【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刀具磨床，具体为一种刀具磨床。
技术介绍
1、刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。刀具磨床，是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有万能刀子具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等。
2、目前公开号为cn202021079407.5的中国专利公开了一种刀具磨床机座，本技术以提供一种便于对气缸进行固定、结构简单、连接牢固度、工作稳定且高效的刀具磨床机座。
3、现有的刀具在生产加工时，需要对刀具的表面进行对应打磨处理，而上述对比文件中便于对气缸进行固定、结构简单、连接牢固度、工作稳定且高效的刀具磨床机座，但是上述装置在使用过程中，不便对刀具进行安装调节，影响刀具安装的便捷性，并且上述装置不便对刀具进行调节打磨，影响刀具表面打磨加工的效果，降低刀具加工的便捷性，因此我们需要提供一种刀具磨床。
技术实现思路
1、本技术提供了一种刀具磨床，具有能够对刀具进行对应安装调节以及能够高效的对刀具进行打磨操作的优点，从而解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种刀具磨床，包括：刀具打磨机构，所述刀具打磨机构包括打磨箱，所述打磨箱的表面安装有打磨控制面板，所述打磨箱的一侧转动安装有防护门，所述打磨箱内部的一侧安装有刀具安装组件，所述打
3、作为本技术一种刀具磨床，所述刀具安装组件包括直线电控滑轨、滑轨控制器、连接板、支撑座、伺服电机、转动控制器、连接柱和夹持安装构件，所述直线电控滑轨固定安装于打磨箱的内侧，所述滑轨控制器安装于直线电控滑轨上，所述连接板安装于直线电控滑轨的表面，所述支撑座固定安装于连接板的顶部，所述伺服电机固定安装于支撑座中，所述转动控制器安装于支撑座上，且转动控制器与伺服电机电性连接，所述连接柱固定安装于伺服电机的输出端，所述夹持安装构件固定安装于连接柱的一端。
4、作为本技术一种刀具磨床，所述夹持安装构件包括安装凹座、第一电控伸缩杆、第一夹持板、第二电控伸缩杆、第二夹持板和夹持控制器，所述安装凹座固定安装于连接柱的一端，所述第一电控伸缩杆固定安装于安装凹座的一侧，所述第一夹持板固定安装于第一电控伸缩杆的输出端，所述第二电控伸缩杆固定安装于安装凹座的另一侧，所述第二夹持板固定安装于第二电控伸缩杆的输出端，所述夹持控制器安装于安装凹座上，且夹持控制器与第一电控伸缩杆、第二电控伸缩杆电性连接。
5、作为本技术一种刀具磨床，所述打磨调节组件包括移动调节构件、角度调节构件、打磨器、打磨控制器和打磨喷水构件，所述移动调节构件固定安装于打磨箱的内侧，所述角度调节构件固定安装于移动调节构件上，所述打磨器固定安装于角度调节构件上，所述打磨控制器安装于角度调节构件的表面，且打磨控制器与打磨器电性连接，所述打磨喷水构件安装于打磨箱上，且打磨喷水构件与打磨器配合使用。
6、作为本技术一种刀具磨床，所述移动调节构件包括固定座、电控升降杆、升降控制器、升降滑轨、第一方形座、电动伸缩杆和调位控制器，所述固定座固定安装于打磨箱上，所述电控升降杆固定安装于固定座的底部，所述升降控制器安装于固定座上，且升降控制器与电控升降杆电性连接，所述升降滑轨固定安装于打磨箱上，所述第一方形座固定安装于电控升降杆的输出端，且第一方形座的一侧与升降滑轨的表面滑动连接，所述电动伸缩杆固定安装于第一方形座中，所述调位控制器安装于第一方形座上，且调位控制器与电动伸缩杆电性连接。
7、作为本技术一种刀具磨床，所述角度调节构件包括第二方形座、安装架、第三方形座、往复电机和往复控制器，所述第二方形座固定安装于电动伸缩杆的输出端，所述安装架固定连接于第二方形座的一侧，所述第三方形座转动安装于安装架上，所述往复电机固定安装于安装架的一侧，且往复电机的输出端与第三方形座的一端固定连接，所述往复控制器安装于往复电机上。
