嵌入设置于刀片座正面滑槽的内部,所述刀片座的顶部前端嵌入设置有定位柱,所述定位柱的端部嵌入设置于刀片的顶部。

10、优选的,所述定位柱固定连接于限位板的底部。

11、优选的,所述限位板抵接于刀片座的顶部,所述限位板的底部为粗糙设置,所述限位板的顶部设置有导向杆,所述导向杆贯穿滑槽的顶壁,所述弹簧套接于导向杆的外侧。

12、优选的,所述机架的顶部中间位置固定连接有滑轨,所述滑轨的内部穿设有丝杆,所述丝杆的外侧套接有滑块,所述滑槽固定于滑块的一侧。

13、本申请与现有技术相比,至少具有如下有益效果:

14、上述方案中,通过设置弹簧与限位板,限位板与弹簧均设置于刀片座的顶部,通过弹簧对限位板进行挤压,以使限位板向下挤压刀片座,使刀片座贴合于滑槽底部,通过限位板与刀片座之间的摩擦力达到对刀片座的稳定限位,从而防止刀片座水平偏移造成的分割不准确的情况。

15、上述方案中,通过设置刀片座、转轴与连杆,刀片座与转轴正交设置,套接于转轴外侧的连杆仅能水平摆动,进一步限制刀片座沿竖直方向活动的空间,使多个刀片座之间均能保持于同一高度,使刀片稳定的与薄膜接触,同时连杆与刀片座之间相互贴合,连杆与刀片座之间连接部位的活动空间被限定,使整体结构更加紧凑,稳定性佳。

16、上述方案中,通过设置限位板与定位柱,刀片相对刀片座滑动连接,通过将定位柱向远离刀片一侧拔起,定位柱脱离刀片时,即可对刀片进行灵活拆卸,以实现方便维护更换的目的。

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【技术保护点】

1.一种薄膜分条机构,包括机架(1)及其顶部的气胀轴(2),其特征在于,所述机架(1)的顶部设置有可沿竖直方向滑动的滑槽(3),所述滑槽(3)的底部设置有切割组件,所述切割组件包括多个平行排列的刀片座(4),所述刀片座(4)的底部卡接有刀片(5),所述刀片座(4)的侧壁设有竖直安装的转轴(301),所述转轴(301)的外侧铰接有连杆(6),两个沿所述刀片座(4)平行排列方向相邻的连杆(6)之间铰接为一体,所述滑槽(3)右侧端部的刀片座(4)与滑槽(3)铰接,所述滑槽(3)的左侧端部贯穿有调节螺柱(302),所述调节螺柱(302)与滑槽(3)左侧端部的刀片座(4)转动连接,所述滑槽(3)的顶部设有限位板(303),所述限位板(303)与滑槽(3)之间安装有弹簧(304)。

2.根据权利要求1所述的薄膜分条机构,其特征在于:所述滑槽(3)的底部开设有开口宽度为刀片座(4)二分之一的条形开口,所述刀片(5)贯穿滑槽(3)的底部开口设置,所述刀片座(4)的外侧壁贴合于滑槽(3)的内侧壁设置。

3.根据权利要求2所述的薄膜分条机构,其特征在于:所述转轴(301)与刀片座(4)的展开方向相平行设置,所述连杆(6)贴合于刀片座(4)外侧壁面设置。

4.根据权利要求1所述的薄膜分条机构,其特征在于:所述刀片座(4)的外侧壁开设有凹槽,所述转轴(301)贯穿刀片座(4)外侧凹槽设置,所述连杆(6)嵌入设置于刀片座(4)外侧壁凹槽当中。

5.根据权利要求4所述的薄膜分条机构,其特征在于:所述刀片座(4)外侧壁凹槽的长度与连杆(6)的长度相同。

6.根据权利要求4所述的薄膜分条机构,其特征在于:所述连杆(6)与刀片座(4)外侧壁凹槽壁面贴合。

7.根据权利要求1所述的薄膜分条机构,其特征在于:所述刀片座(4)的正面开设有截面为“T”字形状的滑槽,所述刀片(5)嵌入设置于刀片座(4)正面滑槽的内部,所述刀片座(4)的顶部前端嵌入设置有定位柱(305),所述定位柱(305)的端部嵌入设置于刀片(5)的顶部。

8.根据权利要求7所述的薄膜分条机构,其特征在于:所述定位柱(305)固定连接于限位板(303)的底部。

9.根据权利要求1所述的薄膜分条机构,其特征在于:所述限位板(303)抵接于刀片座(4)的顶部,所述限位板(303)的底部为粗糙设置,所述限位板(303)的顶部设置有导向杆(3031),所述导向杆(3031)贯穿滑槽(3)的顶壁,所述弹簧(304)套接于导向杆(3031)的外侧。

10.根据权利要求1所述的薄膜分条机构,其特征在于:所述机架(1)的顶部中间位置固定连接有滑轨(7),所述滑轨(7)的内部穿设有丝杆(701),所述丝杆(701)的外侧套接有滑块(702),所述滑槽(3)固定于滑块(702)的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种薄膜分条机构,包括机架(1)及其顶部的气胀轴(2),其特征在于,所述机架(1)的顶部设置有可沿竖直方向滑动的滑槽(3),所述滑槽(3)的底部设置有切割组件,所述切割组件包括多个平行排列的刀片座(4),所述刀片座(4)的底部卡接有刀片(5),所述刀片座(4)的侧壁设有竖直安装的转轴(301),所述转轴(301)的外侧铰接有连杆(6),两个沿所述刀片座(4)平行排列方向相邻的连杆(6)之间铰接为一体,所述滑槽(3)右侧端部的刀片座(4)与滑槽(3)铰接,所述滑槽(3)的左侧端部贯穿有调节螺柱(302),所述调节螺柱(302)与滑槽(3)左侧端部的刀片座(4)转动连接,所述滑槽(3)的顶部设有限位板(303),所述限位板(303)与滑槽(3)之间安装有弹簧(304)。

2.根据权利要求1所述的薄膜分条机构,其特征在于:所述滑槽(3)的底部开设有开口宽度为刀片座(4)二分之一的条形开口,所述刀片(5)贯穿滑槽(3)的底部开口设置,所述刀片座(4)的外侧壁贴合于滑槽(3)的内侧壁设置。

3.根据权利要求2所述的薄膜分条机构,其特征在于:所述转轴(301)与刀片座(4)的展开方向相平行设置,所述连杆(6)贴合于刀片座(4)外侧壁面设置。

4.根据权利要求1所述的薄膜分条机构,其特征在于:所述刀片座(4)的外侧壁开设有凹槽,所述转轴(301)贯穿刀片座(4)外侧凹槽设置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文元曲守臣
申请(专利权)人:烟台启新电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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