【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装用钢带生产，特别涉及一种涂漆、热镀锌包装用钢带二合一生产线及其生产方法。
技术介绍
1、包装用钢带的涂漆工艺和热镀锌工艺之间存在差异，因此，现有包装用涂漆(发蓝)钢带生产线和包装用热镀锌钢带生产线是相互独立的，包装用涂漆(发蓝)钢带生产线不能生产热镀锌钢带，包装用热镀锌钢带生产线也不能涂漆(发蓝)钢带，在单一钢带品种产能未达到满负荷时，生产线会处于闲置状态。
2、亟需一种能够灵活切换进行涂漆和镀锌包装用钢带的生产系统。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种涂漆、镀锌二合一包装用钢带生产系统，包括：依次设置的开卷机、剪切对焊机、前储料活套、前牵引张力辊组、纵向剪切分条机、除毛刺机、除油除锈二合一清洗装置、连续退火炉、光亮退火炉、锌锅、风刀、多级风冷水冷装置、钝化装置、集成水洗装置、第一烘干装置、封闭装置、第二烘干装置、涂蜡装置、第三烘干装置、喷码装置、后牵引张力辊组、后储料活套、收卷装置，其中，所述的锌锅可设置为升起状态和下降状态，以控制钢带浸锌或不浸锌；所述除油除锈二合一清洗装置、连续退火炉、光亮退火炉、钝化装置、封闭装置、第一烘干装置、第二烘干装置，具备运行或关闭两种状态。
2、根据本专利技术的一个实施方式，涂漆、镀锌二合一包装用钢带生产系统，所述前储料活套采用立式储料活套；所述后储料活套采用螺旋储料活套。
3、根据本专利技术的一个实施方式，所述前牵引张力辊组和后牵引张力辊组之间设置多个承托辊，多个所述承托
4、根据本专利技术的一个实施方式，所述锌锅底部设置有液压缸和滑杆，所述液压缸连接所述滑杆支撑所述锌锅，使所述锌锅可升起或下降。
5、根据本专利技术的一个实施方式，所述液压缸和滑杆设置多个，均匀分布于所述锌锅底部。
6、根据本专利技术的一个实施方式，所述除油除锈二合一清洗装置设置有清洗液注入和排出阀，用于控制所述除油除锈二合一清洗装置中清洗液的液位。
7、根据本专利技术的一个实施方式，连续退火炉、光亮退火炉、钝化装置、第一烘干装置、第二烘干装置，通过通断电源控制运行或关闭状态。
8、根据本专利技术的一个实施方式，所述光亮退火炉、锌锅、风刀、集成水洗装置、第一烘干装置连锁控制。
9、根据本专利技术的一个实施方式，所述封闭装置具有含有漆液和包含封闭剂两种状态，可在两种状态之间切换。
10、根据本专利技术的一个实施方式，所述钝化装置具有含有钝化液和排出钝化液的两种状态，可在两种状态之间切换。
11、通过本专利技术的部分装置可以自由切换为运行或关闭状态，从而使得涂漆、镀锌二合一包装用钢带生产系统可以在涂漆和镀锌工艺之间切换，提高了各公用装置的复用率，可以灵活切换产品。
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1.涂漆、镀锌二合一包装用钢带生产系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的涂漆、镀锌二合一包装用钢带生产系统，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的涂漆、镀锌二合一包装用钢带生产系统，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的涂漆、镀锌二合一包装用钢带生产系统，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的涂漆、镀锌二合一包装用钢带生产系统，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的涂漆、镀锌二合一包装用钢带生产系统，其特征在于，
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8.根据权利要求7所述的涂漆、镀锌二合一包装用钢带生产系统，其特征在于，
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10.根据权利要求1所述的涂漆、镀锌二合一包装用钢带生产系统，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.涂漆、镀锌二合一包装用钢带生产系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的涂漆、镀锌二合一包装用钢带生产系统，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的涂漆、镀锌二合一包装用钢带生产系统，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的涂漆、镀锌二合一包装用钢带生产系统，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的涂漆、镀锌二合一包装用钢带生产系统，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：王恩栋，鲁茜，谷安任，齐保峰，钟丽君，池维国，周新强，崔哲，李翀，
申请(专利权)人：鞍山发蓝股份公司，
类型：发明
国别省市：
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