8、作为本技术一种刀具磨床，所述打磨喷水构件包括储液箱、抽液泵、抽液控制器、导液软管和出液喷头，所述储液箱固定安装于打磨箱的顶部，所述抽液泵固定安装于打磨箱上，且抽液泵的一端与储液箱的内部连通，所述抽液控制器安装于抽液泵上，所述导液软管连通于抽液泵的另一端，所述出液喷头连通安装于第三方形座的两侧，且两个出液喷头的一端均与导液软管的一端连通。
9、本技术提供了一种刀具磨床。具备以下有益效果：
10、该刀具磨床，通过刀具打磨机构、打磨箱、打磨控制面板、防护门、刀具安装组件、打磨调节组件、排屑槽、废屑盒和清理把手的设置，能够对刀具进行安装调节，有利于对刀具进行对应的安装固定，提升刀具安装调节的方便性，提升刀具后续加工的便捷性，同时还能够对刀具进行调节打磨，有利于对刀具表面进行全面的打磨加工，提升刀具打磨加工的质量，提高刀具打磨加工的进度。
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1.一种刀具磨床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种刀具磨床，其特征在于：所述刀具安装组件(14)包括直线电控滑轨(141)、滑轨控制器(142)、连接板(143)、支撑座(144)、伺服电机(145)、转动控制器(146)、连接柱(147)和夹持安装构件(148)，所述直线电控滑轨(141)固定安装于打磨箱(11)的内侧，所述滑轨控制器(142)安装于直线电控滑轨(141)上，所述连接板(143)安装于直线电控滑轨(141)的表面，所述支撑座(144)固定安装于连接板(143)的顶部，所述伺服电机(145)固定安装于支撑座(144)中，所述转动控制器(146)安装于支撑座(144)上，且转动控制器(146)与伺服电机(145)电性连接，所述连接柱(147)固定安装于伺服电机(145)的输出端，所述夹持安装构件(148)固定安装于连接柱(147)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种刀具磨床，其特征在于：所述夹持安装构件(148)包括安装凹座(1481)、第一电控伸缩杆(1482)、第一夹持板(1483)、第二电控伸缩杆(1484)、第二夹持
4.根据权利要求1所述的一种刀具磨床，其特征在于：所述打磨调节组件(15)包括移动调节构件(151)、角度调节构件(152)、打磨器(153)、打磨控制器(154)和打磨喷水构件(155)，所述移动调节构件(151)固定安装于打磨箱(11)的内侧，所述角度调节构件(152)固定安装于移动调节构件(151)上，所述打磨器(153)固定安装于角度调节构件(152)上，所述打磨控制器(154)安装于角度调节构件(152)的表面，且打磨控制器(154)与打磨器(153)电性连接，所述打磨喷水构件(155)安装于打磨箱(11)上，且打磨喷水构件(155)与打磨器(153)配合使用。
5.根据权利要求4所述的一种刀具磨床，其特征在于：所述移动调节构件(151)包括固定座(1511)、电控升降杆(1512)、升降控制器(1513)、升降滑轨(1514)、第一方形座(1515)、电动伸缩杆(1516)和调位控制器(1517)，所述固定座(1511)固定安装于打磨箱(11)上，所述电控升降杆(1512)固定安装于固定座(1511)的底部，所述升降控制器(1513)安装于固定座(1511)上，且升降控制器(1513)与电控升降杆(1512)电性连接，所述升降滑轨(1514)固定安装于打磨箱(11)上，所述第一方形座(1515)固定安装于电控升降杆(1512)的输出端，且第一方形座(1515)的一侧与升降滑轨(1514)的表面滑动连接，所述电动伸缩杆(1516)固定安装于第一方形座(1515)中，所述调位控制器(1517)安装于第一方形座(1515)上，且调位控制器(1517)与电动伸缩杆(1516)电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种刀具磨床，其特征在于：所述角度调节构件(152)包括第二方形座(1521)、安装架(1522)、第三方形座(1523)、往复电机(1524)和往复控制器(1525)，所述第二方形座(1521)固定安装于电动伸缩杆(1516)的输出端，所述安装架(1522)固定连接于第二方形座(1521)的一侧，所述第三方形座(1523)转动安装于安装架(1522)上，所述往复电机(1524)固定安装于安装架(1522)的一侧，且往复电机(1524)的输出端与第三方形座(1523)的一端固定连接，所述往复控制器(1525)安装于往复电机(1524)上。
7.根据权利要求4所述的一种刀具磨床，其特征在于：所述打磨喷水构件(155)包括储液箱(1551)、抽液泵(1552)、抽液控制器(1553)、导液软管(1554)和出液喷头(1555)，所述储液箱(1551)固定安装于打磨箱(11)的顶部，所述抽液泵(1552)固定安装于打磨箱(11)上，且抽液泵(1552)的一端与储液箱(1551)的内部连通，所述抽液控制器(1553)安装于抽液泵(1552)上，所述导液软管(1554)连通于抽液泵...
【技术特征摘要】
1.一种刀具磨床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种刀具磨床，其特征在于：所述刀具安装组件(14)包括直线电控滑轨(141)、滑轨控制器(142)、连接板(143)、支撑座(144)、伺服电机(145)、转动控制器(146)、连接柱(147)和夹持安装构件(148)，所述直线电控滑轨(141)固定安装于打磨箱(11)的内侧，所述滑轨控制器(142)安装于直线电控滑轨(141)上，所述连接板(143)安装于直线电控滑轨(141)的表面，所述支撑座(144)固定安装于连接板(143)的顶部，所述伺服电机(145)固定安装于支撑座(144)中，所述转动控制器(146)安装于支撑座(144)上，且转动控制器(146)与伺服电机(145)电性连接，所述连接柱(147)固定安装于伺服电机(145)的输出端，所述夹持安装构件(148)固定安装于连接柱(147)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种刀具磨床，其特征在于：所述夹持安装构件(148)包括安装凹座(1481)、第一电控伸缩杆(1482)、第一夹持板(1483)、第二电控伸缩杆(1484)、第二夹持板(1485)和夹持控制器(1486)，所述安装凹座(1481)固定安装于连接柱(147)的一端，所述第一电控伸缩杆(1482)固定安装于安装凹座(1481)的一侧，所述第一夹持板(1483)固定安装于第一电控伸缩杆(1482)的输出端，所述第二电控伸缩杆(1484)固定安装于安装凹座(1481)的另一侧，所述第二夹持板(1485)固定安装于第二电控伸缩杆(1484)的输出端，所述夹持控制器(1486)安装于安装凹座(1481)上，且夹持控制器(1486)与第一电控伸缩杆(1482)、第二电控伸缩杆(1484)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种刀具磨床，其特征在于：所述打磨调节组件(15)包括移动调节构件(151)、角度调节构件(152)、打磨器(153)、打磨控制器(154)和打磨喷水构件(155)，所述移动调节构件(151)固定安装于打磨箱(11)的内侧，所述角度调节构件(152)固定安装于移动调节构件(151)上，所述打磨器(153)固定安装于角度调节构件(152)上，所述打磨控制器(154)安装于角度调节构件(152)的表面，且打磨控制器(154)与打磨器(153)电性连接，所述打磨喷水构件(155)安装于打磨箱(11)上，且打磨喷水构件...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖忠鹏，
申请(专利权)人：斯锐德精密刀具浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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